本發(fā)明涉及建筑裝飾領(lǐng)域，是一種新型模板。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，建造房屋可以像生產(chǎn)產(chǎn)品一樣，成批成套地制造，只要把生產(chǎn)好的房屋構(gòu)件，運到工地裝配起來就完成了。大量的建筑部品由車間生產(chǎn)加工完成，構(gòu)件種類主要有：外墻板，內(nèi)墻板，疊合板，陽臺，空調(diào)板，樓梯，預(yù)制梁，預(yù)制柱等?，F(xiàn)場大量的裝配作業(yè)，使得原始現(xiàn)澆作業(yè)大大減少。采用建筑、裝修一體化設(shè)計、施工的理想狀態(tài)是裝修可隨主體施工同步進(jìn)行，這就需要標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計和信息化的管理，構(gòu)件越標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)效率越高，相應(yīng)的構(gòu)件成本就越低，整個裝配式建筑的性價比也會越高。

但是，現(xiàn)有的內(nèi)外墻板的生產(chǎn)還存在較多缺陷，如墻體的飾面材料需人工貼上去，費事、費力；或現(xiàn)澆時飾面容易污染。

此外，人們對居住舒適度的要求也越來越高，而居住舒適度與建材的能耗相關(guān)聯(lián)，墻體又是重中之重，因此，為了減小能耗，墻體材料需選用保溫效果好且輕質(zhì)的材料，大多為有機材料，其表面為柔性體系，現(xiàn)有的裝飾方法為刷涂料或者貼面磚。然而這兩種方法存在的缺陷是：前者的使用年限短；而后者效率低、成本高、質(zhì)量不容易控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種新型模板，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的效果不佳等問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種新型模板，它由模(由肋組成)(按齊縫或者錯縫的結(jié)構(gòu)排布構(gòu)成)、膠紙、肋與膠紙相粘及膠紙正面滿涂覆的膠粘劑組成。

其中，為保證模板拼接時縫保持一致，模相鄰兩邊沿有肋，對應(yīng)的另兩相鄰邊沿?zé)o肋，中間有肋，且肋要橫平豎直，模有兩種形狀見圖1及圖2。

其中，所述模的材質(zhì)可為塑料材質(zhì)或其他與水泥基不粘的材質(zhì)。推薦使用pvc。

其中，所述模與膠紙接觸的一面覆有膠粘劑。

其中，所述肋的寬度為1-20mm。

其中，所述肋的厚度1mm-20mm,如采用裝飾材料后粘貼，肋的厚度也可以比裝飾材料的厚度小0-2mm。

其中，所述肋的長度可根據(jù)設(shè)計需要，推薦長度40mm-800mm。

其中，所述模的尺寸可根據(jù)設(shè)計要求制定，推薦尺寸為1.0945m*0.512m或者0.96m*0.5m。

其中，所述模的工藝可采用擠出成型、注塑成型、沖壓工藝及將板材裁成所肋需要的尺寸按模板的尺寸粘貼在膠紙上，推薦注塑成型法。

其中，所述膠紙具有耐水性，長期浸水后不散失物理性能。

附圖說明

圖1為第一種模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為第二種模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明模板第一種結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖4為本發(fā)明模板第二種結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實施方式

實施例1

下面結(jié)合附圖，通過一個具體的實施例來具體說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

一種新型模板，包括模(由肋組成)(按齊縫的結(jié)構(gòu)排布構(gòu)成)、膠紙及兩者相粘及膠紙正面滿涂覆的膠粘劑。

1、模的制造：

模由肋組成，按齊縫或者錯縫的結(jié)構(gòu)排布構(gòu)成，模的外形為矩形或正方形，邊沿及中間有肋組成，齊縫的肋的結(jié)構(gòu)如圖1所示，錯縫的肋的結(jié)構(gòu)如圖2所示。為了使得多個模板拼接時縫保持一致，模的相臨邊沿有肋，對應(yīng)兩邊無肋，肋的寬度8毫米(縫寬8毫米)、厚度2毫米、長度(長肋)245毫米、長度(短肋)65毫米，如設(shè)計32塊磚(磚的尺寸237*57mm)，按錯峰排列，橫4塊磚、8排，模的尺寸1，094.5*512mm,按此尺寸及形狀做模具。

模的配方及工藝如下：

模的材質(zhì)選pvc，工藝按注塑成型法。

配方(按重量)：

主材pvc：100

增韌劑cpe:10

穩(wěn)定劑：鋅皂1

水滑石1

潤滑劑：硬酯酸鋇0.5

鈦白粉：0.5(增強耐候性、耐水性)

顏色：碳黑0.01

2、膠紙的制造(采用紙質(zhì)基材)：

紙質(zhì)基材是用原紙按本專利配方及工藝制備。

工藝及配方如下：

2.1、原紙浸漬：

采用機內(nèi)浸漬或者機外浸漬方式對原紙進(jìn)行浸漬處理，膠乳浸漬量10-15g/m2。

浸潰膠乳配方為(重量比)：

聚乙烯醇：19％

聚丙烯酰胺：75％

氧化鋅：5.5％

聚乙烯基吡咯烷酮：0.5％

將以上物質(zhì)按比例混合，并加水稀釋成濃度15％的浸漬液；

2.2面涂及背涂：

浸漬完后的原紙經(jīng)烘干后采用施膠涂布機進(jìn)行面涂及背涂處理。

面涂配方(重量比)：

聚乙烯醇：25％

聚氧化乙烯：40％

聚氨酯：35％

將以上物質(zhì)按比例混合，并加水稀釋成濃度15％的乳液進(jìn)行面涂，涂布量10-15g/m2。

背涂配方(重量比)：

交聯(lián)淀粉：8％

水：92％

將以上物質(zhì)按比例混合，涂布量：5-6g/m2。

2.3干燥、壓光、分切、檢驗、包裝：

涂布完后的紙經(jīng)干燥系統(tǒng)烘干至水分質(zhì)量含量4-5％，然后進(jìn)入壓光機壓光處理后經(jīng)卷紙、分切、檢驗、包裝后入庫。

3、膠粘劑的制造

配方及工藝如下：

3.1配方(重量比)

玉米淀粉：35％

環(huán)氧氯丙烷：15％

硫酸鈉溶液：25％(固含量15％)

次氯酸鈉：15％(固含量15％)

3.2工藝：

按比例將玉米淀粉及硫酸鈉溶液加入反應(yīng)釜中進(jìn)行常溫攪拌8-10分鐘，然后按比例加入環(huán)氧氯丙烷進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，溫度60-70℃，常壓，持續(xù)攪拌，反應(yīng)5小時，然后按比例加入次氯酸鈉進(jìn)行氧化反應(yīng)，溫度60-70℃，常壓，持續(xù)攪拌，反應(yīng)2小時，即可制得。

4、模板制造

4.1將膠紙在切紙機上切成模的寬度(外邊)，將膠粘劑用涂布機均勻涂覆在膠紙上。

4.2將涂覆有膠粘劑的膠紙與模進(jìn)行粘結(jié)。

按照上述步驟就可制造出所需要的模板。

雖然上述說明書描述了本發(fā)明的特定實施方式、方面和應(yīng)用，但應(yīng)理解為，本發(fā)明不限于本文公開的確切結(jié)構(gòu)組成，各種明顯的修改、變化和變更，只要不偏離所附權(quán)利要求中限定的本發(fā)明的精神和范圍，都應(yīng)在權(quán)利要求范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型模板，包括模(由肋組成)(按齊縫或者錯縫的結(jié)構(gòu)排布構(gòu)成)、膠紙及兩者相粘及膠紙正面滿涂覆的膠粘劑。本發(fā)明提供了模塊化制造帶墻體裝飾的模板，本發(fā)明的顯著特征：該模板在噴涂砂漿或粘貼裝飾材料形成帶裝飾材料的模板、在此模板上澆筑混凝土?xí)r，肋與砂漿或混凝土不相粘，膠紙在浸水后不變形、不散失物理性能、肋與膠紙相粘處不滲透漿料；待砂漿或混凝土凝固后，撕去模和膠紙后的縫清晰、筆直，表面無污染，節(jié)省人工、施工方便，可廣泛應(yīng)用于裝飾材料的制造、裝配式建筑墻板的制作，也可應(yīng)用于各種建筑內(nèi)、外墻等墻體裝飾工程，符合綠色建筑的要求。

技術(shù)研發(fā)人員：江新;魯賢忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京能益節(jié)能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.01.16
技術(shù)公布日：2017.07.21