本實(shí)用新型屬于冷庫(kù)拼裝領(lǐng)域，涉及冷庫(kù)板，具體涉及一種保溫降噪冷庫(kù)板。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)進(jìn)步和技術(shù)發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)和居民生活對(duì)冷凍設(shè)備的需求日益增大，如食物的冷凍保鮮和醫(yī)療物品的冷藏，傳統(tǒng)的冷凍室成本高、能耗大，現(xiàn)在多采用冷庫(kù)板拼裝冷藏室，工程期短且節(jié)能環(huán)保。常用的冷庫(kù)板一般在板兩邊設(shè)計(jì)楔形凸起和楔形凹槽，通過(guò)平面插接實(shí)現(xiàn)板與板的拼裝，同時(shí)采用穿透螺栓或者偏心鉤進(jìn)行加固，但該設(shè)計(jì)復(fù)雜，成本較高，楔形凸起和楔形凹槽的插接密封性較差，需要后期填補(bǔ)中性膠來(lái)彌補(bǔ)安裝間隙，而且現(xiàn)有冷庫(kù)板的墻板轉(zhuǎn)角處為直角板，容易形成空隙，降低冷庫(kù)的保溫性。此外，現(xiàn)有冷庫(kù)板的設(shè)計(jì)多以提高保溫性為主，忽略了降噪性能的改善，組裝形成的冷庫(kù)因庫(kù)內(nèi)降溫裝置的工作而產(chǎn)生噪音，影響居民生活。

專利保溫防火聚氨酯冷庫(kù)板(申請(qǐng)?zhí)枮?01520958936.5)公開(kāi)了一種冷庫(kù)板，在板體一側(cè)設(shè)有兩個(gè)環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽中間設(shè)有梯形凸臺(tái)，在板體另一側(cè)邊設(shè)有兩個(gè)與上述環(huán)形凹槽相對(duì)應(yīng)的環(huán)形凸臺(tái)，以及與梯形凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的梯形凹槽，能夠提高冷庫(kù)板的拼接強(qiáng)度和密封性。但是該凹凸結(jié)構(gòu)為平面拼裝，容易造成平面位移形成間隙，在墻板轉(zhuǎn)角處更容易形成間隙，難以保證冷庫(kù)的密封性和保溫性能。

因此急需提供一種拼接牢固、密封性好，墻體轉(zhuǎn)角處無(wú)間隙，保溫性能優(yōu)異，隔音降噪的冷庫(kù)板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有冷庫(kù)板密封性差，墻體轉(zhuǎn)角處易形成縫隙，保溫性能不佳，噪音污染大的缺點(diǎn)，提供一種拼接牢固，密封性好，墻體轉(zhuǎn)角處無(wú)間隙，保溫性能優(yōu)異，隔音降噪的冷庫(kù)板。

本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種保溫降噪冷庫(kù)板，包括主板，其特征在于，所述主板為層狀結(jié)構(gòu)，層狀排列依次為第一面板、第一隔音層、聚氨酯層、第二隔音層和第二面板，所述主板通過(guò)轉(zhuǎn)角板與副板相接，所述主板端部設(shè)有若干梯形凹槽，所述凹槽的外側(cè)邊設(shè)有隔冷膠層，所述副板端部設(shè)有若干梯形凸臺(tái)，所述轉(zhuǎn)角板外側(cè)為直角，內(nèi)側(cè)為圓角。

優(yōu)選的，所述梯形凹槽的橫截面包括相互平行的第一凹邊和第二凹邊，所述第一凹邊為靠近所述主板的一邊，所述第一凹邊的長(zhǎng)度比第二凹邊的長(zhǎng)度大。

優(yōu)選的，所述梯形凸臺(tái)的橫截面包括相互平行的第一凸邊和第二凸邊，所述第二凸邊為靠近所述副板的一邊，所述第一凸邊的長(zhǎng)度比第二凸邊的長(zhǎng)度大。

優(yōu)選的，所述第一凸邊與所述第一凹邊相對(duì)應(yīng)，所述第二凸邊與所述第二凹邊相對(duì)應(yīng)，該結(jié)構(gòu)使冷庫(kù)板通過(guò)上下卡扣完成拼接，提高了拼接強(qiáng)度。

優(yōu)選的，所述主板、所述轉(zhuǎn)角板和所述副板一次發(fā)泡成型，減少了拼接縫隙。

優(yōu)選的，所述第一面板和所述第二面板材料為不銹鋼、彩鋼或鋁中的一種，力學(xué)性能好，抗壓抗彎折。

本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的梯形凹凸結(jié)構(gòu)通過(guò)板與板的上下卡接完成拼裝，操作容易，拼接強(qiáng)度高，降低了板與板間發(fā)生錯(cuò)位的可能性。

(2)本實(shí)用新型中梯形凹槽的外側(cè)邊設(shè)有隔冷膠層，隔冷膠層能夠提高冷庫(kù)板間的密封性，從而提高保溫性能。

(3)本實(shí)用新型的墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)計(jì)為外直角內(nèi)圓角的結(jié)構(gòu)，減少了拼接縫隙，便于清潔、衛(wèi)生。

(4)本實(shí)用新型在外層面板與聚氨酯層間加設(shè)隔音層，將外界與冷庫(kù)中的制冷裝置隔離，減少了噪音污染。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解和說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的層狀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型梯形凸臺(tái)與梯形凹槽的拼接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)角板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：1、主板；11、第一面板；12、第一隔音層；13、聚氨酯層；14、第二隔音層；15、第二面板；2、梯形凹槽；21、第二凹邊；22、第一凹邊；3、梯形凸臺(tái)；31、第二凸邊；32、第一凸邊；4、轉(zhuǎn)角板；5、副板。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，一種保溫降噪冷庫(kù)板，包括主板1，主板1為層狀結(jié)構(gòu)，層狀排列依次為第一面板11、第一隔音層12、聚氨酯層13、第二隔音層14和第二面板15，第一隔音層12和第二隔音層14的存在將外界與冷庫(kù)中的制冷裝置隔離，減少了噪音污染。

如圖1和圖4所示，主板1通過(guò)轉(zhuǎn)角板4與副板5相接，轉(zhuǎn)角板4外側(cè)為直角，內(nèi)側(cè)為圓角，減少了拼接縫隙，便于清潔、衛(wèi)生。

如圖1和圖3所示，主板1端部設(shè)有若干梯形凹槽2，副板5端部設(shè)有若干梯形凸臺(tái)3，其中梯形凹槽2的橫截面包括相互平行的第一凹邊22和第二凹邊21，第一凹邊22的長(zhǎng)度比第二凹邊21的長(zhǎng)度大。梯形凸臺(tái)3的橫截面包括相互平行的第一凸邊32和第二凸邊31，第一凸邊32的長(zhǎng)度比第二凸邊31的長(zhǎng)度大。第一凸邊32與第一凹邊22相對(duì)應(yīng)，第二凸邊31與第二凹邊21相對(duì)應(yīng)，該結(jié)構(gòu)使冷庫(kù)板通過(guò)上下卡扣完成拼接，提高了拼接強(qiáng)度。此外，梯形凹槽2的外側(cè)邊設(shè)有隔冷膠層，隔冷膠層能夠提高冷庫(kù)板間的密封性，從而提高保溫性能。

如圖1所示，主板1、轉(zhuǎn)角板4和副板5一次發(fā)泡成型，減少了拼接縫隙,提高保溫性。第一面板11和第二面板15材料為不銹鋼、彩鋼或鋁中的一種，力學(xué)性能好，抗壓抗彎折。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選應(yīng)用案例，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。