本實用新型屬于石膏板生產(chǎn)設備領域，具體涉及一種石膏板輔料添加系統(tǒng)。

背景技術：

石膏板在配料階段為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，需要添加不同的輔料添加劑。由于所使用的原料不同，所炒制的熟料料性存在差異，導致在配料后料漿的初終凝、稀稠度、流動性都存在較大差異，尤其是初終凝的變化，直接影響板材的質(zhì)量，且現(xiàn)需添加劑的添加方式都是直接添加到紙漿罐中，使用時存在如下問題：

一罐紙漿水能保證1小時的生產(chǎn)，在添加輔料時都是按照現(xiàn)有的料性規(guī)定添加比例，但在1小時內(nèi)的生產(chǎn)中料漿如果出現(xiàn)波動，需要增加或減少輔料的添加，只能在現(xiàn)用的紙漿中進行調(diào)整。有時會出現(xiàn)由于輔料添加過量造成板材出現(xiàn)質(zhì)量問題，被迫停機處理，更換紙漿水，不僅影響生產(chǎn)，而且對原材料也是一種浪費。

而且，長期在紙漿罐中添加，由于所添加的輔料都是具有一定酸堿性，一方面對紙漿罐有一定腐蝕，影響設備的使用壽命，另一方面容易在紙漿罐壁、紙漿管路、紙漿泵及流量計中結(jié)晶沉積，造成紙漿水波動大、流量失真等問題，從而影響生產(chǎn)。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)存問題，提供一種石膏板輔料添加系統(tǒng)，不僅能保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且提高了生產(chǎn)穩(wěn)定性。

為了達到上述目的，本實用新型的具體技術方案如下：

一種石膏板輔料添加系統(tǒng)，包括：原料輸送帶、輔料制備罐、自吸泵、輔料使用罐、單螺桿泵、流量計、紙漿罐以及配套的電氣控制系統(tǒng)；

所述輔料制備罐和所述輔料使用罐均為攪拌罐，所述輔料制備罐頂部設有入水管，所述入水管上設有限制水流量的電磁閥；

原料通過所述原料輸送帶進入所述輔料制備罐中，所述輔料制備罐出口和所述輔料使用罐的入口之間通過第一連接管連通，所述第一連接管上靠近所述輔料制備罐出口的一端設有所述自吸泵，所述輔料制備罐中攪拌完成的輔料混合物通所述自吸泵進入所述輔料使用罐中，所述輔料使用罐出口通過第二連接管與所述紙漿罐連通，所述第二連接管上靠近所述輔料使用罐的一端設有所述單螺桿泵，靠近所述紙漿罐的一端設有所述流量計，輔料使用罐中的輔料混合物通過流量計進入紙漿罐中，和發(fā)泡紙漿、石膏粉形成石膏板成形前的混合原料。

進一步地，所述輔料制備罐和所述輔料使用罐均由罐體和攪拌渦輪構(gòu)成，所述攪拌渦輪包括定子和槳葉。

本實用新型提供的輔料添加系統(tǒng)一方面保證了產(chǎn)品質(zhì)量，使得生產(chǎn)更加穩(wěn)定，另一方面降低了輔料的單位面積用量，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種石膏板輔料添加系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

1.輔料制備罐，2.輔料使用罐，3.紙漿罐。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式進行說明。

如圖1所示，一種石膏板輔料添加系統(tǒng)，包括：原料輸送帶、輔料制備罐、自吸泵、輔料使用罐、單螺桿泵、流量計、紙漿罐以及配套的電氣控制系統(tǒng)；

輔料制備罐和輔料使用罐均由罐體和攪拌渦輪構(gòu)成，攪拌渦輪包括定子和槳葉，輔料制備罐頂部設有入水管，入水管上設有限制水流量的電磁閥。將制備石膏板輔料的各原料根據(jù)預設量稱量，并通過原料輸送帶送入輔料制備罐中，從輔料制備罐頂部的入水管送入水，并通過電磁閥進行水量控制，在輔料制備罐中攪拌制成輔料混合物，需要添加部分成分的原料時，可以直接在輔料制備罐中添加。

輔料制備罐出口和輔料使用罐的入口之間通過第一連接管連通，第一連接管上靠近輔料制備罐出口的一端設有自吸泵，輔料制備罐中攪拌完成的輔料混合物通自吸泵進入輔料使用罐中，輔料使用罐出口通過第二連接管與紙漿罐連通。第二連接管上靠近輔料使用罐的一端設有單螺桿泵，靠近紙漿罐的一端設有流量計，輔料使用罐中的輔料混合物通過流量計進入紙漿罐中，和發(fā)泡紙漿、石膏粉形成石膏板成形前的混合原料。

此時，制備好的輔料混合物進入輔料使用罐中，通過輔料使用罐直接使用，這樣能夠提高制備石膏板時的輔料混合物成分配比的穩(wěn)定性，提高石膏板的質(zhì)量。

以上，雖然說明了本實用新型的幾個實施方式，但是這些實施方式只是作為例子提出的，并非用于限定本實用新型的范圍。對于這些新的實施方式，能夠以其他各種方式進行實施，在不脫離本實用新型的要旨的范圍內(nèi)，能夠進行各種省略、置換、及變更。這些實施方式和其變形，包含于本實用新型的范圍和要旨中的同時，也包含于權利要求書中記載的實用新型及其均等范圍內(nèi)。