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一種可調(diào)節(jié)加強(qiáng)型角鋼結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11680512閱讀:711來(lái)源:國(guó)知局
一種可調(diào)節(jié)加強(qiáng)型角鋼結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種建筑鋼材,更具體地說它涉及一種角鋼。



背景技術(shù):

目前,現(xiàn)有技術(shù)中授權(quán)公告號(hào)為CN205604448U的中國(guó)專利文件公開了一種可調(diào)節(jié)加強(qiáng)型角鋼結(jié)構(gòu),包括角鋼,所述的角鋼包括兩個(gè)相互垂直的條形側(cè)板,兩個(gè)側(cè)板內(nèi)側(cè)面交接處形成直角轉(zhuǎn)角,轉(zhuǎn)角上沿角鋼長(zhǎng)度方向分別設(shè)有若干加強(qiáng)機(jī)構(gòu),加強(qiáng)機(jī)構(gòu)包括位于兩個(gè)側(cè)板內(nèi)側(cè)面上的條形滑槽,且滑槽與角鋼長(zhǎng)度方向垂直,且兩個(gè)滑槽一端在轉(zhuǎn)角上交接,滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有滑塊,滑塊上設(shè)有固定孔,滑槽槽底設(shè)有能與固定孔對(duì)齊的若干定位孔,還包括條形加強(qiáng)板,加強(qiáng)板兩端分別與兩個(gè)滑塊靠近轉(zhuǎn)角的一端鉸接,且能通過螺栓分別與固定孔和定位孔固定,并使所述的加強(qiáng)板固定,也能滑動(dòng)滑塊,使加強(qiáng)板整體置于側(cè)板的滑槽內(nèi)。

上述加強(qiáng)型角鋼結(jié)構(gòu)在使用時(shí),雖然可以將加強(qiáng)板收納于滑槽中避免對(duì)使用造成影響,但為了達(dá)到上述目的,不僅需要在角鋼上開設(shè)滑槽,同時(shí)還需要開設(shè)較多定位孔,破壞了角鋼原有的強(qiáng)度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)加強(qiáng)型角鋼結(jié)構(gòu),在不影響角鋼原有強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,可以增加角鋼的強(qiáng)度,并方便使用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種可調(diào)節(jié)加強(qiáng)型角鋼結(jié)構(gòu),包括角鋼本體,角鋼本體包括相互垂直的兩個(gè)側(cè)板;所述側(cè)板包括內(nèi)側(cè)面、外側(cè)面以及連接內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面的側(cè)端面;所述側(cè)端面沿著角鋼本體的長(zhǎng)度方向均勻分布有L型的夾板,夾板與側(cè)端面之間形成夾槽;還包括加強(qiáng)板,加強(qiáng)板的兩端分別連接有一個(gè)呈L型結(jié)構(gòu)的卡板;卡板包括相互垂直設(shè)置的固定板和連接板,固定板卡接于夾槽中,連接板的內(nèi)側(cè)與內(nèi)側(cè)面貼合,連接板的外側(cè)與加強(qiáng)板固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,無(wú)需在角鋼本體上開槽或開孔,不影響角鋼本體原有的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;在此基礎(chǔ)上,角鋼本體的側(cè)端面沿長(zhǎng)度方向分布有夾板,夾板與側(cè)端面之間形成用于卡接并支撐固定板的夾槽;卡板還包括貼合于內(nèi)側(cè)面的連接板,連接板還與加強(qiáng)板連接;通過將加強(qiáng)板兩端的卡板分別卡入兩個(gè)側(cè)板的夾槽中,從而使得加強(qiáng)板固定在角鋼本體的兩塊側(cè)板之間,加強(qiáng)板可以起到支撐兩塊側(cè)板的作用,提高角鋼本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。且加強(qiáng)板采用上述固定結(jié)構(gòu),當(dāng)加強(qiáng)板的設(shè)置影響到角鋼本體的正常使用時(shí),也可以通過向上敲擊加強(qiáng)板,使得固定板從夾槽脫離,方便將加強(qiáng)板取下,使用方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:相鄰?qiáng)A板的間距大于或等于15cm。

通過采用上述技術(shù)方案,上述間距使得相鄰加強(qiáng)板之間具有足夠的間隔,方便工作人員敲擊加強(qiáng)板。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定板遠(yuǎn)離連接板的一側(cè)連接有鎖緊板,所述鎖緊板與外側(cè)面貼合。

通過采用上述技術(shù)方案,鎖緊板、固定板、連接板三者配合可將側(cè)板夾持住,無(wú)論兩個(gè)側(cè)板受到向內(nèi)壓力或向外張力時(shí),加強(qiáng)板均能夠起到增加強(qiáng)度的作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定板面向夾槽底部的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向斜面。

通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置導(dǎo)向斜面結(jié)構(gòu),更方便將固定板卡入夾槽,使用更方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定板與夾槽為過盈配合。

通過采用上述技術(shù)方案,固定板與夾槽為過盈配合只有在敲擊等外力作用下方可使得固定板與夾槽脫離,使得結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定,加強(qiáng)板不易松脫。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述夾板與側(cè)端面的連接處于夾槽外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋。

通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置加強(qiáng)筋可提高夾板與側(cè)端面之間的連接強(qiáng)度,從而對(duì)加強(qiáng)板起到更有效的固定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述角鋼本體表面鍍有鋅層。

通過采用上述技術(shù)方案,使得角鋼本體與外部大氣隔離,提高角鋼本體的抗氧化能力,從而提高使用壽命。

綜上所述,本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù),不會(huì)影響角鋼本體原有的強(qiáng)度,且增加的加強(qiáng)板可以提高角鋼本體的強(qiáng)度,當(dāng)影響使用時(shí),還能方便將加強(qiáng)板拆卸。

附圖說明

圖1是實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中A處的放大示意圖;

圖3是實(shí)施例一的俯視圖;

圖4是實(shí)施例二的俯視圖。

附圖標(biāo)記說明:1、角鋼本體;2、側(cè)板;3、內(nèi)側(cè)面;4、外側(cè)面;5、側(cè)端面;6、夾板;7、夾槽;8、卡板;9、固定板;10、連接板;11、導(dǎo)向斜面;12、加強(qiáng)筋;13、鎖緊板;14、加強(qiáng)板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一,一種加強(qiáng)型角鋼,如圖1所示,包括由兩個(gè)側(cè)板2垂直連接構(gòu)成的角鋼本體1,角鋼本體1的內(nèi)側(cè)沿長(zhǎng)度方向可拆卸連接有若干加強(qiáng)板14,相鄰加強(qiáng)板14的間距優(yōu)選為15-20cm。

對(duì)于加強(qiáng)板14的連接結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D1至圖2,每塊側(cè)板2均包括內(nèi)側(cè)面3、外側(cè)面4以及連接內(nèi)側(cè)面3和外側(cè)面4的側(cè)端面5,側(cè)端面5上沿著長(zhǎng)度方向焊接有L型的夾板6,夾板6與側(cè)端面5之間構(gòu)成夾槽7的結(jié)構(gòu);夾板6與側(cè)端面5的連接處于夾槽7的外側(cè)還設(shè)有加強(qiáng)筋12。

如圖1、2所示,加強(qiáng)板14的外側(cè)設(shè)有卡板8,卡板8也呈L型結(jié)構(gòu)包括有固定板9和連接板10,固定板9可卡接于夾槽7中,夾槽7的底部對(duì)固定板9起到支撐作用;連接板10則貼合于內(nèi)側(cè)面3,加強(qiáng)板14連接在兩個(gè)連接板10之間。加強(qiáng)板14通過兩個(gè)連接板10支撐于兩個(gè)側(cè)板2的內(nèi)側(cè)面3,從而起到增加角鋼本體1結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用。

如圖2所示,固定板9的底部設(shè)置有導(dǎo)向斜面11,通過導(dǎo)向斜面11使得固定板9更容易卡入夾槽7中;優(yōu)選的,固定板9與夾槽7為過盈配合,固定板9可通過使用工具敲擊從而卡入夾槽7,使得加強(qiáng)板14可以得到有效的固定。反之,當(dāng)加強(qiáng)板14的設(shè)置影響到正常使用時(shí),也可以通過敲擊將加強(qiáng)板14取下,使用靈活、方便。

優(yōu)選的,角鋼本體1外鍍有鋅層,可提高角鋼本體1的抗氧化性,從而提高使用壽命。

加強(qiáng)板14的安裝過程如下:將加強(qiáng)板14移動(dòng)至角鋼本體1的內(nèi)側(cè)并位于夾板6的上方,然后將兩個(gè)連接板10分別與兩個(gè)側(cè)板2的內(nèi)側(cè)面3貼合,起到定位作用;固定板9與連接板10為垂直狀態(tài),使得固定板9與側(cè)端面5貼合,然后向下滑動(dòng),通過導(dǎo)向斜面11使得固定板9部分插入夾槽7;然后通過榔頭等工具敲擊加強(qiáng)板14或固定板9使得固定板9卡入夾槽7中進(jìn)行固定。

實(shí)施例二,如圖4所示,與實(shí)施例一的區(qū)別在于,固定板9遠(yuǎn)離連接板10的一側(cè)還一體連接有鎖緊板13,鎖緊板13貼合于側(cè)板2的外側(cè)面4。鎖緊板13、固定板9、連接板10配合可夾住側(cè)板2,使得無(wú)論向內(nèi)擠壓側(cè)板2或向外張拉側(cè)板2,加強(qiáng)板14均能夠提供有效的加強(qiáng)效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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