本發(fā)明屬于建筑結構領域，涉及建筑鋁合金模板，特別涉及一種建筑鋁合金模板的轉角立柱、中間立柱與墻板組合結構。

背景技術：

傳統(tǒng)建筑工程中的樓板、平臺等模板施工技術普遍采用滿堂支架，因此費工費料。而鋼結構建筑，由于重量較重，材料成本高，還增加了基礎造價，使得整個項目投資較高。

有鑒于此，該領域技術人員致力于研發(fā)一種建筑鋁合金模板的轉角立柱、中間立柱與墻板組合結構，以減少現場施工所需的支撐桿數量，相對增大工地的操作空間。

技術實現要素：

本發(fā)明的任務是提供一種建筑鋁合金模板的轉角立柱、中間立柱與墻板組合結構，使其具有較高的抗彎性能、抗扭性能、抗撞擊性能和平整度，由此減少現場施工所需的支撐桿數量，相對增大工地的操作空間，解決了上述現有技術所存在的問題。

本發(fā)明的技術解決方案如下：

一種建筑鋁合金模板轉角立柱、中間立柱與墻板組合結構，它包括鋁模板一A、鋁模板一B、鋁模板二、鋁模板三、鋁模板五A及鋁模板六，所述鋁模板均設有用于緊固件連接的邊板，各鋁模板經緊固件連接組合并澆灌混凝土后構成轉角立柱、中間立柱與墻板的組合結構；

所述鋁模板二兩端的其中一端部通過緊固件連接鋁模板三一端，鋁模板三另一端通過緊固件連接第二個鋁模板二端部，第二個鋁模板二另一端通過緊固件連接第二個鋁模板三端部，以此排序按順序連接數個鋁模板構成轉角立柱、中間立柱與墻板的橫向外面墻板；

所述鋁模板二兩端的另一端部通過緊固件連接鋁模板六，鋁模板六為直角形模板，緊固件連接在直角形模板的其中一邊板上，鋁模板六的另一邊板通過緊固件連接縱向鋁模板二一端，縱向鋁模板二另一端通過緊固件連接縱向鋁模板三一端，縱向鋁模板三另一端通過緊固件連接縱向第二個鋁模板二端部，縱向第二個鋁模板二另一端通過緊固件連接縱向第二個鋁模板三端部，以此排序按順序連接數個縱向鋁模板構成轉角立柱與墻板的縱向外面墻板；

所述橫向外面墻板和縱向外面墻板的里面還設置橫向內面墻板和縱向內面墻板，外面墻板與內面墻板間隔距離；

所述橫向內面墻板由鋁模板二、鋁模板三和鋁模板五A組成，鋁模板二一端部通過緊固件連接鋁模板三，以此按序連接數個鋁模板并向中間墻板延伸，鋁模板二另一端部通過緊固件連接作為直角形件的鋁模板五A一端，鋁模板五A另一端通過緊固件連接鋁模板六的其中一邊板；

所述縱向內面墻板由縱向鋁模板二、縱向鋁模板三和縱向鋁模板五A組成，鋁模板六的另一邊板通過緊固件連接縱向鋁模板五A一端，縱向鋁模板五A另一端通過緊固件連接縱向鋁模板二一端，縱向鋁模板二另一端通過緊固件連接縱向鋁模板三，以此按序連接數個縱向鋁模板構成轉角立柱與墻板的縱向內面墻板；

所述橫向內面墻板向中間墻板延伸時設置中間立柱，所述中間立柱前側設置前段鋁模板五A，鋁模板五A是一設有兩個邊板的轉角模板，前段鋁模板五A的其中一邊板通過緊固件連接鋁模板三，前段鋁模板五A的另一邊板通過緊固件連接鋁模板一A一端，鋁模板一A另一端通過緊固件連接鋁模板六，鋁模板六為直角形模板，緊固件連接在直角形模板的一邊板上，鋁模板六的另一邊板通過緊固件連接鋁模板一B一端；

所述中間立柱后側設置后段鋁模板五A，后段鋁模板五A的其中一邊板通過緊固件連接鋁模板一A一端，鋁模板一A另一端通過緊固件連接鋁模板六的一邊板，鋁模板六的另一邊板通過緊固件連接鋁模板一B另一端，由此構成凸出的中間立柱；后段鋁模板五A的另一邊板通過緊固件連接鋁模板三、鋁模板二，以此按序連接數個鋁模板構成延伸的橫向內面墻板；

所述橫向和縱向外面墻板與橫向和縱向內面墻板之間隔內澆灌混凝土并組合成一體，構成鋁合金模板的轉角立柱、中間立柱與墻板組合結構。

所述鋁模板二與鋁模板三相連接的端部分別設有便于兩者卡扣的凸部與槽口。

所述鋁模板五A是一設有開口的四邊形模板，其開口處位于模板的相鄰兩條邊的末端，在該兩條邊上分別設有連接其他鋁模板的緊固件。

本發(fā)明的建筑鋁合金模板的轉角立柱、中間立柱與墻板組合結構具有較高的抗彎性能、抗扭性能、抗撞擊性能和平整度，故而鋁模板現場組合時所需的支撐桿數量相對較少，使得工地的操作空間相對增大，而且減少了安裝和拆卸模板支撐系統(tǒng)的工時，有助于縮短工期。

本發(fā)明的鋁合金建筑模板組合結構主要應用在澆灌建筑物或橋梁上的混凝土轉角立柱、中間立柱與墻板，為配合各種建筑物或橋梁的不同混凝土結構要求，各鋁合金建筑模板均被設計成可隨意相互組合，并于脫模后仍可繼續(xù)循環(huán)使用。

用作澆灌混凝土轉角立柱、中間立柱與墻板結構的鋁合金建筑模板組合結構，是采用不同尺寸的平直模板搭配轉角模板，按轉角立柱、中間立柱與墻板的形狀大小要求而計算出各種模板所需的數量，而在每塊模板之間使用銷釘或螺栓作孔對孔連接鎖緊，使?jié)补嗷炷梁笕阅鼙ＷC所要求的轉角立柱、中間立柱與墻板形狀尺寸。

本發(fā)明相對于木夾板模板、鋼模板和鋁單板模板，用鋁合金建筑模板作澆灌混凝土施工的具有以下優(yōu)點：

1、澆灌后的混凝土表面質量高。

由于鋁合金建筑模板表面非常光滑、平整，加上模板各個拼裝件均在工廠內機加工而成，故可以保證其拼接處的平整和緊密，而每塊模板之間會使用銷釘或螺栓孔對孔連接鎖緊，使模板之間達到無縫連接，這樣就不會出現因為接縫過大而使混凝土漏漿，造成混凝土表面蜂窩麻面。因此澆灌后的混凝土表面非常平整、光滑和觀感好，已能達到清水混凝土的表面效果。

2、平均使用成本低。

（1）鋁合金建筑模板比木質模板、鋼模板和鋁單板模板較容易加工組合。

（2）鋁合金建筑模板表面已作了陽極氧化處理，使模板表面產生堅硬的保護層，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護了金屬表面，大大降低了日后的維護費用，提高了可重復使用的次數達400次或以上，而這一特性正是木質模板和鋼模板所缺乏的。

（3）采用鋁合金建筑模板澆灌后的混凝土表面非常光滑、平整，結構面可以達到清水混凝土的效果，故可減去50%或以上墻面再抺灰的材料和人工費用。

（4）鋁合金建筑模板堅固且質量輕，可降低運輸、起吊和安裝的成本。

（5）鋁合金建筑模板全由鋁合金制成，故在模板報廢后可進行回收，重新熔煉，回收價值可達原材料價格的60%以上。

（6）鋁合金建筑模板由于具有獨特的裁面設計，故承載力高，不易爆模，可大大減少頻頻更換模板所產生的不必要費用。

（7）鋁合金建筑模板的生產和安裝技術節(jié)能環(huán)保，所有模板的加工均在工廠內完成，并經過預先拼裝無誤后再送往工地使用，故現場不需再次進行二次裁剪、切割或再鉆孔，不會產生相應的廢料，也不會產生切割的噪聲，施工拆模后，現場無任何垃圾，施工環(huán)境安全、干凈、整潔。

（8）鋁合金建筑模板規(guī)格多，且標準、通用性強，可根據項目采用不同規(guī)格的模板拼裝；使用過的模板于日后再次用于新的建筑物時，只需更換15%～25%左右的非標準模板即可。

3、低碳減排。

鋁合金建筑模板的原材料均為可再生鋁合金材料，符合國家對建筑項目的節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排規(guī)定。

4、無甲醛釋出量。

鋁合金建筑模板不會像木質模板那樣含有任何甲醛，故施工過程中不存在任何甲醛釋出量，從而保證了作業(yè)人員的健康安全。

5、簡化支撐系統(tǒng)。

傳統(tǒng)建筑施工方法中的樓板、平臺等模板施工技術普遍采用滿堂支架，費工費料。而應用本發(fā)明的鋁合金建筑模板，本身已具有較高的抗彎性能、抗扭性能、抗撞擊性能和平整度，故而鋁模板現場組合時所需的支撐桿數量相對較少，使工地的操作空間相對增大，加上減少了安裝和拆卸模板支撐系統(tǒng)的工時，有助于縮短工期。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種建筑鋁合金模板的轉角立柱、中間立柱與墻板組合結構的示意圖。

圖2是圖1所示轉角立柱、中間立柱與墻板組合結構使用的鋁模板一A的結構示意圖。

圖3是圖1所示轉角立柱、中間立柱與墻板組合結構使用的鋁模板一B的結構示意圖。

圖4是圖1所示轉角立柱、中間立柱與墻板組合結構使用的鋁模板二的結構示意圖。

圖5是圖1所示轉角立柱、中間立柱與墻板組合結構使用的鋁模板三的結構示意圖。

圖6是圖1所示轉角立柱、中間立柱與墻板組合結構使用的鋁模板五A的結構示意圖。

圖7是圖1所示轉角立柱、中間立柱與墻板組合結構使用的鋁模板六的結構示意圖。

附圖標記：

1a為鋁模板一A，1b為鋁模板一B，2為鋁模板二，3為鋁模板三，5a為鋁模板五A，6為鋁模板六，14為墻板，16為轉角立柱，17為中間立柱。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細描述。

參看圖1至圖7，本發(fā)明提供一種建筑鋁合金模板的轉角立柱、中間立柱與墻板組合結構，它主要由鋁模板一A（1a）、鋁模板一B（1b）、鋁模板二2、鋁模板三3、鋁模板五A（5a）及鋁模板六6組成。鋁模板均設有用于緊固件連接的邊板，各鋁模板經緊固件連接組合并澆灌混凝土后構成轉角立柱16、中間立柱17與墻板14的組合結構。

鋁模板二2兩端的其中一端部通過緊固件連接鋁模板三3一端，鋁模板三3另一端通過緊固件連接第二個鋁模板二2端部，第二個鋁模板二2另一端通過緊固件連接第二個鋁模板三3端部，以此排序按順序連接數個鋁模板，構成轉角立柱16、中間立柱17與墻板14的橫向外面墻板。

鋁模板二2兩端的另一端部通過緊固件連接鋁模板六6，如圖6所示，鋁模板六6為直角形模板，緊固件連接在直角形模板的其中一邊板上，鋁模板六6的另一邊板通過緊固件連接縱向鋁模板二2一端，縱向鋁模板二2另一端通過緊固件連接縱向鋁模板三3一端，縱向鋁模板三3另一端通過緊固件連接縱向第二個鋁模板二2端部，縱向第二個鋁模板二2另一端通過緊固件連接縱向第二個鋁模板三3端部，以此排序按順序連接數個縱向鋁模板，構成轉角立柱16與墻板14的縱向外面墻板。

如圖1中所示，橫向外面墻板和縱向外面墻板的里面還設置橫向內面墻板和縱向內面墻板，外面墻板與內面墻板間隔距離。

橫向內面墻板由鋁模板二2、鋁模板三3和鋁模板五A（5a）組成，鋁模板二2一端部通過緊固件連接鋁模板三3，以此按序連接數個鋁模板并向中間墻板延伸。鋁模板二2另一端部通過緊固件連接作為直角形件的鋁模板五A（5a）一端，鋁模板五A（5a）另一端通過緊固件連接鋁模板六6的其中一邊板。

縱向內面墻板由縱向鋁模板二2、縱向鋁模板三3和縱向鋁模板五A（5a）組成，鋁模板六6的另一邊板通過緊固件連接縱向鋁模板五A（5a）一端，縱向鋁模板五A（5a）另一端通過緊固件連接縱向鋁模板二2一端，縱向鋁模板二2另一端通過緊固件連接縱向鋁模板三3，以此按序連接數個縱向鋁模板，構成轉角立柱16與墻板14的縱向內面墻板。

如圖1中所示，橫向內面墻板向中間墻板延伸時設置中間立柱17。在中間立柱17前側設置前段鋁模板五A（5a），鋁模板五A（5a）是一設有兩個邊板的轉角模板。前段鋁模板五A（5a）的其中一邊板通過緊固件連接鋁模板三3，前段鋁模板五A（5a）的另一邊板通過緊固件連接鋁模板一A（1a）一端，鋁模板一A（1a）另一端通過緊固件連接鋁模板六6。鋁模板六6為直角形模板，具有兩個邊板，緊固件連接在直角形模板的一邊板上，鋁模板六6的另一邊板通過緊固件連接鋁模板一B（1b）一端。

在中間立柱17后側設置后段鋁模板五A（5a），后段鋁模板五A（5a）的其中一邊板通過緊固件連接鋁模板一A（1a）一端，鋁模板一A（1a）另一端通過緊固件連接鋁模板六6的一邊板，鋁模板六6的另一邊板通過緊固件連接鋁模板一B（1b）另一端，由此構成凸出的中間立柱（17）。后段鋁模板五A（5a）的另一邊板通過緊固件連接鋁模板三3，再連接鋁模板二2，以此按序連接數個鋁模板構成延伸的橫向內面墻板。

在橫向和縱向外面墻板與橫向和縱向內面墻板之間隔內澆灌混凝土并組合成一體，構成鋁合金模板的轉角立柱、中間立柱（16）與墻板（14）組合結構。

如圖4和圖5所示，在鋁模板二2與鋁模板三3相連接的端部分別設有卡扣部分，該卡扣部分是便于鋁模板二2與鋁模板三3兩者卡扣的凸部與槽口。

如圖6所示，鋁模板五A（5a）是一設有開口的四邊形模板，其開口處位于模板的相鄰兩條邊的末端，在該兩條邊上分別設有連接其他鋁模板的緊固件。而鋁模板五A（5a）的主體構造則是一直角形件，為轉角模板，直角形的兩個邊板分別通過緊固件與橫向模板和縱向模板相連接。

綜上所述，本發(fā)明的建筑鋁合金模板轉角立柱、中間立柱與墻板組合結構用作澆灌混凝土轉角立柱、中間立柱與墻板，采用不同尺寸的平直模板搭配轉角模板，按轉角立柱、中間立柱與墻板的形狀大小要求而計算出各種模板所需的數量，而在每塊模板之間使用銷釘或螺栓作孔對孔連接鎖緊，使?jié)补嗷炷梁笕阅鼙ＷC所要求的轉角立柱、中間立柱與墻板形狀尺寸。

本發(fā)明應用鋁合金建筑模板作澆灌混凝土施工，具有澆灌后的混凝土表面質量高、平均使用成本低、低碳減排、無甲醛釋出量、簡化支撐系統(tǒng)等方面的優(yōu)點。

當然，本技術領域內的一般技術人員應當認識到，上述實施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質精神范圍內，對上述實施例的變化、變型等都將落在本發(fā)明權利要求的范圍內。