本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種墻體安裝用連接龍骨。

背景技術(shù)：

目前裝配式輕鋼建筑是通過墻體直接對(duì)接的方式連接，所以在工廠制作過程中有一面板覆一部分，而且對(duì)接位置造成很大的誤差。不利于成批作業(yè)而且不方便安裝定位。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)新穎、安裝方便、減小安裝誤差的墻體安裝用連接龍骨。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

本發(fā)明的一種墻體安裝用連接龍骨，包括呈L型的連接體，所述連接體三個(gè)豎直設(shè)置的立柱和兩個(gè)水平設(shè)置的橫梁，三個(gè)所述立柱通過兩個(gè)所述橫梁連接為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，置于中間位置的立柱為中空的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，置于兩端位置的立柱為槽形結(jié)構(gòu)，所述立柱的上下兩端安裝有連接件，所述連接件一端卡接于立柱內(nèi)，另一端連接外部鋼結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述連接件包括卡接部和連接部，所述卡接部置于所述立柱的槽內(nèi)或長(zhǎng)方體中空部，所述連接部為連接頭朝外的螺栓。

進(jìn)一步的，所述連接體的上下兩端各設(shè)置三個(gè)連接件。

進(jìn)一步的，所述連接件處安裝有固定板，所述固定板穿過所述連接部，并固定在連接體的上下兩端。

進(jìn)一步的，置于兩端的所述立柱的外側(cè)安裝有側(cè)板，所述側(cè)板上下兩端分別于固定板固定，所述側(cè)板通過螺釘與立柱固定。

進(jìn)一步的，相鄰所述立柱之間安裝有斜撐。

本發(fā)明的一種墻體安裝用連接龍骨的有益效果：

用于墻體的墻角連接處，連接效果好，定位對(duì)接的精度高，同時(shí)，本發(fā)明的連接龍骨可以批量生產(chǎn)，適于現(xiàn)代化施工要求。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種墻體安裝用連接龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的一種墻體安裝用連接龍骨的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

1、立柱；2、側(cè)板；3、固定板；4、連接件；5、斜撐。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

參見圖1-2所示，具體的一種墻體安裝用連接龍骨，包括呈L型的連接體，連接體三個(gè)豎直設(shè)置的立柱1和兩個(gè)水平設(shè)置的橫梁，三個(gè)立柱1通過兩個(gè)橫梁連接為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，置于中間位置的立柱1為中空的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，置于兩端位置的立柱1為槽形結(jié)構(gòu)，立柱1的上下兩端安裝有連接件4，連接件4一端卡接于立柱1內(nèi)，另一端連接外部鋼結(jié)構(gòu)。

連接件4包括卡接部和連接部，卡接部置于立柱1的槽內(nèi)或長(zhǎng)方體中空部，連接部為連接頭朝外的螺栓。

連接體的上下兩端各設(shè)置三個(gè)連接件4。連接件4處安裝有固定板3，固定板3穿過連接部，并固定在連接體的上下兩端。

置于兩端的立柱1的外側(cè)安裝有側(cè)板2，側(cè)板2上下兩端分別于固定板3固定，側(cè)板2通過螺釘與立柱1固定。相鄰立柱1之間安裝有斜撐5。

本發(fā)明的一種墻體安裝用連接龍骨的有益效果：

用于墻體的墻角連接處，連接效果好，定位對(duì)接的精度高，同時(shí)，本發(fā)明的連接龍骨可以批量生產(chǎn)，適于現(xiàn)代化施工要求。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。