本實(shí)用新型涉及鋼混結(jié)構(gòu)的組裝,具體的涉及一種用于鋼混結(jié)構(gòu)的剪力釘組合件。
背景技術(shù):
鋼筋混凝土是現(xiàn)代建筑的主要組成部分,鋼筋網(wǎng)是鋼混結(jié)構(gòu)的主要骨架,而剪力釘是固定安裝鋼筋網(wǎng)的主要工具。
現(xiàn)有技術(shù)的剪力釘形狀為圓形,不設(shè)有開(kāi)孔,是將鋼筋網(wǎng)安裝在剪力釘高度中部,其缺陷:因捆扎不牢,混凝土澆筑時(shí),鋼網(wǎng)下滑,使鋼網(wǎng)不能保持在設(shè)計(jì)所需高度,嚴(yán)重影響混凝土的抗折性能;人工捆扎鋼筋費(fèi)時(shí)費(fèi)力,影響工作效率及工程進(jìn)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型用于鋼混結(jié)構(gòu)免捆扎固定鋼筋網(wǎng)及鋼網(wǎng)高度自動(dòng)定位的一種樁剪組合體。
具體地,本實(shí)用新型提供一種用于鋼混結(jié)構(gòu)的剪力釘組合件,其包括鋼筋以及剪力釘,所述鋼筋通過(guò)鎖定裝置固定在所述剪力釘上;
所述剪力釘包括圓柱狀剪力釘本體以及圓環(huán)狀剪力釘帽,所述剪力釘帽設(shè)置在所述剪力釘本體的上端部,所述剪力釘本體的下端部固定在地面上;
所述鎖定裝置包括用于鎖定鋼筋的鎖簧以及設(shè)置在所述鎖簧的兩個(gè)端部的鎖合部,所述鎖合部借助于開(kāi)設(shè)在所述剪力釘帽兩端的安裝孔固定在所述剪力釘帽上。
優(yōu)選地,所述鎖簧為圓弧狀,所述鎖合部為彎勾狀。
優(yōu)選地,所述鎖簧為彈簧鋼絲,所述剪力釘為低碳鋼。
優(yōu)選地,所述安裝孔的孔徑小于或等于3mm。
優(yōu)選的,剪力釘本體桿徑與鋼筋直徑的比為7∶5。
優(yōu)選地,剪力釘帽帽徑大于所述桿徑10~12毫米,剪力釘帽帽厚4~5毫米。
優(yōu)選的,所述鎖簧的直徑為1.2~1.5毫米。
優(yōu)選地,所述彎勾狀鎖合部的彎勾的高度和開(kāi)口度為2.5~3毫米。
優(yōu)選地,所述鎖簧最高點(diǎn)與彎勾頂端間距離H1與鋼筋直徑和剪力釘帽厚度的總和S的差值為1~1.5毫米。
優(yōu)選地,所述鎖簧的內(nèi)半徑寬度H2與剪力釘本體桿徑R的差值為1~2毫米。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下所述:
本實(shí)用新型由于鋼筋網(wǎng)得到了準(zhǔn)確定位,提高了混凝土的抗折及其他各項(xiàng)物理性能。節(jié)省了施工時(shí)間,加快了工期進(jìn)度,保證了工程質(zhì)量,增加了經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意立體圖;
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)以及工作原理做進(jìn)一步解釋,
本實(shí)用新型提供一種用于鋼混結(jié)構(gòu)的剪力釘組合件,其包括鋼筋1以及剪力釘2,所述鋼筋通過(guò)鎖定裝置3固定在所述剪力釘上;
所述剪力釘2包括圓柱狀剪力釘本體21以及圓環(huán)狀剪力釘帽22,所述剪力釘帽22設(shè)置在所述剪力釘本體21的上端部,所述剪力釘本體21的下端部固定在地面上;
所述鎖定裝置3包括用于鎖定鋼筋的鎖簧31以及設(shè)置在所述鎖簧的兩個(gè)端部的鎖合部32,所述鎖合部32借助于開(kāi)設(shè)在所述剪力釘帽22兩端的安裝孔固定在所述剪力釘帽22上。
優(yōu)選地,所述鎖簧31為圓弧狀,所述鎖合部32為彎勾狀。
優(yōu)選地,所述鎖簧31為彈簧鋼絲,所述剪力釘2為低碳鋼。
優(yōu)選地,所述安裝孔的孔徑小于或等于3mm。
優(yōu)選的,所述剪力釘本體21桿徑與鋼筋直徑的比為7∶5。
優(yōu)選地,所述剪力釘帽22帽徑大于所述桿徑10~12毫米,剪力釘帽帽厚4~5毫米。
優(yōu)選的,所述鎖簧31的直徑為1.2~1.5毫米。
優(yōu)選地,所述彎勾狀鎖合部32的彎勾的高度和開(kāi)口度為2.5~3毫米。
優(yōu)選地,所述鎖簧31最高點(diǎn)與彎勾頂端間距離H1與鋼筋直徑和剪力釘帽厚度的總和S的差值為1~1.5毫米。
優(yōu)選地,所述鎖簧31的內(nèi)半徑寬度H2與剪力釘本體桿徑R的差值為1~2毫米。
具體實(shí)施例
剪力釘?shù)脑牧鲜褂肣235以下低碳鋼制作,鎖簧原材料利用彈簧鋼制作,并熱處理淬火。剪力釘整體高度按鋼筋網(wǎng)在混凝土中的高度設(shè)計(jì),讓鋼筋平方在剪力釘帽上,再用鎖簧將鋼筋鎖卡在剪力釘帽上固定。
在圓形剪力釘帽上以剪力釘桿徑為基準(zhǔn),并大于桿徑2毫米左右為開(kāi)孔距離,孔徑小于等于3毫米,穿孔兩個(gè)。剪力釘高度為鋼筋網(wǎng)在混凝土內(nèi)的設(shè)計(jì)高度,桿徑大于鋼筋直徑2/5,帽徑大于桿徑10~12毫米,帽厚4~5毫米。鎖簧直徑1.2~1.5毫米,下部?jī)啥藶榉淬^,高度和開(kāi)口度2.5~3毫米,所述鎖簧最高點(diǎn)與彎勾頂端間距離H1與鋼筋直徑和剪力釘帽厚度的總和S的差值為1~1.5毫米。所述鎖簧的內(nèi)半徑寬度H2與剪力釘本體桿徑R的差值為1~2毫米。
此方法將鋼網(wǎng)高度準(zhǔn)確地定位在設(shè)計(jì)高度上,利用鎖簧將鋼網(wǎng)鎖在剪力釘帽上,免去了人工高捆扎的不確定性,解決了混凝土在澆筑時(shí)鋼網(wǎng)下滑的問(wèn)題。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述的各實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。