本申請涉及建筑裝飾領域，具體為一種吊頂?shù)捻敯迤纯p處理裝置及其方法，用于吊頂板塊的安裝中。

背景技術：

建筑頂面裝修常見的形式有輕鋼龍骨石膏板吊頂、金屬板吊頂和集成吊頂?shù)?。不同的吊頂，其頂面板塊拼縫的處理方式均不同，傳統(tǒng)石膏板吊頂板塊拼縫通過刮膩子方式進行后期處理，金屬板吊頂和集成吊頂?shù)钠纯p則是通過自身邊角的光圓處理使得拼縫整齊、細致，或者卡入嵌縫條進行美化。

但金屬板吊頂和集成吊頂多用于工裝、家裝衛(wèi)生間、廚房等區(qū)域，若將此類吊頂推廣到家裝其他區(qū)域，勢必對拼縫的數(shù)量和質量有更高的要求。

目前市場上用于家裝的模塊化吊頂材料的形式主要以長條形為主，通過復合技術，生產(chǎn)出各種適用于吊頂?shù)妮p薄板材，通過模塊化拼裝施工，減少了頂面拼縫數(shù)量，增加整體美觀度。但由于長條板受力為單面板模式，板塊在沿長邊方向容易形變，而相鄰板塊形變量不同，會導致板塊之間存在高低差，在日常生活中，光線作用容易使得拼縫變得參差不齊，破壞吊頂?shù)拿烙^性。

現(xiàn)有技術中，例如中國專利[實用新型]金屬板吊頂防脫落轉接件-CN201420567076.8，吊頂金屬面板和吊頂主龍骨有效地固接，能有效地避免風力震動對大型空間或露天開敞式建筑吊頂?shù)母鞣N損害，具有結構簡單，設計合理，通用性強，加工容易，安裝方便，金屬板吊頂防脫落轉接件、金屬板吊頂抗變形能力強和使用效果好的優(yōu)點。

但是，采用吊裝結構與頂板塊直接固定的方式進行安裝，占用空間大，且使用中縫隙的位置難以控制，依舊層次不齊。

鑒于此，如何設計出一種吊頂板塊拼縫處理裝置，克服上述現(xiàn)有技術中所存在的缺陷，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本申請的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的技術問題，而提供一種吊頂板塊拼縫處理裝置。

本申請的目的是通過如下技術方案來完成的，一種吊頂板塊拼縫處理裝置，包括用于抵觸頂板的壓條以及連接壓條并對頂板進行拼縫夾緊的掛鉤，長條形結構的壓條上設有鉤槽與掛鉤中的鉤子連接，鉤子的端部上設有連接鉤子的連接體，連接體與鉤子之間設有調(diào)節(jié)頂板位置的調(diào)節(jié)槽。

鉤子的頂端可拆卸地扣接在鉤槽中。

鉤子夾持在頂板中，鉤子下部的連接體設在頂板下，鉤子上部卡接的壓條設在頂板上。

連接體與頂板之間的調(diào)節(jié)槽中設有調(diào)節(jié)頂板的插銷。

插銷為直角三角形結構，插銷的一直角邊與頂板表面接觸，插銷的斜邊與連接體接觸定位。

壓條與頂板接觸面的兩邊粘貼有膠料。

鉤子呈E形結構，鉤子下部與連接體固定連接，相鄰的鉤子間設有調(diào)節(jié)槽。

鉤子包括中間凸出的凸起，凸起的上部設有卡接壓條的卡口，凸起下部設有用于容納插銷的接口。

鉤子的長度L2小于鉤槽的長度L1。

本申請與現(xiàn)有技術相比，具有以下明顯優(yōu)點和效果：

1、結構簡單，易普及，定位精確緊密，穩(wěn)定性高。

2、占用空間小，便于生產(chǎn)制造，可調(diào)并可拆卸性安裝。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。在附圖中：

圖1為本申請中壓條的立體示意圖。

圖2為本申請中壓條的放大示意圖。

圖3為本申請中掛鉤的立體示意圖。

圖4為本申請的掛鉤的放大示意圖。

圖5為本申請中壓條與掛鉤的連接圖。

圖6為本申請中安裝一塊頂板之后的狀態(tài)示意圖。

圖7為本申請中兩塊頂板安裝好后的拼縫調(diào)節(jié)原理圖。

具體實施方式

為使本申請的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本申請具體實施例及相應的附圖對本申請技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。

如圖1-圖5所示，本申請中所述的一種頂板拼縫處理裝置，用于在建筑裝飾領域的吊頂?shù)捻敯灏惭b時，輔助頂板3的對齊、安裝，該頂板拼縫處理裝置包括用于抵觸頂板3的壓條1以及連接壓條1并對頂板3進行拼縫夾緊的掛鉤2。如圖1及圖2所示，該壓條1為長條形結構，沿其長邊方向等間隔分布有鉤槽11，該鉤槽11為長方形的長孔，每個該鉤槽11長度(圖2中標示為L1)相同，用于該掛鉤2安裝于該壓條1上。在本方案中，該壓條1的材質為鋁合金。這些鉤槽11位于該壓條1的沿長邊方向的中軸線上。

如圖3所示，為該掛鉤2的結構示意圖。該掛鉤2包括連接體22以及由該連接體22延伸出的多個鉤子21，該鉤子21分別垂直于該連接體22；該掛鉤2為可拆卸和重復利用的多功能掛鉤，其厚度可根據(jù)頂板3之間的拼縫大小進行訂制和選擇。該連接體22為長條形，該鉤子21為等間隔的排列于其上，并且，從該掛鉤2的長度方向看，該鉤子21的寬度與該連接體22的寬度相同。

如圖4所示為該掛鉤2的結構放大示意圖。如圖所示，該掛鉤2包括連接體22以及由該連接體22延伸出的多個鉤子21。該鉤子21呈F形結構，包括卡口212、凸起211和接口213，該凸起211為中間凸出的部分，其位于該卡口212與該接口213之間，用于將兩者隔開。該接口213位于該凸起211的下部，其連接該連接體22與該鉤子21，該卡口212位于該凸起211的上部，用于卡接該壓條1的鉤槽11。在本技術方案中，該卡口212以及該接口213為兩個橫向的凹槽。進一步地，每兩個相鄰的鉤子21與該連接體22之間構成一個調(diào)節(jié)槽23，該調(diào)節(jié)槽23用于調(diào)節(jié)頂板3的位置。

優(yōu)選地，在實際工況中，為方便起見，可事先放置插銷4在如圖4中所示的該接口213處。插銷4的形狀請參考圖6所示，在一個實施例中，該插銷4為三角形結構，優(yōu)選地，在另一個實施例中，該插銷4為直角三角形結構，其中一個角為直角。

在本技術方案的一個實施例中，該鉤子21的高度H1小于或等于插銷4豎向的直角邊，避免插銷4夾持在鉤子21的高度范圍內(nèi)，不便手持。

如圖5所示，為該壓條1與該掛鉤2的組裝示意圖。該圖為從下往上的視角觀察到的圖。由圖可以看出，該壓條1的鉤槽11與該掛鉤2的鉤子21連接。優(yōu)選地，在將該掛鉤2的鉤子21插入該壓條1的鉤槽11之后，將該掛鉤2與該壓條1在水平方向相互移動，從而使得該壓條1恰好卡合在該卡口212處，并且該卡口212上方的鉤狀物將該壓條1卡住。通過鉤子21插接在鉤槽11中，并利用鉤槽11的端部對鉤子21的端頭進行機械阻隔，進而實現(xiàn)可拆卸的卡接方式。在圖5中，該鉤子21的卡口212及端部被該壓條1擋住。需要說明的是，每個該鉤子21的長度(圖4中標示為L2)小于鉤槽11的長度(圖2中標示為L1)，這樣的設計，可以避免鉤槽11過小導致鉤子21無法安裝，方便其相互間的安裝與固定。并且，每個鉤子21的高度(圖4中標示為H1)大于連接體22的高度(圖4中標示為H2)，且鉤子21的高度H1與連接體22的高度H2之間的數(shù)值關系為：H1＝3H2，確保連接體22能夠為鉤子21提供穩(wěn)定的支撐強度。以這樣的方式，該壓條1與該掛鉤2之間形成臨時組件，且不會脫落，如圖5所示即為組合后的狀態(tài)。在該組合中，由于該壓條1的鉤槽11位于該壓條1的沿長邊方向的中軸線上，而該掛鉤2與該鉤槽11卡接，因此該壓條1相對于該掛鉤2為左右對稱設置。這種設計，結構簡單、易于加工，且造價成本較低。

如圖6所示，為利用圖5所述的臨時組件對吊頂?shù)捻敯?進行拼縫處理示意圖。在圖5所示的該壓條1與該掛鉤2的臨時組合的基礎上，在該壓條1面對該掛鉤2的連接體22的一面，粘貼定型的膠料5，該膠料5為雙面粘膠，該膠料5的一面粘貼在該壓條1上，另一面覆有油紙。隨后將該壓條1的鉤槽11與該鉤子21的卡口212卡合，從而使得該壓條1與掛鉤2連接形成臨時組件。接著，將多個三角形的插銷4分別均勻的卡入該調(diào)節(jié)槽23中；然后，在該壓條1與該掛鉤2的連接體22之間，以該掛鉤2的長邊方向為對稱軸，兩邊分別放置需要拼縫的頂板3。如圖6為在圖5的基礎上，在該掛鉤2的一側放置了頂板3、另一側尚未放置另一塊頂板3的時候的效果示意圖。

如圖7所示，為該掛鉤2的兩側分別放置了頂板3之后，從下往上看的效果示意圖。在該圖7中，該頂板3把該掛鉤2的上半部分遮擋，只露出了下半部分的連接體22，以及位于該連接體22的調(diào)節(jié)槽23的插銷4。其中，在本技術方案的一個實施例中，壓條1的寬度D1大于相鄰頂板3間的間隙，避免壓條1從頂板3的間隙中掉落。

此時，放置好頂板3之后，將鋁合金的壓條1上的定型的膠料5表面上油紙撕去。

之后，在該調(diào)節(jié)槽23內(nèi)前后左右滑動該插銷4，用以調(diào)節(jié)該頂板3的高度，使得頂板3拼縫均勻。其中，該鉤子21的高度H1小于或等于插銷4豎向的直角邊，避免插銷4夾持在鉤子21的高度范圍內(nèi)。該高度的設計，使得該插銷4可以在該掛鉤2的調(diào)節(jié)槽23內(nèi)前后左右滑動。同時，因為插銷4為三角形結構，一端為尖頭端，另一端為具有一定高度的尾端，因此，該插銷4在垂直于該連接體22方向的滑動，會帶動該頂板3沿著該鉤子21的方向移動。也就是說，該鉤子21的高度H1為插銷4提供滑動的區(qū)間，使得該插銷4可以在該鉤子21的高度與該頂板3及壓條1的厚度所限定的高度范圍內(nèi)滑動。當插銷4的尾端靠近該掛鉤2時，該頂板3會被上抬、與該壓條1緊貼。同時，將該插銷4在該調(diào)節(jié)槽23內(nèi)前后左右的滑動，可以使得該頂板3的各個部分均與該壓條1緊貼。通過這種方式，該壓條1由于與該掛鉤2的頂端已經(jīng)壓合，在鉤子21的豎直方向上不會向上移動。這樣，該頂板3被該插銷4向上頂，勢必造成該頂板3與該壓條1貼合。通過該插銷4的滑動，可以調(diào)整該頂板3的上下高低差。通過以上方式，該頂板3調(diào)節(jié)安裝到位，此時，由于膠料5的油紙已被撕掉，該插銷4的作用下，使得該頂板3與該壓條1通過該膠料5緊密貼合在一起。本申請實施例中，插銷4為直角三角形結構，可以使插銷4與頂板3的底面貼合，便于插銷4進行橫向滑動，且該結構簡單，便于制作。

在滿足定型的膠料5粘結的所需的時間后，夾緊掛鉤2的鉤子21，使其相對于該壓條1的鉤槽11沿長邊方向移動，去除該鉤子21的頂端對該壓條1的壓力。隨后向下推動卡在頂板3與掛鉤2的調(diào)節(jié)槽23處的插銷4，使得掛鉤2產(chǎn)生下拉力。該掛鉤2脫離該鋁合金的壓條1的鉤槽11，直至該掛鉤1完全移除。最后移除該插銷4。此時，該頂板3與該壓條1依靠膠料5的粘結作用，固定并且拼接在一起，此時的頂板3的拼縫均勻，最終完成頂板3的拼縫的調(diào)節(jié)和固定。

進一步地，可以用手或用插銷4向下輕拉該頂板3，對壓條1上定型的膠料6試壓，使其產(chǎn)生效果更好的粘結力，同時調(diào)整頂板3上下高低差。

在本技術方案中，膠料5采用定型膠、普通雙面膠等，只要能產(chǎn)生理想粘接力即可。

通過以上的步驟，可使多塊頂板3模塊化吊頂，實現(xiàn)頂板3的整體化，同時加強頂板3間的穩(wěn)定性，保證拼縫的整齊、均勻和美觀。

本技術方案的頂板拼縫處理裝置具有結構簡單，易普及，定位精確緊密，穩(wěn)定性高，占用空間小，便于生產(chǎn)制造，可調(diào)并可拆卸性安裝的效果。

在本申請的實施例中，該掛鉤2可拆卸，并能將頂板3拼縫調(diào)節(jié)均勻的安裝在一起。通過掛鉤2夾持在頂板3之間，進而實現(xiàn)頂板3間隙的設置，該種設置較為精確。

該掛鉤2的接口213和三角形的插銷4配合使用，主要用于將整個臨時組件向上抬起，便于頂板3間拼縫的調(diào)節(jié)；待頂板3調(diào)節(jié)后，移動插銷4的位置，將臨時組件下落，粘接住頂板3，同時再用插銷4進行緊固，和頂板3背部的壓條1之間產(chǎn)生緊固力，使膠料5粘接力發(fā)揮作用，調(diào)整頂板3之間的高低差，進而實現(xiàn)頂板3豎向與橫向位置的精確調(diào)節(jié)，使頂板3間的縫隙相同，實現(xiàn)結構間的緊密型與美觀性。

通過設置多個鉤子21等間距的固定排列在長條形的連接體22上，通過連接體22對鉤子21進行統(tǒng)一的固定安裝。連接體22與頂板3之間設置調(diào)節(jié)槽23，調(diào)節(jié)槽23由相鄰鉤子21間隔形成。利用調(diào)節(jié)槽23中填充三角插栓實現(xiàn)可調(diào)節(jié)性。其中，壓條1上的鉤槽11與掛鉤2中的鉤子21進行卡接，實現(xiàn)可拆卸的連接方式，便于形成組合型的連接結構。

將頂板3夾持在壓條1與掛鉤2間，利用掛鉤2下的調(diào)節(jié)槽23以及對調(diào)節(jié)槽23進行支撐的連接體22，進而實現(xiàn)對頂板3上下位置以及橫向縫隙的調(diào)節(jié)性安裝。

充分利用鉤子21的豎向結構，利用鉤子21豎向上的板狀結構，通過板的厚度實現(xiàn)頂板3間隙的設置。相鄰頂板3的間隙與鉤子21的厚度呈對應關系，即通過鉤子21可以調(diào)節(jié)頂板3間隙。

鉤子21下部設在頂板3下，鉤子21上部卡接在頂板3上，即通過鉤子21向下對頂板3進行夾持，利用長條狀的連接體22對鉤子21的下部進行支撐與固定安裝，其中，鉤子21向下鉤住頂板3的邊沿、向上通過連接體22的插銷4進行頂觸支撐。

插銷4的一直角邊與頂板3表面接觸，插銷4的斜邊與連接體22接觸定位。通過直角邊進行橫向滑動，便于進行滑動調(diào)節(jié)壓條1與掛鉤2之間夾緊的位置。利用插銷4斜邊對連接體22進行抵觸定位，通過斜邊的斜向對壓條1與掛鉤2之間夾緊或張開的位置進行調(diào)節(jié)。

本申請實施例中，壓條1與頂板3接觸面的兩邊粘貼有膠料5。利用膠料5對頂板3頂部的接觸面進行粘貼。其中，膠料5采用定型膠能夠實現(xiàn)頂板3位置的定位固定。

本申請實施例中，鉤子21呈F形結構，該結構易于形成，并能夠形成一上一下兩個凹槽。通過上部的凹槽可以實現(xiàn)鉤子21與鉤槽11之間的卡接定位。通過下部的凹槽可以實現(xiàn)插銷4的安裝與定位。利用鉤子21的下部與連接體22固定連接，實現(xiàn)多個鉤子21同時排列在連接體22上，實現(xiàn)頂板3邊緣多個位置的固定卡接。相鄰的鉤子21間設有調(diào)節(jié)槽23，通過調(diào)節(jié)槽23實現(xiàn)鉤子21對頂板3邊緣的卡緊定位安裝。

通過以上方式，可以逐步實現(xiàn)整個吊頂?shù)亩鄩K頂板3的安裝。

以上所述僅為本申請的實施例而已，而且，本申請中零部件所取的名稱也可以不同，并不限制本申請中的名稱。對于本領域技術人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的構思和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的權利要求范圍之內(nèi)。