本實用新型涉及建筑外架領域，更具體而言，涉及一種預制裝配式建筑外架。

背景技術：

目前，建筑工程中常有的建筑外架有落地架和自升式爬架兩種，其中，落地架需要在工程現場搭建，先將架管一根一根地連接，再鋪設腳手板、掛安全網，工作量很大，浪費工程時間，且搭建落地架管材及腳手板等材料的用量很大，外架的成本高。自升式爬架通過提升葫蘆帶動導輪組沿導軌的上下相對運動實現爬架的升降運動，但其結構復雜，施工管理要求高，成本也高。

技術實現要素：

本實用新型旨在解決現有技術中存在的技術問題至少之一。

為此，本實用新型的目的在于，提供一種預制裝配式建筑外架。

為實現上述目的，本實用新型第一方面的實施例提供了一種預制裝配式建筑外架，包括：底座組件，所述底座組件能夠通過固定件固定在建筑外墻上，且所述底座組件上設有用于安裝鋼板防護網的防護桿；安裝架組件，通過第一連接件安裝在所述底座組件上；腳手板，通過第二連接件安裝在所述安裝架組件上；所述鋼板防護網，安裝在所述防護桿上；其中，所述安裝架組件通過所述第一連接件能夠與所述底座組件實現緊固連接(指安裝架組與底座組件固定連接，二者不能夠相對運動)或活動連接(指安裝架組與底座組件的連接不固定，二者能夠以相對運動)，所述安裝架組件與所述底座組件緊固連接時，所述安裝架組件與所述底座組件相固定，所述安裝架組件與所述底座組件活動連接時，能夠調整所述安裝架組件與所述底座組件相對位置。

具體地，腳手板可以包括多塊子板也可以是一塊整板。

本方案實現了建筑外架的模塊化生產，該預制裝配式建筑外架在出廠時完成裝配工作，將預制裝配式建筑外架運輸到工程現場后，直接根據建筑外墻的尺寸及形狀，將相應數目的預制裝配式建筑外架首尾相抵靠的安裝到建筑外墻上即可，這樣大大減小了搭建建筑外架的工作量，節(jié)省工程時間。本方案中，建筑外架的搭建過程如下，先將相應數量的預制裝配式建筑外架圍繞建筑底層的外墻安裝一圈，然后再將相應數量的預制裝配式建筑外架圍繞建筑第二層的外墻安裝一圈，這樣便完成了建筑外架的搭建，完成底層外墻的施工作業(yè)后，將底層外墻上的所有預制裝配式建筑外架拆下，之后將這些預制裝配式建筑外架繞過上層預制裝配式建筑外架吊升至建筑第三層位置，最后將這些預制裝配式建筑外架安裝在第三層外墻上，用以對第三層外墻上進行施工，以此類推，通過兩層預制裝配式建筑外架交替循環(huán)爬升便可使工人完成整個建筑外墻的施工，大大降低建筑外架材料的用量，降低了搭建外架的成本。其中，墻壁拐角部分，先調整拐角一側墻壁上緊鄰拐角的預制裝配式建筑外架中的第一連接件，使安裝架組件與底座組件活動連接，之后調整安裝架組件的位置，使該安裝架組件伸出外墻拐角，以使該安裝架組件上的腳手板與拐角另一側墻壁上緊鄰拐角的預制裝配式建筑外架的腳手板抵觸，然后再調整所述第一連接件使所述安裝架組件與底座組件固定連接。

并且，本方案提供的預制裝配式建筑外架可重復使用，完成一棟建筑外墻的施工工作后，拆下的預制裝配式建筑外架還可在其他建筑外墻上使用，安裝預制裝配式建筑外架，可根據建筑外墻的具體形狀尺寸及相鄰預制裝配式建筑外架的安裝位置調整安裝架組件與底座組件的相對位置，以使產品適用于不同形狀不同尺寸的外墻，這樣避免了建筑外架材料的浪費，大幅降低了工程的成本。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述底座組件包括兩個三腳架，每個所述三腳架上分別設有所述防護桿，所述防護桿靠近所述三腳架的前端。

三腳架的結構簡單且支撐效果好，底座組選用兩個三腳架可在保證底座組件具有良好支撐效果的同時降低產品的成本?？蛇x地，三腳架可由兩槽鋼和一焊管焊接而成，兩槽鋼的一端成直角焊接在一起，兩槽鋼的另一端分別焊接焊管兩端，防護桿焊接在水平設置的槽鋼上，且防護桿與槽鋼連接處設有加強筋，三腳架這樣設計成本低且支撐效果好，其中三腳架的焊管通常選用φ48.3×3.5的流體用焊管。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述安裝架組件包括：兩根安裝桿，所述兩根安裝桿平行且間隔設置，每根所述安裝桿分別通過所述第一連接件與所述兩個三腳架連接；至少一根支撐桿，所述支撐桿支撐在所述兩根安裝桿之間。

該方案中，兩根安裝桿用于安裝腳手板，支撐在所述兩根安裝桿之間的支撐桿增大了安裝架組件的強度，這樣設計安裝件的結構簡單、成本低，且結構穩(wěn)定性高。

具體地，腳手板的長度大于或等于安裝桿的長度，以使兩預制裝配式建筑外架抵靠后，兩腳手板間不存在間隙。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，每個所述三腳架的前后兩端各設置一個吊耳。

本方案為方便吊升預制裝配式建筑外架在三腳架上設置了吊耳，這樣可提升預制裝配式建筑外架吊升的效率，從而加快工程進度。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述防護桿上部和下部各設一根欄桿，每根所述欄桿分別與所述兩個三腳架上的所述防護桿連接，所述鋼板防護網通過第一U形螺栓與所述欄桿連接。

本方案中，在防護桿上加設欄桿，并將鋼板防護網安裝在欄桿提升了產品的安全性，鋼板防護網通過第一U形螺栓與欄桿連接，這樣工人可根據實際情況調整鋼板防護網與欄桿的相對位置。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述腳手板通過所述第二連接件能夠與所述安裝架組件實現緊固連接(指安裝架組與腳手板固定連接，二者不能夠相對運動)或活動連接(指安裝架組與腳手板的連接不固定，二者能夠以相對運動)，所述腳手板與所述安裝架組件緊固連接時，所述腳手板與所述安裝架組件相固定，所述腳手板與所述安裝架組件活動連接時，能夠調整所述腳手板與所述安裝架組件相對位置。

該方案中，腳手板與安裝架組件相對位置可調，安裝預制裝配式建筑外架，可根據建筑外墻的具體形狀尺寸及相鄰預制裝配式建筑外架的安裝位置調整安裝架組件與腳手板的相對位置，以使產品更好地適應不同形狀不同尺寸的外墻。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述第一連接件包括多個第二U形螺栓，所述多個第二U形螺栓中的一半套裝在所述兩根安裝桿中的一根上并分別與所述兩個三腳架連接，所述多個第二U形螺栓中的另一半套裝在所述兩根安裝桿中的另一根上并分別與所述兩個三腳架連接。

具體地，每個三腳架上對應第二U形螺栓各設置相應數目的安裝孔組，每個所述安裝孔組包括兩個通孔，所述第二U形螺栓的兩端分別穿過兩個通孔后與螺母旋合。擰緊螺母時，安裝桿與三腳架固定連接，擰松螺母時，安裝桿與三腳架活動連接，可調整安裝桿與三腳架的相對位置。

該方案中，安裝桿通過第二U形螺栓與三腳架連接，三腳架位于安裝桿的下方，第二U形螺栓圍繞在安裝桿的前方、上方和后方，這樣第二U形螺栓可有效避免安裝桿從三腳架上脫落的問題發(fā)生，提升了產品的安全性。其中優(yōu)選地，支撐桿的兩端通過套裝件套裝在兩安裝桿上，支撐桿的兩端與安裝桿的相對位置可以分別進行調整，這樣設計使得兩安裝桿相對三腳架的位置可以分別根據實際需求進行調整，兩安裝桿與三腳架的相對位置可以不同。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述第二連接件包括多個第三U形螺栓，所述多個第三U形螺栓中的一半套裝在所述兩根安裝桿中的一根上，所述多個第三U形螺栓中的另一半套裝在所述兩根安裝桿中的另一根上，且所述多個第三U形螺栓分別與所述腳手板連接。

具體地，腳手板的左右兩端對應第三U形螺栓各設置相應數目的安裝孔組，每個所述安裝孔組包括兩個通孔，所述第三U形螺栓的兩端分別穿過兩個通孔后與螺母旋合。擰緊螺母時，安裝桿與腳手板固定連接，擰松螺母時，安裝桿與腳手板活動連接，可調整腳手板與安裝桿的相對位置。

相關技術中，通常在腳手板兩側設置掛鉤，腳手板通過掛鉤掛在建筑外架上，這樣腳手板容易從建筑外架上脫落，存在安全隱患。本方案中，腳手板通過第三U形螺栓與安裝桿連接，第三U形螺栓套設在安裝桿上并與腳手板連接，保證第三U形螺栓不會從安裝桿上脫落，從而可有效避免腳手板從安裝桿上脫落的問題發(fā)生，提升了產品的安全性。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述腳手板的下表面的左右兩端分別焊接角鋼，與第三U形螺栓配合的安裝孔組設置在角鋼上。

安裝孔組直接設置在角鋼上的話第三U形螺栓的兩端會穿過安裝孔伸到腳手板之上，這樣容易絆倒工人，存在安全隱患，在腳手板上焊接角鐵，將安裝孔組設置在角鐵上解決了上述問題，提升了產品的安全性。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述固定件為螺栓，所述螺栓上套設有墊片。

該方案中，在外墻和三腳架上預留空洞，螺栓穿過外墻和三腳架上的空洞與螺母旋合，從而完成三腳架的安裝固定。具體地，螺栓可選用勾頭螺栓等專用外墻連接螺栓，為避免出現螺栓頭部對墻體產生的壓強過大導致墻體損壞的問題，可在螺栓上套裝墊片。并且，墊片還可防止螺桿從外墻孔洞中脫出的問題發(fā)生，提升了產品的安全性。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述預制裝配式建筑外架還包括：至少一根加強桿，所述加強桿一端與所述三腳架連接，另一端與所述支撐桿連接。

加強桿增大了預制裝配式建筑外架的強度，提升了產品結構的穩(wěn)定性。優(yōu)選地，加強桿的兩端分別通過扣接件與三腳架和支撐桿連接，其中，加強桿通常選用φ48.3×3.5的流體用焊管。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實用新型一實施例提供的預制裝配式建筑外架的結構示意圖；

圖2是圖1中所示的預制裝配式建筑外架安裝在外墻上的主視的結構示意圖；

圖3是圖1中所示的預制裝配式建筑外架安裝在外墻上的俯視的結構示意圖；

圖4是圖1中所示的預制裝配式建筑外架的局部放大結構示意圖；

圖5是圖1中所示的三腳架與外墻連接的局部結構示意圖；

圖6是圖1中所示的三腳架的結構示意圖。

其中，圖1至圖6中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：

1外墻，2三腳架，201槽鋼，2011加強筋，202焊管，3固定件，301墊片，4安裝桿，5支撐桿，6第二U形螺栓，7第三U形螺栓，8腳手板，9吊耳，10防護桿，11鋼板安裝網，12欄桿，13加強桿，14第一U形螺栓。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

如圖1至圖5所示，本實用新型第一方面的實施例提供了一種預制裝配式建筑外架，包括：底座組件，所述底座組件可通過固定件3固定在建筑外墻1上，且所述底座組件上設有用于安裝鋼板防護網11的防護桿10；安裝架組件，通過第一連接件安裝在所述底座組件上；腳手板8，通過第二連接件安裝在所述安裝架組件上；所述鋼板防護網11，安裝在所述防護桿10上；其中，所述安裝架組件通過所述第一連接件可與所述底座組件實現緊固連接(指安裝架組與底座組件固定連接，二者不可相對運動)或活動連接(指安裝架組與底座組件的連接不固定，二者可以相對運動)，所述安裝架組件與所述底座組件緊固連接時，所述安裝架組件與所述底座組件相固定，所述安裝架組件與所述底座組件活動連接時，可調整所述安裝架組件與所述底座組件相對位置。

具體地，腳手板8可以包括多塊子板也可以是一塊整板。

本方案實現了建筑外架的模塊化生產，該預制裝配式建筑外架在出廠時完成裝配工作，將預制裝配式建筑外架運輸到工程現場后，直接根據建筑外墻1的尺寸及形狀，將相應數目的預制裝配式建筑外架首尾相抵靠的安裝到建筑外墻1上即可，這樣大大減小了搭建建筑外架的工作量，節(jié)省工程時間。本方案中，建筑外架的搭建過程如下，先將相應數量的預制裝配式建筑外架圍繞建筑底層的外墻1安裝一圈，然后再將相應數量的預制裝配式建筑外架圍繞建筑第二層的外墻1安裝一圈，這樣便完成了建筑外架的搭建，完成底層外墻1的施工作業(yè)后，將底層外墻1上的所有預制裝配式建筑外架拆下，之后將這些預制裝配式建筑外架繞過上層預制裝配式建筑外架吊升至建筑第三層位置，最后將這些預制裝配式建筑外架安裝在第三層外墻1上，用以對第三層外墻1上進行施工，以此類推，通過兩層預制裝配式建筑外架交替循環(huán)爬升便可使工人完成整個建筑外墻1的施工，大大降低建筑外架材料的用量，降低了搭建外架的成本。其中，墻壁拐角部分，先調整拐角一側墻壁上緊鄰拐角的預制裝配式建筑外架中的第一連接件，使安裝架組件與底座組件活動連接，之后調整安裝架組件的位置，使該安裝架組件伸出外墻1拐角，以使該安裝架組件上的腳手板8與拐角另一側墻壁上緊鄰拐角的預制裝配式建筑外架的腳手板8抵觸，然后再調整所述第一連接件使所述安裝架組件與底座組件固定連接。

并且，本方案提供的預制裝配式建筑外架可重復使用，完成一棟建筑外墻1的施工工作后，拆下的預制裝配式建筑外架還可在其他建筑外墻1上使用，安裝預制裝配式建筑外架，可根據建筑外墻1的具體形狀尺寸及相鄰預制裝配式建筑外架的安裝位置調整安裝架組件與底座組件的相對位置，以使產品適用于不同形狀不同尺寸的外墻1，這樣避免了建筑外架材料的浪費，大幅降低了工程的成本。

如圖1至圖6所示，在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述底座組件包括兩個三腳架2，每個所述三腳架2上分別設有所述防護桿10，所述防護桿10靠近所述三腳架2的前端。

三腳架2的結構簡單且支撐效果好，底座組選用兩個三腳架2可在保證底座組件具有良好支撐效果的同時降低產品的成本?？蛇x地，三腳架2可由兩槽鋼201和一焊管202焊接而成，兩槽鋼201的一端成直角焊接在一起，兩槽鋼201的另一端分別焊接焊管202兩端，防護桿10焊接在水平設置的槽鋼201上，且防護桿10與槽鋼201連接處設有加強筋2011，三腳架2這樣設計成本低且支撐效果好，其中三腳架2的焊管202通常選用φ48.3×3.5的流體用焊管。

如圖1至圖4所示，在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述安裝架組件包括：兩根安裝桿4，所述兩根安裝桿4平行且間隔設置，每根所述安裝桿4分別通過所述第一連接件與所述兩個三腳架2連接；至少一根支撐桿5，所述支撐桿5支撐在所述兩根安裝桿4之間。

該方案中，兩根安裝桿4用于安裝腳手板8，支撐在所述兩根安裝桿4之間的支撐桿5增大了安裝架組件的強度，這樣設計安裝件的結構簡單、成本低，且結構穩(wěn)定性高。

具體地，腳手板8的長度大于或等于安裝桿4的長度，以使兩預制裝配式建筑外架抵靠后，兩腳手板8間不存在間隙。

如圖6所示，在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，每個所述三腳架2的前后兩端各設置一個吊耳9。

本方案為方便吊升預制裝配式建筑外架在三腳架2上設置了吊耳9，這樣可提升預制裝配式建筑外架吊升的效率，從而加快工程進度。

如圖4所示，在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述防護桿10上部和下部各設一根欄桿12，每根所述欄桿12分別與所述兩個三腳架2上的所述防護桿10連接，所述鋼板防護網11通過第一U形螺栓14與所述欄桿12連接。

本方案中，在防護桿10上加設欄桿12，并將鋼板防護網11安裝在欄桿12提升了產品的安全性，鋼板防護網11通過第一U形螺栓14與欄桿12連接，這樣工人可根據實際情況調整鋼板防護網11與欄桿12的相對位置。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述腳手板8通過所述第二連接件可與所述安裝架組件實現緊固連接(指安裝架組與腳手板8固定連接，二者不可相對運動)或活動連接(指安裝架組與腳手板8的連接不固定，二者可以相對運動)，所述腳手板8與所述安裝架組件緊固連接時，所述腳手板8與所述安裝架組件相固定，所述腳手板8與所述安裝架組件活動連接時，可調整所述腳手板8與所述安裝架組件相對位置。

該方案中，腳手板8與安裝架組件相對位置可調，安裝預制裝配式建筑外架，可根據建筑外墻1的具體形狀尺寸及相鄰預制裝配式建筑外架的安裝位置調整安裝架組件與腳手板8的相對位置，以使產品更好地適應不同形狀不同尺寸的外墻1。

如圖4所示，在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述第一連接件包括多個第二U形螺栓6，所述多個第二U形螺栓6中的一半套裝在所述兩根安裝桿4中的一根上并分別與所述兩個三腳架2連接，所述多個第二U形螺栓6中的另一半套裝在所述兩根安裝桿4中的另一根上并分別與所述兩個三腳架2連接。

具體地，每個三腳架2上對應第二U形螺栓6各設置相應數目的安裝孔組，每個所述安裝孔組包括兩個通孔，所述第二U形螺栓6的兩端分別穿過兩個通孔后與螺母旋合。擰緊螺母時，安裝桿4與三腳架2固定連接，擰松螺母時，安裝桿4與三腳架2活動連接，可調整安裝桿4與三腳架2的相對位置。

該方案中，安裝桿4通過第二U形螺栓6與三腳架2連接，三腳架2位于安裝桿4的下方，第二U形螺栓6圍繞在安裝桿4的前方、上方和后方，這樣可有效避免安裝桿4從三腳架2上脫落的問題發(fā)生，提升了產品的安全性。其中優(yōu)選地，支撐桿5的兩端通過套裝件套裝在兩安裝桿4上，支撐桿5的兩端與安裝桿4的相對位置可以分別進行調整，這樣設計使得兩安裝桿4相對三腳架2的位置可以分別根據實際需求進行調整，兩安裝桿4與三腳架2的相對位置可以不同。

如圖4所示，在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述第二連接件包括多個第三U形螺栓7，所述多個第三U形螺栓7中的一半套裝在所述兩根安裝桿4中的一根上，所述多個第三U形螺栓7中的另一半套裝在所述兩根安裝桿4中的另一根上，且所述多個第三U形螺栓7分別與所述腳手板8連接。

具體地，腳手板8的左右兩端對應第三U形螺栓7各設置相應數目的安裝孔組，每個所述安裝孔組包括兩個通孔，所述第三U形螺栓7的兩端分別穿過兩個通孔后與螺母旋合。擰緊螺母時，安裝桿4與腳手板8固定連接，擰松螺母時，安裝桿4與腳手板8活動連接，可調整腳手板8與安裝桿4的相對位置。

第三U形螺栓相關技術中，通常在腳手板兩側設置掛鉤，腳手板通過掛鉤掛在建筑外架上，這樣腳手板容易從建筑外架上脫落，存在安全隱患。本方案中，腳手板8通過第三U形螺栓7與安裝桿4連接，第三U形螺栓7套設在安裝桿4上并與腳手板8連接，保證第三U形螺栓7不會從安裝桿4上脫落，從而可有效避免腳手板8從安裝桿4上脫落的問題發(fā)生，提升了產品的安全性。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述腳手板8的下表面的左右兩端分別焊接角鋼，與第三U形螺栓7配合的安裝孔組設置在角鋼上。

安裝孔組直接設置在角鋼上的話第三U形螺栓7的兩端會穿過安裝孔伸到腳手板8之上，這樣容易絆倒工人，存在安全隱患，在腳手板8上焊接角鐵，將安裝孔組設置在角鐵上解決了上述問題，提升了產品的安全性。

如圖5所示，在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述固定件3為螺栓，所述螺栓上套設有墊片301。

該方案中，在外墻1和三腳架2上預留空洞，螺栓穿過外墻1和三腳架2上的空洞與螺母旋合，從而完成三腳架2的安裝固定。具體地，螺栓可選用勾頭螺栓等專用外墻1連接螺栓，為避免出現螺栓頭部對墻體產生的壓強過大導致墻體損壞的問題，可在螺栓上套裝墊片301。并且，墊片301還可防止螺桿從外墻1孔洞中脫出的問題發(fā)生，提升了產品的安全性。

如圖1和圖2所示，在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述預制裝配式建筑外架還包括：至少一根加強桿13，所述加強桿13一端與所述三腳架2連接，另一端與所述支撐桿5連接。

加強桿13增大了預制裝配式建筑外架的強度，提升了產品結構的穩(wěn)定性。優(yōu)選地，加強桿13的兩端分別通過扣接件與三腳架2和支撐桿5連接，其中，加強桿13通常選用φ48.3×3.5的流體用焊管。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，除非另有明確的規(guī)定和限定。

在本實用新型的描述中，術語“安裝”、“連接”、“固定”等均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。