本實用新型涉及一種建筑幕墻移動設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種幕墻移板支架。

背景技術(shù)：

幕墻是建筑的外墻圍護，不承重，像幕布一樣掛上去，故又稱為“帷幕墻”，是現(xiàn)代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質(zhì)墻體。由幕墻單元和支承結(jié)構(gòu)體系組成的，可相對主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力或自身有一定變形能力、不承擔(dān)主體結(jié)構(gòu)所作用的建筑外圍護結(jié)構(gòu)或裝飾性結(jié)構(gòu)（外墻框架式支撐體系也是幕墻體系的一種）。

現(xiàn)有的可參考申請?zhí)枮?00820239379.1的中國專利，其公開了一種幕墻移板支架，包括底部帶有行走輪的“門”字形支架，在“門”字形支架的橫梁中部懸吊設(shè)置一可升降的水平布置的“工”字形支架，“工”字形支架的四個角位置分別垂直設(shè)置有“L”形的用以承載幕墻的卡座，所述卡座包括位于兩側(cè)粱同側(cè)端的固定卡座，和位于兩側(cè)粱另一端的可沿側(cè)粱滑動的活動卡座。使用時將移板支架移至單元板塊的重心上方位置，再將“工”字形支架的高度下降，使其固定卡座前段插進單元板塊下方，同時橫向調(diào)整活動卡座并插入板塊下方，然后再將“工”字形支架的高度向上調(diào)一定高度，在人工水平力的作用下移動整個設(shè)備至預(yù)定位置待安裝。

工人水平力推動整個設(shè)備的過程中，幕墻會隨著“工”字形支架一起產(chǎn)生晃動。一方面，晃動過程中幕墻有從卡座上脫落的可能；另一方面，幕墻在晃動過程中可能會與其他物體產(chǎn)品碰撞，產(chǎn)生磕損。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種使幕墻在隨設(shè)備移動的過程中保持穩(wěn)定的幕墻移板支架。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種幕墻移板支架，包括帶有行走輪的機架、設(shè)置在機架上的升降裝置以及通過升降裝置與機架相連的吊架，吊架一側(cè)設(shè)置有固定卡座，吊架的另一側(cè)相對設(shè)置有活動卡座，所述吊架與機架之間設(shè)置有供吊架滑移的滑移組件，滑移組件的滑移方向垂直于地面。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)升降裝置帶動吊架上升時，吊架在滑移組件的作用下，沿著垂直于地面的方向向上滑移，滑移過程中，不會產(chǎn)生其他的晃動，使得上升過程較為穩(wěn)定。當(dāng)起吊完畢，工人們?nèi)斯ね浦粔σ瓢逯Ъ芤苿拥倪^程中，幕墻也不會產(chǎn)生晃動，達到使幕墻在隨著設(shè)備移動過程中保持穩(wěn)定的效果。

較佳的，所述滑移組件包括固接在機架上的滑移軸，滑移軸滑移連接有滑移套，滑移套的內(nèi)壁與滑移軸的外壁相適配，滑移軸和滑移套的軸線重合且垂直于地面。

通過上述技術(shù)方案，滑移套在滑移軸的外壁滑移連接，只能夠沿著滑移軸的軸線上下滑動，不會產(chǎn)生其他晃動，保證滑移運動的穩(wěn)定性。

較佳的，所述滑移軸設(shè)置有多個，相應(yīng)的設(shè)置有多個滑移塊，相鄰滑移塊之間固接有加強桿。

通過上述技術(shù)方案，滑移軸和滑移塊設(shè)置有多組能夠增大對吊架晃動的限制。加強桿將多個滑移塊連接一起，能夠使得多個滑移塊沿著滑移軸的滑移運動更加一致，更加同步。進一步提高設(shè)備的穩(wěn)定性。

較佳的，所述升降裝置為鋼絲繩電動葫蘆。

通過上述技術(shù)方案，鋼絲繩電動葫蘆具有結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，體積小，零部件通用性強，操作方便等優(yōu)點，停止后自動鎖死抱閘。當(dāng)起吊停止后，升降裝置自動鎖死，避免已經(jīng)被吊起的幕墻又突然掉落的概率。

較佳的，所述活動卡座與機架之間設(shè)置有移動組件，移動組件帶動活動卡座遠離或靠近固定卡座，移動組件上設(shè)置有鎖緊組件，鎖緊組件將活動卡座與吊架固定。

通過上述技術(shù)方案，升降裝置帶動吊架下降，使得固定卡座位于幕墻的下方，再將活動卡座向靠近固定卡座的方向調(diào)節(jié)，使得活動卡座也位于幕墻的下方，并用鎖緊組件將活動卡座固定，升降裝置帶動吊架上升，使得活動卡座和固定卡座均與幕墻的底部抵接，并帶動幕墻上升?；顒涌ㄗc固定卡座之間的距離可調(diào)，使得幕墻移動支架適用于移動各種尺寸不同的幕墻。

較佳的，所述移動組件包括滑軌，滑軌上滑移連接有滑塊，滑塊與活動卡座固接。

通過上述技術(shù)方案，滑塊在滑軌上沿著滑軌的長度方向滑移，滑軌與滑塊的配合順滑，避免活動卡座的滑移運動發(fā)生偏移。

較佳的，所述鎖緊組件包括與滑塊固接的鎖緊板，鎖緊板上設(shè)置有貫穿的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓包括相互固接的頭部以及與螺紋孔配合的螺桿，螺桿遠離頭部的端頭與吊架抵接。

通過上述技術(shù)方案，鎖緊滑塊時，擰緊鎖緊螺栓，使得螺桿遠離頭部的端頭與吊架緊緊抵接，摩擦力使得滑塊無法相對于滑軌滑移運動，使得活動卡座相對與吊架的位置固定。

較佳的，所述頭部固設(shè)有把持部。

通過上述技術(shù)方案，把持部便于工人把持，給工人一個著力點，使得工人轉(zhuǎn)動鎖緊螺栓的時候更加省力。

較佳的，所述螺桿遠離頭部的端頭固設(shè)有擋片，擋片位于滑軌和鎖緊板之間。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)螺桿遠離頭部的端頭與吊架抵接時，擋片能夠增大鎖緊螺栓與滑軌的接觸面積，加大摩擦力，增加緊固效果。同時擋片擋在滑軌和鎖緊板之間，使得螺桿無法從鎖緊板取出，避免在移動活動卡座的過程中，鎖緊螺栓從鎖緊板上掉落，造成零件遺失。

較佳的，所述擋片外壁包裹有橡膠層。

通過上述技術(shù)方案，橡膠層進一步的增加鎖緊螺栓與滑軌之間的摩擦力，使得活動卡座的固定更加穩(wěn)定。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：使得幕墻移動支架適用于移動各種尺寸不同的幕墻；由于鎖緊螺栓無法從鎖緊板取下，當(dāng)調(diào)整活動卡座的位置時，工人可以手拉著鎖緊螺栓的頭部，帶動鎖緊板運動，從而沿著滑軌的長度方向帶動活動卡座的運動，使得調(diào)節(jié)活動卡座的過程更加便捷；便捷省力的達到使幕墻在隨著設(shè)備移動過程中保持穩(wěn)定的效果。

附圖說明

圖1是幕墻移板支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大示意圖；

圖3是將活動卡座向固定卡座靠近的方向移動后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中B處的局部放大示意圖。

圖中，1、機架；11、支架；12、連架；13、底座；131、加強筋；132、萬向輪；2、鋼絲繩電動葫蘆；3、吊架；31、橫梁；32、吊梁；33、連接梁；4、固定卡座；5、活動卡座；51、豎板；52、橫板；53、底板；6、滑移組件；61、滑移軸；611、第一連接桿；62、滑移套；621、第二連接桿；7、加強桿；8、移動組件；81、滑軌；82、滑塊；9、鎖緊板；91、鎖緊螺栓；911、把持部；912、擋片。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

一種幕墻移板支架11，如圖1所示，包括機架1，機架1通過鋼絲繩電動葫蘆2連接吊架3。

機架1包括水平設(shè)置的連架12，連架12的兩端頭固接有豎直向下的支架11，兩個支架11和連架12組成“門”字形架。支架11遠離連架12的端頭固接有水平設(shè)置的底座13，底座13的長度方向與連架12的長度方向垂直。支架11與底座13的連接處位于底座13的中心位置。支架11與底座13之間固設(shè)有三角狀的加強筋131，加固底座13與支架11的連接。在底座13的下表面靠近兩端頭處各轉(zhuǎn)動連接有一個萬向輪132，萬向輪132帶有剎車，能夠在機架1需要穩(wěn)定時將萬向輪132鎖死，限制萬向輪132的隨意轉(zhuǎn)動，進一步提高機架1的穩(wěn)定性。

鋼絲繩電動葫蘆2為此實施例中的升降裝置，當(dāng)然還可以采用其他升降裝置，例如：液壓升降裝置。由于鋼絲繩電動葫蘆2中的電機使用的是錐形電機，停止后自動鎖死抱閘，與其配套的鋼絲繩包括磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩和光面鋼絲繩。能夠承受較大的承重，較為安全。

吊架3設(shè)置在連架12的下方，且位于兩個支架11之間。吊架3包括水平設(shè)置的橫梁31，橫梁31的長度方向垂直于連架12的長度方向。橫梁31的頂端固設(shè)有半圓形的吊環(huán)，鋼絲繩電動葫蘆2的鋼絲繩底端設(shè)置有吊鉤，吊鉤鉤入吊環(huán)內(nèi)將完成對吊架3的起吊工作。

在橫梁31的長度方向兩端的下方各設(shè)置有一個吊梁32。橫梁31的底面與吊梁32的頂面固定連接，為了增大二者之間的固接穩(wěn)定性，在吊梁32和橫梁31之間固接有傾斜的連接梁33。連接梁33的一端與吊梁32的頂面、靠近長度方向的端頭處固接。連接梁33的另一端與橫梁31的靠近支架11的側(cè)壁固接，且連接處靠上設(shè)置。

吊梁32的一端固定設(shè)置有固定卡座4，另一端活動通過移動組件8連接有活動卡座5。

固定卡座4位于吊梁32的一個端頭處且朝下設(shè)置。固定卡座4包括豎直設(shè)置的豎直板以及水平設(shè)置的水平板。豎直板的頂端與吊梁32固定連接，豎直板的底端與水平板遠離活動卡座5的端頭固定連接。

如圖2所示，活動卡座5包括豎直設(shè)置的豎板51以及水平設(shè)置的橫板52。豎板51的靠近固定卡座4的側(cè)壁上固接有橫板52，橫板52的下表面與豎板51之間固接有橫截面為三角形的底板53，底板53起到加固橫板52與豎板51之間的連接的作用。

移動組件8包括在吊梁32的長度方向的兩個側(cè)壁上相對固設(shè)的滑軌81，滑軌81的長度方向與吊梁32的長度方向平行。豎板51頂部一體成型有滑塊82，滑塊82呈叉狀由吊梁32的下方將吊梁32插入，滑塊82與滑軌81滑移連接，滑塊82能夠帶動活動卡板沿著滑軌81的長度方向滑移運動，向固定卡座4靠近或者遠離。

活動卡座5通過鎖緊組件實現(xiàn)與吊梁32的相對固定。在滑塊82遠離機架1中心的側(cè)壁上固接有與滑軌81的長度方向平行的鎖緊板9。鎖緊板9上螺紋連接有鎖緊螺栓91，鎖緊螺栓91的包括貫穿鎖緊板9的螺桿，螺桿位于吊梁32與鎖緊板9之間的端頭固設(shè)有扁圓柱狀的擋片912。螺桿遠離擋片912的端頭固設(shè)有頭部，頭部上固定的套設(shè)有便于把持的把持部911，把持部911上均勻的設(shè)置有若干防滑紋路。擰緊鎖緊螺栓91，將擋片912緊緊的抵接在吊梁32設(shè)置有滑軌81的側(cè)壁上。摩擦力使得滑塊82無法沿著滑軌81滑動，實現(xiàn)活動卡座5的鎖緊工作。

如圖3和圖4所示，當(dāng)需要調(diào)整活動卡座5的位置時，工人手持把持部911，擰松鎖緊螺栓91，使得擋片912離開與吊梁32的接觸。由于擋片912的設(shè)置，使得螺桿無法從鎖緊板9中拔出，工人拽動鎖緊螺栓91，能夠帶動活動卡座5沿著滑軌81的長度方向滑移，向固定卡座4靠近。當(dāng)移動到需要的工位時，擰緊鎖緊螺栓91即可。

機架1與吊架3之間固設(shè)有滑移組件6。每個支架11上固設(shè)有兩個滑移軸61，滑移軸61的長度方向垂直于地面，滑移軸61的上下兩端頭與支架11之間用第一連接桿611固定連接，第一連接桿611水平設(shè)置。在滑移軸61上滑移連接有滑移套62，滑移套62的內(nèi)壁與滑移軸61的外壁相適配?；铺?2與吊架3之間通過第二連接桿621固定連接。第二連接桿621水平設(shè)置，第二連接桿621的一端固接在滑移套62的外壁上，另一端固接在吊梁32的端頭頂部。當(dāng)鋼絲繩電動葫蘆2帶動吊架3上升或下降時，滑移套62沿著滑移軸61的長度方向向上或向下滑移運動，能夠避免吊架3在水平方向的上的左右晃動。當(dāng)鋼絲繩電動葫蘆2固定不動時，工人推著幕墻移動支架11將幕墻移動支架11移動時，由于滑移套62和滑移軸61的配合，吊架3也不會產(chǎn)生晃動。

其中，使用時，將整個裝置的中心移至待運送的幕墻單元的重心上方，再通過鋼絲繩電動葫蘆2調(diào)整吊架3的高度，帶動吊架3下降，使得固定卡座4的水平板托住幕墻單元的底面，然后在將調(diào)整活動卡座5的位置，使得活動卡座5的橫板52卡入幕墻單元的底面，通過鋼絲繩電動葫蘆2吊起至一定高度，在人工水平力的作用下移動整個設(shè)備至預(yù)定位置待安裝。在吊架3上升或下降的過程中、以及整個設(shè)備在移動過程中，吊架3都不會相對于機架1產(chǎn)生水平方向的左右晃動，使幕墻單元的移動過程更加穩(wěn)定。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。