本實用新型屬于涂裝領(lǐng)域，具體涉及一種制備絲狀紋理涂層的涂裝裝置。

背景技術(shù)：

建筑部件上的表面裝飾，直接影響建筑物的美觀，現(xiàn)代建筑涂層在達(dá)到必須的保護(hù)作用的同時，對美術(shù)化要求越來越高。傳統(tǒng)的建筑物外墻的裝飾和保護(hù)，越來越多地采用鋁單板、鋁塑板、水泥板等以及相關(guān)的帶保溫防火的一體化板，以前大多是單色的涂層產(chǎn)品，現(xiàn)在越來越度地要求具有美術(shù)化的圖案的涂裝，如仿石材、仿木紋和仿金屬等等。室外建筑產(chǎn)品的涂裝與室內(nèi)裝飾相比，其涂層具有一定的特點，這就是室外裝飾對涂層具有耐候的要求，要能夠保護(hù)建筑物幾十年不變色。因為，合格的建筑外墻涂料不僅要使用耐候的涂料，而且涂層的厚度也需要達(dá)到耐候的最低要求。如現(xiàn)在常用的室外金屬建筑的裝飾涂料，大多采用PVDF氟碳涂料涂裝，可以在室外幾十年的時間內(nèi)保持漆膜完成，很輕微的粉化和變色，使建筑物長久鮮艷如新。正因為如此，在室內(nèi)已經(jīng)廣泛使用的大量美術(shù)化裝飾涂裝技術(shù)，在室外產(chǎn)品的使用上受到限制。室內(nèi)裝飾的建筑部件，大多采用常規(guī)的油墨印刷，或直接印刷到部件上，或采用覆膜等方法粘貼到部件上，可以得到各種顏色鮮艷的圖案，起到美觀的作用。如壁紙、天花吊頂、墻面、隔斷等等。而油墨印刷通常無法用到室外建筑物上，因為常規(guī)印刷用的油墨，無法抵御陽光中紫外光線的分解，很快就會變色。因為印刷的油墨很薄，油漆顏料必須具有很強的著色力，通常有機顏料著色力都很強，但不耐紫外線分解；無機顏料對光穩(wěn)定但著色力差。此外，采用覆膜的工藝將印刷后的薄膜粘貼在部件上，一旦用于室外，在陽光和潮濕環(huán)境中時間較長，粘貼的膠水就會水解老化，出現(xiàn)卷邊等脫落現(xiàn)象，達(dá)不到室外長久裝飾保護(hù)的要求。

很久以來，開發(fā)出能夠使用氟碳涂料等耐候涂料進(jìn)行涂裝美術(shù)化花紋的產(chǎn)品成為很多建筑師急迫需要的事。其中模仿金屬拉絲效果的產(chǎn)品就是其中的一個。根據(jù)美術(shù)化的需求，人們很喜歡金屬表面出現(xiàn)拉絲紋理的產(chǎn)品，如紅銅拉絲，銀拉絲等都是人們喜歡的花紋。以前，人們使用鋼絲刷等工具在金屬表面拉出絲紋，美化產(chǎn)品，這種拉絲方法首先是顏色品種單一，只能夠是拉絲的金屬的顏色，而且金屬的拉絲表面容易氧化腐蝕，即使罩了一層清漆涂料，也容易出現(xiàn)耐候性等質(zhì)量問題，而且，很多金屬的價格較貴，人們希望有便宜的、性能穩(wěn)定的替代產(chǎn)品。為滿足市場需求，人們采用鋼輥印刷的方式來制備各種拉絲效果的涂層表面，因為顏色和光澤可以任意選擇，鋼輥印刷拉絲卷鋁和鋁板產(chǎn)品深受歡迎。但是，在實際使用中發(fā)現(xiàn)，鋼輥印刷的花紋圖案在室外的耐候性能達(dá)不到最高耐候質(zhì)量的要求，無法滿足最高檔次耐候的需求。此外，印刷鋼輥的制造成本也較高，而且絲紋的大小也不能夠隨意調(diào)整。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、適用范圍廣、成本低、能夠?qū)崿F(xiàn)厚涂層拉絲且紋理樣式可變的制備絲狀紋理涂層的涂裝裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種制備絲狀紋理涂層的涂裝裝置，包括支架，還包括基材傳輸機構(gòu)、設(shè)置在支架上的至少一個刷輥及與刷輥配合的刷輥清理機構(gòu)，所述的刷輥表面設(shè)有刷毛，刷毛與刷輥清理機構(gòu)接觸。

所述的刷輥清理機構(gòu)包括至少一個刷毛梳，所述的刷毛梳設(shè)有多個并列布置的梳針，梳針的一端插入刷毛之間，另一端位于刷毛之外。

要保證梳針能夠插入刷毛之間，需要梳針之間的間距大于刷毛的直徑。

所述的刷輥清理機構(gòu)還包括刷毛梳集液槽，梳針插入刷毛之間的一端的高度高于位于刷毛之外的一端的高度，所述的刷毛梳集液槽設(shè)置在刷毛之外的刷毛梳的下方。

所述的刷輥清理機構(gòu)包括吸液輥，所述的吸液輥與刷輥并列布置，刷輥的刷毛與吸液輥接觸，將刷毛上附著的涂料轉(zhuǎn)移至吸液輥表面。

優(yōu)選地，刷輥與吸液輥的轉(zhuǎn)動方向相同。

所述的刷輥清理機構(gòu)還包括用于將吸液輥表面附著的涂料刮掉的刮刀和吸液輥集液槽，所述的刮刀一端設(shè)有刀口，刀口緊貼吸液輥表面，吸液輥集液槽設(shè)置在刮刀的下方。

所述的刷毛直立在刷輥表面，交錯排列；刷毛采用與涂料接觸時不被其發(fā)脹的材料，包括尼龍刷毛、聚丙烯或野豬毛。

該裝置包括多個刷輥及分別與每個刷輥配合的刷輥清理機構(gòu)，多個刷輥平行并列布置。

一種制備絲狀紋理涂層的工藝，該工藝包括采用所述的涂裝裝置使基材表面涂料產(chǎn)生絲狀紋理的步驟，該步驟將表面涂覆有未干涂料層的基材在垂直于刷輥軸線的方向上傳輸，未干涂料層與刷毛接觸，刷輥轉(zhuǎn)動使未干涂料層表面產(chǎn)生絲狀紋理，同時刷輥清理機構(gòu)將刷毛上附著的涂料除去。

該工藝還包括在涂覆未干涂料層之前對基材表面進(jìn)行固化中涂涂層的步驟，然后將涂料涂覆在固化好的中涂涂層上面，形成未干涂料層。其中涂料的涂覆可以采用輥涂、噴涂等工藝，優(yōu)選地，涂料的涂覆采用輥涂，可以保持膜厚均勻、連續(xù)高效。

該工藝還包括采用烘干設(shè)備對產(chǎn)生絲狀紋理后的未干涂料層進(jìn)行烘干的步驟，烘干之后得到絲狀紋理涂層。

所述的刷毛與未干涂料層有相對滑動。

刷輥可以與基材傳動方向逆向轉(zhuǎn)動，也可以與基材傳動方向同向轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，使用兩個平行并列的刷輥，基材相繼與兩個刷輥的刷毛接觸，使得拉出的絲狀紋理均勻好看。

本實用新型應(yīng)用在卷材或片材涂裝上，適用于彩鋼板、鋁單板、鋁塑板、鋁型材、塑料板、木板等等的拉絲涂層的涂裝。

所述的涂料包括聚酯或PVDF等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

(1)結(jié)構(gòu)簡單。本實用新型是通過用刷輥的刷毛在基材表面的未干涂料層上拉出絲紋，本實用新型不需要預(yù)先對涂料進(jìn)行固化，然后在固化的涂層上進(jìn)行拉絲，從而省卻了固化涂料的步驟，同時也避免了要對固化涂料進(jìn)行拉絲過程中碎屑處理的問題，

(2)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。避免較多的涂料附著在刷毛上是保證絲紋效果和整體顏色穩(wěn)定的前提，刷輥長時間運行后，會附著有涂料，從而會在基層表面的涂料上產(chǎn)生點狀帶尾巴的“蝌蚪”狀毛點，影響美觀，多余的涂料還會使絲狀紋理不穩(wěn)定。通過設(shè)置刷毛梳，將刷毛梳的梳針插入刷毛中，從而將滲入刷毛之間的涂料刮出，進(jìn)一步地，通過將梳針插入刷毛之間的一端的高度設(shè)置的高于位于刷毛之外的一端的高度使得涂料順著梳針流出，并流入刷毛梳下方的集液槽中。還可以設(shè)置了吸液輥，通過吸液輥進(jìn)一步將刷毛上附著的涂料帶走，并通過刮刀將吸液輥附著的涂料刮掉，保持吸液輥可持續(xù)使用，刮刀刮掉的涂料從刮刀兩邊流出進(jìn)入刮刀下方的集液槽中。刷毛梳和吸液輥配合使用，效果更佳，對刷毛上附著的涂料有著更好的去除效果。集液槽收集的涂料可以進(jìn)行回收利用。通過以上措施對刷毛進(jìn)行清理，使得產(chǎn)品質(zhì)量保持穩(wěn)定。

(3)本實用新型采用在未干涂料層表面拉絲制備絲狀紋理，適用于不同厚度涂層的拉絲，特別是對于厚涂層的拉絲，只需要涂覆需要的厚度的涂料，采用該裝置進(jìn)行拉絲即可，可以保證涂層的厚度，從而解決產(chǎn)品的耐候性問題。

(4)適用范圍廣，成本低。本實用新型的絲狀紋理是通過對對涂料進(jìn)行拉絲處理得到的，不需要對原有的基材表面造成損傷，從而適用于多種材料的絲狀紋理的制備。

(5)絲狀紋理樣式可變。通過調(diào)整刷毛的間距和直徑、刷輥轉(zhuǎn)動方向與基材傳動方向、刷輥與基材的相對速度以及刷輥的個數(shù)即可使得絲狀紋理的樣式發(fā)生改變，獲得不同的絲狀紋理效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中，1為刷輥，2為刷毛，3為刷毛梳，31為梳針，4為吸液輥，5為刮刀，6為吸液輥集液槽，7為基材，8為未干涂料層。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

實施例1

一種制備絲狀紋理涂層的涂裝裝置，如圖1所示，包括基材傳輸機構(gòu)、支架及設(shè)置在支架上的一個刷輥1及與該刷輥1配合的刷輥清理機構(gòu)，刷輥1表面設(shè)有刷毛2，刷毛2采用尼龍刷毛，直立在刷輥1表面，交錯排列，刷毛2與刷輥清理機構(gòu)接觸。刷輥清理機構(gòu)包括一個刷毛梳3和吸液輥4，該刷毛梳3設(shè)有多個并列布置的梳針31，梳針31之間的間距大于刷毛2的直徑，便于梳針插入刷毛2之間，梳針31的一端插入刷毛2之間，另一端位于刷毛2之外，梳針31插入刷毛2之間的一端的高度高于位于刷毛2之外的一端的高度，位于刷毛2之外的刷毛梳3的下方設(shè)有刷毛梳集液槽，梳針將刷毛2之間附著的涂料刮掉，涂料順著梳針流入下方的集液槽中。吸液輥4的輥體為橡膠材質(zhì)，與該吸液輥4相配合的，刷輥清理機構(gòu)還設(shè)有刮刀5和吸液輥集液槽6，刮刀5一端設(shè)有刀口，刀口緊貼吸液輥4的表面，刮刀5的下方設(shè)有吸液輥集液槽6，吸液輥4將刷毛2表面附著的涂料帶走，通過刮刀5刮下來，從刮刀5的兩邊進(jìn)入吸液輥集液槽6中，進(jìn)行回收。

一種制備絲狀紋理涂層的工藝，采用上述涂裝裝置，將表面涂覆有未干涂料層8的基材7在垂直于刷輥1軸線的方向上傳輸，在刷輥1下方向右連續(xù)運動，未干涂料層8與刷毛2接觸，刷輥1順時針轉(zhuǎn)動，同時使得刷毛2與未干涂料層8有相對滑動，使未干涂料層8表面產(chǎn)生絲狀紋理，同時刷毛清理裝置將刷毛2上附著的涂料除去，其中，刷輥1與吸液輥4的轉(zhuǎn)動方向相同。

未干涂料層8的涂覆采用輥涂，未干涂料層8為PVDF，通過輥涂將PVDF涂覆在在固化好中涂涂層的基材上，基材7選用鋁板片材，PVDF層的厚度為0.5mm，未干涂料層8表面產(chǎn)生絲狀紋理后，采用烘干設(shè)備對未干涂料層8進(jìn)行烘干，烘干后得到絲狀紋理涂層。該發(fā)明的絲狀紋理涂層較厚、紋理觀感效果好，具有良好的耐候性。

實施例2

本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于本實施例中設(shè)有兩個刷輥1，兩個刷輥平行并列布置，每個刷輥1均設(shè)有與之相配合的刷輥清理機構(gòu)，使用該裝置進(jìn)行絲狀紋理的涂裝時，使未干涂料層8相繼與兩個刷輥1的刷毛2接觸，使得拉出的絲狀紋理均勻好看。

實施例3

一種制備絲狀紋理涂層的涂裝裝置，包括支架及設(shè)置在支架上的一個刷輥1及與該刷輥1配合的刷輥清理機構(gòu)，刷輥1表面設(shè)有刷毛2，刷毛2采用尼龍刷毛，交錯排列，刷毛2與刷輥清理機構(gòu)接觸。刷輥清理機構(gòu)包括兩個刷毛梳3，每個刷毛梳3設(shè)有多個并列布置的梳針31，梳針31之間的間距大于刷毛2的直徑，梳針31的一端插入刷毛2之間，另一端位于刷毛2之外，梳針31插入刷毛2之間的一端的高度高于位于刷毛2之外的一端的高度，位于刷毛2之外的每個刷毛梳3的下方設(shè)有刷毛梳集液槽，梳針31將刷毛2之間附著的涂料刮掉，涂料順著梳針流入下方的集液槽中，進(jìn)行回收。

該裝置還包括用于將表面涂覆有未干涂料層8的基材7在垂直于刷輥1軸線的方向上傳輸?shù)幕膫鬏敊C構(gòu)及控制刷輥1的控制機構(gòu)。

使用該涂裝裝置進(jìn)行涂裝的工藝與實施例1基本相同，少了吸液輥對刷毛的清理。

實施例4

一種制備絲狀紋理涂層的涂裝裝置，包括支架及設(shè)置在支架上的一個刷輥1及與該刷輥1配合的刷輥清理機構(gòu)，刷輥1表面設(shè)有刷毛2，刷毛2采用尼龍刷毛，交錯排列，刷毛2與刷輥清理機構(gòu)接觸。刷輥清理機構(gòu)包括一個吸液輥4，吸液輥4的輥體為橡膠材質(zhì)，與該吸液輥4相配合的，刷輥清理機構(gòu)還設(shè)有用于將吸液輥4表面附著的涂料刮掉的刮刀5和吸液輥集液槽6，刮刀5一端設(shè)有刀口，刀口緊貼吸液輥表面，吸液輥集液槽6設(shè)置在刮刀5的下方，吸液輥4將刷毛2表面附著的涂料帶走，通過刮刀5刮下來，從刮刀5的兩邊進(jìn)入吸液輥集液槽6中，進(jìn)行回收。

該裝置還包括用于將表面涂覆有未干涂料層8的基材7在垂直于刷輥1軸線的方向上傳輸?shù)幕膫鬏敊C構(gòu)及控制刷輥1和吸液輥4轉(zhuǎn)動的控制機構(gòu)。

實施例5

本實施例的一種制備絲狀紋理涂層的涂裝裝置與實施例1基本相同，將該裝置用于彩鋼板的絲狀紋理涂層的制備，制備工藝與實施例1基本相同。

實施例6

本實施例的一種制備絲狀紋理涂層的涂裝裝置與實施例1基本相同，將該裝置用于鋁單板的絲狀紋理涂層的制備，制備工藝與實施例1基本相同。

實施例7

本實施例的一種制備絲狀紋理涂層的涂裝裝置與實施例1基本相同，將該裝置用于鋁塑板的絲狀紋理涂層的制備，制備工藝與實施例1基本相同。

實施例8

本實施例的一種制備絲狀紋理涂層的涂裝裝置與實施例1基本相同，將該裝置用于鋁型材的絲狀紋理涂層的制備，制備工藝與實施例1基本相同。

實施例9

本實施例的一種制備絲狀紋理涂層的涂裝裝置與實施例1基本相同，將該裝置用于塑料板的絲狀紋理涂層的制備，制備工藝與實施例1基本相同。

實施例10

本實施例的一種制備絲狀紋理涂層的涂裝裝置與實施例1基本相同，將該裝置用于木板的絲狀紋理涂層的制備，制備工藝與實施例1基本相同。

實施例11

本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于本實施例的刷毛2采用聚丙烯刷毛。

實施例12

本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于本實施例的刷毛2采用野豬毛。