本實用新型屬于建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種建筑模板，具體地說是一種鋼塑組合建筑模板。

背景技術(shù)：

建筑模板是一種臨時性支護結(jié)構(gòu)，使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部載荷，保證施工安全，加快施工進度。建筑模板是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的重要工具，直接影響工程建設(shè)的質(zhì)量、造價和效益，一般采用竹、木質(zhì)膠合板、鋼板或普通塑料板等作為模板。竹、木質(zhì)材料易腐爛，膠合層板易開裂，使用壽命短，使用2-3次即需更換，屬易耗品，成本浪費嚴重，且強度得不到保證；而使用鋼板做模板，在建筑混凝土結(jié)構(gòu)中易生銹，重量太大，使用不便，勞動強度大；若選用普通塑料板，由于普通塑料材質(zhì)過硬過厚，重量得到部分減輕，但其強度得不到保證，且使用壽命短，僅可使用5-6次，同樣屬于易耗品。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了鋼塑組合建筑模板，在提高強度、延長使用壽命的同時，大大減輕了自身重量，降低了勞動強度。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種鋼塑組合建筑模板，包括面板及帶有安裝孔的鋼邊框，所述的鋼邊框設(shè)置于面板外圍、且與面板組合形成“凵”型結(jié)構(gòu)，關(guān)鍵在于，所述的面板為碳纖維樹脂復(fù)合材質(zhì)的面板或玻璃纖維樹脂復(fù)合材質(zhì)的面板，所述的鋼邊框的內(nèi)壁上設(shè)置有凸臺，面板固定于凸臺上并借助定位組件固定、與鋼邊框的底端平齊。

優(yōu)選的，所述的面板上設(shè)置有加強肋。

優(yōu)選的，所述的加強肋等間隔設(shè)置，且垂直或平行于鋼邊框的長邊方向。

優(yōu)選的，所述的加強肋的高度為2-5cm。

優(yōu)選的，所述的鋼邊框內(nèi)部設(shè)置有垂直于面板的加強板。

優(yōu)選的，所述的定位組件為螺栓。

本實用新型的有益效果為：面板采用碳纖維樹脂復(fù)合材料或玻璃纖維樹脂復(fù)合材料，最大限度減輕了建筑模板的重量，降低了勞動強度，同時該面板強度好，保證施工安全、施工質(zhì)量的同時，延長了建筑模板的使用壽命；面板上設(shè)置有加強肋，提升面板強度；鋼邊框設(shè)置于面板外圍，有效防止面板邊角損壞，進一步提高了建筑模板的使用壽命。

附圖說明

圖1為實施例1的俯視圖。

圖2為實施例1的A-A向剖視圖。

圖3為實施例2的俯視圖。

附圖中，1代表鋼邊框，2代表面板，3代表凸臺，4代表加強肋，5代表加強板，6代表安裝孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對實用新型做進一步說明。

實施例1如圖1、圖2所示，該鋼塑組合建筑模板，包括面板2及帶有安裝孔6的鋼邊框1，鋼邊框1設(shè)置于面板2外圍、且與面板2組合形成“凵”型結(jié)構(gòu)，關(guān)鍵是，鋼邊框1的內(nèi)壁上周圈設(shè)置有凸臺3，面板2借助螺栓固定于凸臺3上，且與鋼邊框1的底端平齊，有效防止面板2邊角損壞，凸臺3的凸起高度為2-5cm，使面板2的安裝更穩(wěn)固，面板2為碳纖維樹脂復(fù)合材質(zhì)的面板或玻璃纖維樹脂復(fù)合材質(zhì)的面板，質(zhì)量輕，最大限度減輕建筑模板的重量，且提高了建筑模板的強度，延長使用壽命，大大降低了勞動強度。

面板2上設(shè)置有高2cm、等間隔設(shè)置且平行于鋼邊框1長邊方向的加強肋4，進一步提高面板的強度。

鋼邊框1內(nèi)部設(shè)置有垂直于面板2的加強板5，該加強板5與鋼邊框1的長方向垂直，實際使用中可根據(jù)建筑模板的大小設(shè)置加強板5，小模板在保證足夠強度時可不設(shè)置加強板5，大模板可設(shè)置一組并排或交叉排布的加強板5，以增強建筑模板整體強度。

實施例2如圖3所示，實施例2與實施例1基本相同，不同之處在于，鋼板框1內(nèi)無加強板5，面板2下端面設(shè)置有高3cm、等間隔設(shè)置且垂直于鋼板框1長邊方向的加強肋4，建筑模板強度即得到保證。

該建筑模板采用的面板2的強度優(yōu)于鋼材強度，強度好，保證了建筑模板及墻體的質(zhì)量，延長了建筑模板的使用壽命，重復(fù)使用次數(shù)達280-320次，大大降低了建筑成本，且最大限度減輕建筑模板整體重量，降低了勞動強度。