本實(shí)用新型涉及一種梁與梁中部連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

模塊化建筑已經(jīng)越來(lái)越得到廣泛的應(yīng)用，因?yàn)槠渲谱骱?jiǎn)單，運(yùn)輸方便，安裝快捷，可以得到重復(fù)使用而得到廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有的模塊化建筑采用全輕鋼的組合，其承載力有限，在多層的模塊化建筑中為了提高承載力，通常在室內(nèi)設(shè)置立柱，其影響了室內(nèi)空間的使用面積；現(xiàn)有的模塊化建筑還采用一種全重鋼的組合方式，其重鋼與重鋼之間采用全焊接方式進(jìn)行連接；其不便于拆卸，同時(shí)在焊縫處易生銹，不能保證模塊化建筑穩(wěn)定的承載力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝拆卸方便、可靠性高、承載力強(qiáng)、減少現(xiàn)場(chǎng)焊接、經(jīng)濟(jì)效益高的一種梁與梁中部連接結(jié)構(gòu)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下，一種梁與梁中部連接結(jié)構(gòu)，包括主梁、C型鋼梁，主梁的下翼緣兩側(cè)設(shè)有磁力板，磁力板上設(shè)有角鋼，角鋼的豎折邊通過(guò)螺栓與主梁的主支撐板相連，角鋼的橫折板通過(guò)螺栓與主梁的下翼緣、重鋼梁相連，重鋼梁的上表面磁力板的兩側(cè)設(shè)有第一定位板，磁力板的厚度與主梁的下翼緣相同，主梁的下翼緣上設(shè)有安裝孔、角鋼的橫折板上設(shè)有安裝孔，主梁的下翼緣兩側(cè)的第一定位板之間對(duì)應(yīng)的重鋼梁上也設(shè)有安裝孔，主梁通過(guò)在下翼緣的安裝孔、橫折板上的安裝孔以及重鋼梁的安裝孔內(nèi)安裝螺栓固定，C型鋼梁的背面左端部設(shè)有連接件，連接件通過(guò)自攻釘與主梁相連，C型鋼梁與連接件之間也通過(guò)自攻釘相連，C型鋼梁的底板上設(shè)有第二安裝孔，C型鋼梁通過(guò)在底板的第二安裝孔、以及鋼梁上的安裝孔內(nèi)安裝螺栓相連接，C型鋼梁開(kāi)口側(cè)的重鋼梁上設(shè)有第二定位板。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：連接件為彎折的U型鋼，連接件的彎折處設(shè)有加強(qiáng)筋。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：第一定位板的高度大于或等于磁力板與角鋼的厚度之和。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：重鋼梁需在使用前鉆好安裝孔，重鋼梁上的第一定位板、第二定位板通過(guò)焊接的方式固定在重鋼梁上。

有益效果：

1.磁力板上設(shè)有角鋼，角鋼起到了連接主梁與重鋼梁的作用，主梁的下翼緣兩側(cè)設(shè)有磁力板，磁力板的設(shè)置起到了支撐角鋼、防止角鋼變形的作用，同時(shí)，也使得角鋼與重鋼梁的緊密結(jié)合。

2.重鋼梁的上表面磁力板的兩側(cè)設(shè)有第一定位板，定位板的設(shè)置，起到了限位的作用，便于后期的施工。

3.C型鋼梁的背面左端部設(shè)有連接件，連接件通過(guò)自攻釘與主梁相連，材料易得，安裝方便。

4.連接件為彎折的U型鋼，連接件的彎折處設(shè)有加強(qiáng)筋，增加了整體的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)號(hào)：1-主梁；2-C型鋼梁；3-下翼緣；4-磁力板；5-角鋼；6-豎折邊；7-支撐板；8-橫折板；9-重鋼梁；10-第一定位；11-安裝孔；12-連接件；13-加強(qiáng)筋；14-底板；15-第二安裝孔；16-二定位板。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

實(shí)施例1，

如圖1所示，一種梁與梁中部連接結(jié)構(gòu)，包括主梁1、C型鋼梁2，主梁1的下翼緣3兩側(cè)設(shè)有磁力板4，磁力板4上設(shè)有角鋼5，角鋼5的豎折邊6通過(guò)螺栓與主梁1的主支撐板7相連，角鋼5的橫折板8通過(guò)螺栓與主梁1的下翼緣3、重鋼梁9相連，重鋼梁9的上表面磁力板4的兩側(cè)設(shè)有第一定位板10，磁力板4的厚度與主梁1的下翼緣3相同，主梁1的下翼緣3上設(shè)有安裝孔11、角鋼5的橫折板8上設(shè)有安裝孔11，主梁1的下翼緣3兩側(cè)的第一定位板10之間對(duì)應(yīng)的重鋼梁9上也設(shè)有安裝孔11，主梁1通過(guò)在下翼緣3的安裝孔11、橫折板8上的安裝孔11以及重鋼梁9的安裝孔11內(nèi)安裝螺栓連接固定，C型鋼梁2的背面左端部設(shè)有連接件12，連接件12通過(guò)自攻釘與主梁1相連，C型鋼梁2與連接件12之間也通過(guò)自攻釘相連，C型鋼梁2的底板14上設(shè)有第二安裝孔15，C型鋼梁2通過(guò)在底板14的第二安裝孔15、以及鋼梁9上的安裝孔11內(nèi)安裝螺栓相連接，C型鋼梁2開(kāi)口側(cè)的重鋼梁9上設(shè)有第二定位板16。

優(yōu)選的：連接件12為彎折的U型鋼，連接件12的彎折處設(shè)有加強(qiáng)筋13。

優(yōu)選的：第一定位板10的高度大于或等于磁力板4與角鋼5的厚度之和。

優(yōu)選的：重鋼梁9需在使用前鉆好安裝孔11，重鋼梁9上的第一定位板10、第二定位板16通過(guò)焊接的方式固定在重鋼梁9上。

本實(shí)用新型通過(guò)預(yù)先的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，增加模塊化樓層系統(tǒng)與H型鋼連接節(jié)點(diǎn)，先在H型鋼上翼緣預(yù)先開(kāi)孔、在用螺栓與角鋼折件連接，減少了現(xiàn)場(chǎng)焊接，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

上述具體實(shí)施方式，僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思和結(jié)構(gòu)特征，目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的相關(guān)人士能夠據(jù)以實(shí)施，但以上內(nèi)容并不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的任何等效變化或修飾，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。