本發(fā)明涉及一種砂漿噴涂設(shè)備，具體涉及一種砂漿噴涂機(jī)的出料裝置。

背景技術(shù)：

在目前的建筑工程如樓宇建造、橋梁建造、高架道路建造、水利設(shè)施建造等領(lǐng)域，在建筑主體支架或墻面構(gòu)建完成后都需要在墻面表面涂抹水泥砂漿支護(hù)層，目前的砂漿涂抹基本都是人工完成，將混合好的水泥砂漿輸送到施工處再進(jìn)行墻面作業(yè)，對(duì)于高處的施工場(chǎng)所還需要搭設(shè)腳手架，一是浪費(fèi)鋼管和木材，二是存在安全隱患。于是出現(xiàn)了一種將砂漿直接噴射到墻面上的砂漿噴涂機(jī)。

砂漿噴涂機(jī)是將按照一定要求混合好的砂漿料通過(guò)輸送管道經(jīng)噴涂機(jī)的噴嘴以一定的壓力噴射到受噴面如墻壁上來(lái)形成砂漿保護(hù)層。使用砂漿噴涂機(jī)進(jìn)行墻面砂漿支護(hù)層的作業(yè)可以節(jié)約砂漿，避免使用大量的鋼管和木材搭設(shè)人工作業(yè)的腳手架等，更重要的，這種機(jī)械作業(yè)可以提高施工效率，降低工程費(fèi)用，節(jié)省勞動(dòng)力，提高施工的安全性等，因此，目前砂漿噴涂機(jī)已被廣泛地應(yīng)用于鐵路、公路、水利、樓宇建設(shè)等越來(lái)越多的建筑工程的施工中，成為解決隧道、道路護(hù)坡、建筑基坑、地下工程、高層樓宇外墻等臨時(shí)或永久支護(hù)層施工的理想的施工作業(yè)機(jī)械。

砂漿噴涂機(jī)主要分為干式噴涂機(jī)和濕式噴涂機(jī)兩種，干式噴涂機(jī)在施工時(shí)會(huì)產(chǎn)生較多的施工粉塵，危害工人的健康，而濕式噴涂機(jī)則大大降低了施工現(xiàn)場(chǎng)的粉塵濃度，另外由于其生產(chǎn)率高、砂漿回彈度低，而且濕噴時(shí)砂漿的水化程度高，可以大大改善噴射砂漿的品質(zhì)提高其勻質(zhì)性，因此，濕式噴涂機(jī)的使用比較多。對(duì)于濕式噴涂機(jī)來(lái)講，砂漿料的傳輸是保證機(jī)器高效工作的一個(gè)最關(guān)鍵的因素，另外還需考慮易損件的磨損問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種通過(guò)采用三通閥設(shè)計(jì)，且易磨損件均采用特殊材料制成，從而增加了使用壽命，提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的砂漿噴涂機(jī)的出料裝置。

技術(shù)方案：本發(fā)明所述的一種砂漿噴涂機(jī)的出料裝置，包括料箱以及與所述料箱相連的出料傳輸機(jī)構(gòu)，所述料箱內(nèi)設(shè)有傳輸主軸，所述傳輸主軸通過(guò)偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與齒輪變速箱連接以保持傳輸主軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述料箱前端設(shè)有與所述料箱相連的出料傳輸機(jī)構(gòu)，所述出料傳輸機(jī)構(gòu)包括設(shè)在料箱底部的料輸送管，輸料三通閥以及出料三通閥，所述料輸送管的一端與所述料箱的底部連通，所述料輸送管的另一端與輸料三通閥的底部閥口連通，且在接合處設(shè)有第一球形結(jié)構(gòu)，所述輸料三通閥的上部閥口與所述出料三通閥的下部閥口連通，且在接合處設(shè)有第二球形結(jié)構(gòu)，所述出料三通閥的左側(cè)閥口連接有噴管，所述輸料三通閥的右側(cè)閥口連接有缸套，所述缸套內(nèi)設(shè)有所述缸套配合的活塞，所述活塞與傳輸主軸連接。

進(jìn)一步的，所述傳輸主軸上設(shè)有多個(gè)攪拌葉片。

進(jìn)一步的，所述出料三通閥的右側(cè)閥口連接有泄壓閥，所述泄壓閥通過(guò)管道與料箱連通。

進(jìn)一步的，所述第一球形結(jié)構(gòu)和第二球形結(jié)構(gòu)均采用不銹鋼球。

進(jìn)一步的，所述缸套內(nèi)壁采用高耐磨陶瓷材料制成。

進(jìn)一步的，所述活塞采用聚氨酯材料制成。

有益效果：本發(fā)明的出料裝置通過(guò)采用三通閥設(shè)計(jì)，且易磨損件均采用特殊材料制成，從而增加了使用壽命，提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種砂漿噴涂機(jī)的出料裝置，包括料箱1以及與所述料箱1相連的出料傳輸機(jī)構(gòu)，所述料箱1內(nèi)設(shè)有傳輸主軸2，所述傳輸主軸2通過(guò)偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與齒輪變速箱連接以保持傳輸主軸2往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述料箱1前端設(shè)有與所述料箱1相連的出料傳輸機(jī)構(gòu)，所述出料傳輸機(jī)構(gòu)包括設(shè)在料箱1底部的料輸送管4，輸料三通閥5以及出料三通閥6，所述料輸送管4的一端與所述料箱1的底部連通，所述料輸送管4的另一端與輸料三通閥5的底部閥口連通，且在接合處設(shè)有第一球形結(jié)構(gòu)8，所述輸料三通閥5的上部閥口與所述出料三通閥6的下部閥口連通，且在接合處設(shè)有第二球形結(jié)構(gòu)9，所述出料三通閥6的左側(cè)閥口連接有噴管，所述輸料三通閥5的右側(cè)閥口連接有缸套10，所述缸套10內(nèi)設(shè)有所述缸套10配合的活塞11，所述活塞11與傳輸主軸2連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化：

所述傳輸主軸2上設(shè)有多個(gè)攪拌葉片3，在傳輸主軸2的往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，攪拌葉片3可以不停地?cái)嚢枇舷?內(nèi)的砂漿料，防止其沉淀或凝固。

砂漿噴涂機(jī)在使用時(shí)，由于各種各樣的原因，不可避免的有時(shí)會(huì)出現(xiàn)噴管堵塞的情況；另外，在作業(yè)中途停止時(shí)，也會(huì)有部分砂漿留在噴管中，因此，需要在砂漿噴涂機(jī)中設(shè)置殘留砂漿料的清理機(jī)構(gòu)。在本實(shí)施例的砂漿噴涂機(jī)中，在出料傳輸機(jī)構(gòu)的出料三通閥6的右邊閥口處設(shè)置有泄壓閥7，泄壓閥7通過(guò)管道與料箱1相連。當(dāng)需要清理噴管內(nèi)殘留或堵塞的砂漿料時(shí)，由于噴管內(nèi)具有高壓，直接清理會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部的砂漿噴射而出，容易發(fā)生安全事故，因此，可以通過(guò)泄壓閥7先將噴管內(nèi)部的壓力釋放，然后再將殘留的砂漿清理，通過(guò)管道進(jìn)入料箱1。所述的泄壓閥7上設(shè)有開關(guān)扳手，需要清理砂漿時(shí)，先通過(guò)扳動(dòng)開關(guān)扳手將泄壓閥7開啟以釋放壓力再進(jìn)行清理。

在本實(shí)施例中，由于活塞要不斷的在缸套內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)摩擦，所述缸套10內(nèi)壁采用高耐磨陶瓷材料制成。所述活塞11采用聚氨酯材料制成。且所述第一球形結(jié)構(gòu)8和第二球形結(jié)構(gòu)9均采用不銹鋼球。

本發(fā)明的砂漿機(jī)的工作原理如下：齒輪變速箱在電機(jī)的帶動(dòng)下通過(guò)偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)傳輸主軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)傳輸主軸另一端的活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)傳輸主軸驅(qū)動(dòng)活塞向左邊方向移動(dòng)時(shí)，輸料三通閥的下部閥口關(guān)閉，且上部閥口打開，輸料三通閥內(nèi)部的空氣從上部閥口經(jīng)出料三通閥排出；當(dāng)傳輸主軸驅(qū)動(dòng)活塞向右邊方向復(fù)位時(shí)，輸料三通閥的下部閥口打開，且上部閥口關(guān)閉，由于輸料三通閥內(nèi)部的負(fù)壓，料箱內(nèi)部的砂漿料從料輸送管進(jìn)入輸料三通閥內(nèi)部；當(dāng)傳輸主軸驅(qū)動(dòng)活塞再次向圖中的左邊方向移動(dòng)時(shí)，輸料三通閥內(nèi)部的砂漿料就被輸送到出料三通閥和噴管內(nèi)，操作人員即可通過(guò)控制噴管另一端的氣動(dòng)式自動(dòng)電氣開關(guān)( 未圖示) 將砂漿料從噴嘴噴出。如此，通過(guò)傳輸主軸驅(qū)動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，即可將料箱內(nèi)部的砂漿料不斷的輸送到噴管噴出至作業(yè)墻面。

本發(fā)明的出料裝置通過(guò)采用三通閥設(shè)計(jì)，且易磨損件均采用特殊材料制成，從而增加了使用壽命，提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。