本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種綜合管廊模具。

背景技術(shù)：

綜合管廊的使用，將管線集約化的容納在綜合管廊中，不但美化了環(huán)境，也避免了由于埋設(shè)或維修管線而導(dǎo)致路面重復(fù)開挖的麻煩。目前綜合管廊建設(shè)通常是如下兩種方式：一是現(xiàn)場現(xiàn)澆，二是工廠預(yù)制；現(xiàn)場現(xiàn)澆式地下管廊的所有工作均在現(xiàn)場完成，所以側(cè)墻及頂板均要配置模板，不僅造成大量模板的浪費(fèi)，同時(shí)施工周期長，為保證施工的操作空間，土方開挖量大，回填量也較大，造成生產(chǎn)成本的增加的同時(shí)延長的施工周期，所有原材料均以散裝形式運(yùn)到現(xiàn)場，現(xiàn)場的制作對(duì)周邊的生態(tài)環(huán)境也會(huì)照成破壞和污染，現(xiàn)場澆注的方式對(duì)人工振搗要求高，振搗不實(shí)管廊后期出現(xiàn)微裂紋的可能性較大，會(huì)留下漏水隱患。預(yù)制管廊由多節(jié)預(yù)制管節(jié)在現(xiàn)場拼接而成，多采用一次性的澆筑模具，但上述澆筑模需要重復(fù)搭建，費(fèi)時(shí)費(fèi)料，并且澆筑模具的脫模作業(yè)步驟十分繁瑣，不利于量產(chǎn)澆筑。

綜上所述，亟需開發(fā)一種結(jié)構(gòu)合理，可提高管廊生產(chǎn)效率的綜合管廊模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理，可提高管廊生產(chǎn)效率的管廊模具。

上述目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種管廊模具，包括內(nèi)模和外模，所述內(nèi)模包括頂模、底模以及相對(duì)設(shè)置的側(cè)模，所述頂模兩側(cè)分別與其兩側(cè)的側(cè)模相連，所述管廊模具還包括內(nèi)模調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述內(nèi)模調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分別與相對(duì)設(shè)置的側(cè)模相連，并用于調(diào)節(jié)相對(duì)設(shè)置的側(cè)模之間的相對(duì)距離，所述頂模與所述側(cè)模的連接部設(shè)有變形空間，所述連接部由彈性材料制備。如此設(shè)置，脫模時(shí)，通過調(diào)節(jié)內(nèi)模調(diào)節(jié)，給相對(duì)設(shè)置的側(cè)模施加相向的作用力，二者之間的相對(duì)距離有變小的趨勢并略變下，使得側(cè)?？朔炷恋恼掣搅?，實(shí)現(xiàn)側(cè)模與管廊內(nèi)側(cè)壁的脫離。由于相對(duì)設(shè)置的側(cè)模之間的相對(duì)距離略變下時(shí)，由于側(cè)模的上部與頂模連接，此時(shí)，側(cè)模與頂模的連接部發(fā)生彈性變形，頂模與側(cè)模的連接部設(shè)有變形空間以及所述連接部彈性材料制備，這樣為側(cè)模與頂模的連接部發(fā)生彈性變形提供了必要條件，避免在內(nèi)模脫模的過程中由于內(nèi)模剛度過大導(dǎo)致脫模難的問題，同時(shí)也可避免內(nèi)模調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)施加的力過大時(shí)造成內(nèi)模損壞。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，此處所述連接部主要包括的是脫模過程中內(nèi)模的變形部位。當(dāng)然，優(yōu)選采用彈性系數(shù)高的彈簧鋼制作，且可更換。

進(jìn)一步，所述內(nèi)模調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)套筒和兩個(gè)連接螺桿，所述調(diào)節(jié)套筒的兩端分別與兩個(gè)連接螺桿的一端螺紋連接，所述兩個(gè)連接螺桿的另一端分別與相對(duì)的側(cè)模連接。如此設(shè)置，脫模時(shí)，僅需轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)套筒，使得連接螺桿向著調(diào)節(jié)套筒移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)給相對(duì)設(shè)置的側(cè)模施加相向的作用力，使得二者之間的相對(duì)距離略變下。

進(jìn)一步，所述側(cè)模設(shè)有鉸耳，所述鉸耳設(shè)有卡槽，所述連接螺桿設(shè)有卡接件，所述卡接件卡入所述卡槽中。如此設(shè)置，內(nèi)模調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與側(cè)模實(shí)現(xiàn)可靠連接。

進(jìn)一步，所述內(nèi)模調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺桿和兩個(gè)連接套筒，所述調(diào)節(jié)螺桿的兩端分別與兩個(gè)套筒連接的一端螺紋連接，所述兩個(gè)連接套筒的另一端分別與相對(duì)的側(cè)?？刹鹦哆B接。如此設(shè)置，脫模時(shí)，僅需轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，使得連接套筒向著調(diào)節(jié)螺桿移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)給相對(duì)設(shè)置的側(cè)模施加相向的作用力，使得二者之間的相對(duì)距離略變下。

進(jìn)一步，所述彈性材料為彈簧鋼。彈簧鋼剛度好，且彈性系數(shù)高，不易損壞。

進(jìn)一步，所述內(nèi)模設(shè)有加強(qiáng)肋。如此設(shè)置，加強(qiáng)內(nèi)模的防變形能力，避免管廊的制備過程中混凝土的漿液對(duì)內(nèi)模模的側(cè)壓力導(dǎo)致其變形，進(jìn)而導(dǎo)致制備的管廊異形，同時(shí)防止漏漿。

進(jìn)一步，所述側(cè)模設(shè)有導(dǎo)軌，所述鉸耳嵌入所述導(dǎo)軌內(nèi)并可沿導(dǎo)軌滑動(dòng)。由于管廊模具的尺寸較大，如此設(shè)置，可對(duì)側(cè)模沿導(dǎo)軌的各部位進(jìn)行對(duì)拉并施力。

進(jìn)一步，所述頂模與側(cè)模整體成型，所述頂模與所述外模通過鎖緊機(jī)構(gòu)連接。如此設(shè)置，加強(qiáng)本實(shí)用新型的整體性，同時(shí)減少漏漿的可能性，采用鎖緊裝置連接，本實(shí)用新型的安裝和拆卸更為簡便，可大大提高管廊的生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步，所述底模與外模通過對(duì)拉鎖緊機(jī)構(gòu)連接。優(yōu)選，此處外模與底模的連接處為外模底部，如此設(shè)置，外模與底模之間有一定的對(duì)拉力，增加整體性，同時(shí)避免漏漿。

本實(shí)用新型還提供另一種管廊模具，包括內(nèi)模和外模，所述內(nèi)模包括頂模、底模以及相對(duì)的側(cè)模，所述頂模和底模分別與側(cè)模相連，所述管廊模具還包括內(nèi)模調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述內(nèi)模調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分別與頂模和底模相連，并用于調(diào)節(jié)頂模與底模之間的相對(duì)距離，頂模與側(cè)模的連接部和/或底模與側(cè)模的連接部設(shè)有變形空間，所述連接部由彈性材料制備。此管廊模具通過使用內(nèi)模調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)頂模和底模實(shí)現(xiàn)對(duì)垃，已達(dá)到上述同樣的內(nèi)模脫模效果。

進(jìn)一步，所述鎖緊裝置包括鎖緊件、固定件和調(diào)節(jié)件，所述固定件設(shè)有定位軸，所述固定件與調(diào)節(jié)件通過定位軸相連，所述調(diào)節(jié)件設(shè)有活動(dòng)軸，所述鎖緊件的一端為連接部，另一端為夾緊部，所述連接部通過活動(dòng)軸與調(diào)節(jié)件相連，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)件使得活動(dòng)軸沿定位軸擺動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)所述夾緊部與固定件的相對(duì)距離實(shí)現(xiàn)鎖緊和松開。使用本實(shí)用新型鎖固某兩部件時(shí)，將固定件固定在某一待鎖固的部件上，調(diào)整調(diào)節(jié)件，活動(dòng)軸沿定位軸擺動(dòng)，使得鎖緊件的夾緊部位于另一待鎖固的部件上，再次調(diào)整調(diào)節(jié)件，使得夾緊部向固定件移動(dòng)，縮短二者之間的相對(duì)距離，將上述的某兩部件進(jìn)行鎖固。操作簡單且快速、連接可靠，鎖緊過程不需要借助任何輔助工具，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

優(yōu)選所述鎖緊裝置處于鎖緊狀態(tài)時(shí)，在豎向剖面上，所述夾緊部與待鎖緊件的接觸部、定位軸的軸線、活動(dòng)軸的軸線三點(diǎn)一線，此時(shí)整個(gè)機(jī)構(gòu)處于死點(diǎn)位置，這時(shí)，被壓緊的工件，無論有多大的反力(除破壞性反力)，也無法使夾緊部的壓頭松開，此為機(jī)械力學(xué)中的死點(diǎn)夾緊原理。當(dāng)然，此處所述的夾緊部與待鎖緊件的接觸部、定位軸的軸線、活動(dòng)軸的軸線三點(diǎn)一線并非是絕對(duì)的，由于外力負(fù)載變化和機(jī)械振動(dòng)的影響是允許存在一點(diǎn)偏差，同時(shí)所述的夾緊部與待鎖緊件的接觸部是面接觸，故鎖緊狀態(tài)時(shí)，在某一剖面上，活動(dòng)軸的位置是可以在上述接觸部的邊緣與定位軸軸線的連接線的延長線所圍成的區(qū)域變化的，只要活動(dòng)軸的位置落入上述區(qū)域內(nèi)，同樣也能達(dá)到較好的鎖固效果。

進(jìn)一步，所述鎖緊件呈U型，所述夾緊部設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。調(diào)節(jié)螺栓的設(shè)置用于夾緊部的壓頭與固定件的相對(duì)距離的，一方面由于活動(dòng)軸沿定位軸擺動(dòng)的過程中可調(diào)節(jié)的距離有限，另一方面為了保證在鎖緊狀態(tài)時(shí)上述的三點(diǎn)在一線上，故需要調(diào)節(jié)螺栓的調(diào)節(jié)，一般而言，首次鎖固時(shí)，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)壓頭與定位軸的距離，使得鎖緊狀態(tài)時(shí)上述的三點(diǎn)在一線即可。

進(jìn)一步，所述夾緊部設(shè)有夾持件。當(dāng)然，待緊固的工件上設(shè)有與夾持件配合的卡槽之類的構(gòu)造，如此設(shè)置，保證夾緊部與緊固的工件形成可靠連接，提高鎖固質(zhì)量。

進(jìn)一步，所述夾緊部與連接部通過調(diào)節(jié)螺栓連接，所述調(diào)節(jié)螺栓與夾緊部采用螺紋連接。此處所述的調(diào)節(jié)螺栓的作用與上述，僅針對(duì)不同構(gòu)造的本實(shí)用新型所述設(shè)置的位置不同而已。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式所涉及的拆卸底模后的內(nèi)模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中所涉及的連接部的放大示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式所涉及的管廊模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中所涉及的管廊模具的正面示意圖。

圖5為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式所涉及的鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中所涉及的鎖緊裝置的使用狀態(tài)示意圖；

圖7為圖6中所涉及鎖緊裝置的使用狀態(tài)的剖面示意圖；

圖8為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式所涉及的鎖緊裝置的使用狀態(tài)示意圖；

圖9為圖8中所涉及的鎖緊裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1 內(nèi)模 2 外模 3 頂模 4 底模

5 側(cè)模 6 內(nèi)模調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 7 連接部 8 變形空間

9 調(diào)節(jié)套筒 10 連接螺桿 11 鉸耳 12 卡槽

13 卡接件 14 鎖緊裝置 15 鎖緊件 16 固定件

17 調(diào)節(jié)件 18 定位軸 19 活動(dòng)軸 20 對(duì)拉鎖緊機(jī)構(gòu)

21 夾緊部 22 調(diào)節(jié)螺栓 23 夾持件 24 壓頭

25 加強(qiáng)肋 26 導(dǎo)軌

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本文件的描述，可以對(duì)本文件中實(shí)施例中以及不同實(shí)施例中的特征進(jìn)行相應(yīng)組合。

本實(shí)用新型實(shí)施例如下，參照?qǐng)D1～3，一種管廊模具，包括內(nèi)模1和外模2，所述內(nèi)模1包括頂模3、底模4以及相對(duì)設(shè)置的側(cè)模5，所述頂模3兩側(cè)分別與其兩側(cè)的側(cè)模5相連，所述管廊模具還包括內(nèi)模調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6，所述內(nèi)模調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6分別與相對(duì)設(shè)置的側(cè)模5相連，并用于調(diào)節(jié)相對(duì)設(shè)置的側(cè)模5之間的相對(duì)距離，所述頂模3與所述側(cè)模5的連接部7設(shè)有變形空間8，所述連接部7由彈性材料制備。如此設(shè)置，脫模時(shí)，通過調(diào)節(jié)內(nèi)模1調(diào)節(jié)，給相對(duì)設(shè)置的側(cè)模5施加相向的作用力，二者之間的相對(duì)距離有變小的趨勢并略變下，使得側(cè)模5克服混凝土的粘附力，實(shí)現(xiàn)側(cè)模5與管廊內(nèi)側(cè)壁的脫離。由于相對(duì)設(shè)置的側(cè)模5之間的相對(duì)距離略變下時(shí)，由于側(cè)模5的上部與頂模3連接，此時(shí)，側(cè)模5與頂模3的連接部7發(fā)生彈性變形，頂模3與側(cè)模5的連接部7設(shè)有變形空間8以及所述連接部7彈性材料制備，這樣為側(cè)模5與頂模3的連接部7發(fā)生彈性變形提供了必要條件，避免在內(nèi)模1脫模的過程中由于內(nèi)模1剛度過大導(dǎo)致脫模難的問題，同時(shí)也可避免內(nèi)模調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6施加的力過大時(shí)造成內(nèi)模1損壞。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，此處所述連接部7主要包括的是脫模過程中內(nèi)模1的變形部位。當(dāng)然，優(yōu)選采用彈性系數(shù)高的彈簧鋼制作，且可更換。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖1，所述內(nèi)模調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6包括調(diào)節(jié)套筒9和兩個(gè)連接螺桿10，所述調(diào)節(jié)套筒9的兩端分別與兩個(gè)連接螺桿10的一端螺紋連接，所述兩個(gè)連接螺桿10的另一端分別與相對(duì)的側(cè)模5連接。如此設(shè)置，脫模時(shí)，僅需轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)套筒9，使得連接螺桿10向著調(diào)節(jié)套筒9移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)給相對(duì)設(shè)置的側(cè)模5施加相向的作用力，使得二者之間的相對(duì)距離略變下。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖1，所述側(cè)模5設(shè)有鉸耳11，所述鉸耳11設(shè)有卡槽12，所述連接螺桿10設(shè)有卡接件13，所述卡接件13卡入所述卡槽12中。如此設(shè)置，內(nèi)模調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6與側(cè)模5實(shí)現(xiàn)可靠連接。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述內(nèi)模調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6包括調(diào)節(jié)螺桿和兩個(gè)連接套筒，所述調(diào)節(jié)螺桿的兩端分別與兩個(gè)套筒連接的一端螺紋連接，所述兩個(gè)連接套筒的另一端分別與相對(duì)的側(cè)模5可拆卸連接。如此設(shè)置，脫模時(shí)，僅需轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，使得連接套筒向著調(diào)節(jié)螺桿移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)給相對(duì)設(shè)置的側(cè)模5施加相向的作用力，使得二者之間的相對(duì)距離略變下。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述彈性材料為彈簧鋼。彈簧鋼剛度好，且彈性系數(shù)高，不易損壞。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖3，所述內(nèi)模1設(shè)有加強(qiáng)肋25。如此設(shè)置，加強(qiáng)內(nèi)模1的防變形能力，避免管廊的制備過程中混凝土的漿液對(duì)內(nèi)模1的側(cè)壓力導(dǎo)致其變形，進(jìn)而導(dǎo)致制備的管廊異形，同時(shí)防止漏漿。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖1和圖3，所述側(cè)模5設(shè)有導(dǎo)軌26，所述鉸耳11嵌入所述導(dǎo)軌26內(nèi)并可沿導(dǎo)軌26滑動(dòng)。由于管廊模具的尺寸較大，如此設(shè)置，可對(duì)側(cè)模5沿導(dǎo)軌26的各部位進(jìn)行對(duì)拉并施力。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖3和圖4，所述頂模3與側(cè)模5整體成型，所述頂模3與所述外模2通過鎖緊機(jī)構(gòu)連接。如此設(shè)置，加強(qiáng)本實(shí)用新型的整體性，同時(shí)減少漏漿的可能性，采用鎖緊裝置14連接，本實(shí)用新型的安裝和拆卸更為簡便，可大大提高管廊的生產(chǎn)效率。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖3和圖4，所述底模4與外模2通過對(duì)拉鎖緊機(jī)構(gòu)20連接。優(yōu)選，此處外模2與底模4的連接處為外模2底部，如此設(shè)置，外模2與底模4之間有一定的對(duì)拉力，增加整體性，同時(shí)避免漏漿。

本實(shí)用新型還提供另一種管廊模具，包括內(nèi)模1和外模2，所述內(nèi)模1包括頂模3、底模4以及相對(duì)的側(cè)模5，所述頂模3和底模4分別與側(cè)模5相連，所述管廊模具還包括內(nèi)模調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6，所述內(nèi)模調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6分別與頂模3和底模4相連，并用于調(diào)節(jié)頂模3與底模4之間的相對(duì)距離，頂模3與側(cè)模5的連接部7和/或底模4與側(cè)模5的連接部7設(shè)有變形空間8，所述連接部7由彈性材料制備。此管廊模具通過使用內(nèi)模調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6對(duì)頂模3和底模4實(shí)現(xiàn)對(duì)垃，已達(dá)到上述同樣的內(nèi)模1脫模效果。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖5～9，所述鎖緊裝置14包括鎖緊件15、固定件16和調(diào)節(jié)件17，所述固定件16設(shè)有定位軸18，所述固定件16與調(diào)節(jié)件17通過定位軸18相連，所述調(diào)節(jié)件17設(shè)有活動(dòng)軸19，所述鎖緊件15的一端為連接部，另一端為夾緊部21，所述連接部通過活動(dòng)軸19與調(diào)節(jié)件17相連，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)件17使得活動(dòng)軸19沿定位軸18擺動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)所述夾緊部21與固定件16的相對(duì)距離實(shí)現(xiàn)鎖緊和松開。使用本實(shí)用新型鎖固某兩部件時(shí)，將固定件16固定在某一待鎖固的部件上，調(diào)整調(diào)節(jié)件17，活動(dòng)軸19沿定位軸18擺動(dòng)，使得鎖緊件15的夾緊部21位于另一待鎖固的部件上，再次調(diào)整調(diào)節(jié)件17，使得夾緊部21向固定件16移動(dòng)，縮短二者之間的相對(duì)距離，將上述的某兩部件進(jìn)行鎖固。操作簡單且快速、連接可靠，鎖緊過程不需要借助任何輔助工具，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

優(yōu)選所述鎖緊裝置14處于鎖緊狀態(tài)時(shí)，如圖9，在豎向剖面上，所述夾緊部21與待鎖緊件15的接觸部、定位軸18的軸線、活動(dòng)軸19的軸線三點(diǎn)一線，此時(shí)整個(gè)機(jī)構(gòu)處于死點(diǎn)位置，這時(shí)，被壓緊的工件，無論有多大的反力(除破壞性反力)，也無法使夾緊部21的壓頭24松開，此為機(jī)械力學(xué)中的死點(diǎn)夾緊原理。當(dāng)然，此處所述的夾緊部21與待鎖緊件15的接觸部、定位軸18的軸線、活動(dòng)軸19的軸線三點(diǎn)一線并非是絕對(duì)的，由于外力負(fù)載變化和機(jī)械振動(dòng)的影響是允許存在一點(diǎn)偏差，同時(shí)所述的夾緊部21與待鎖緊件15的接觸部是面接觸，故鎖緊狀態(tài)時(shí)，在某一剖面上，活動(dòng)軸19的位置是可以在上述接觸部的邊緣與定位軸18軸線的連接線的延長線所圍成的區(qū)域變化的，只要活動(dòng)軸19的位置落入上述區(qū)域內(nèi)，同樣也能達(dá)到較好的鎖固效果。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖8，所述鎖緊件15呈U型，所述夾緊部21設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓22。調(diào)節(jié)螺栓22的設(shè)置用于夾緊部21的壓頭24與固定件16的相對(duì)距離的，一方面由于活動(dòng)軸19沿定位軸18擺動(dòng)的過程中可調(diào)節(jié)的距離有限，另一方面為了保證在鎖緊狀態(tài)時(shí)上述的三點(diǎn)在一線上，故需要調(diào)節(jié)螺栓22的調(diào)節(jié)，一般而言，首次鎖固時(shí)，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓22，調(diào)節(jié)壓頭24與定位軸18的距離，使得鎖緊狀態(tài)時(shí)上述的三點(diǎn)在一線即可。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖5，所述夾緊部21設(shè)有夾持件23。當(dāng)然，待緊固的工件上設(shè)有與夾持件23配合的卡槽12之類的構(gòu)造，如此設(shè)置，保證夾緊部21與緊固的工件形成可靠連接，提高鎖固質(zhì)量。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖6，所述夾緊部21與連接部通過調(diào)節(jié)螺栓22連接，所述調(diào)節(jié)螺栓22與夾緊部21采用螺紋連接。此處所述的調(diào)節(jié)螺栓22的作用與上述，僅針對(duì)不同構(gòu)造的本實(shí)用新型所述設(shè)置的位置不同而已。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。