本實(shí)用新型涉及建筑保溫系統(tǒng)施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于埋入式錨栓的保溫板開槽器。

背景技術(shù)：

隨著被動(dòng)式房屋和綠色建筑的推廣，建筑的節(jié)能效果要求越來(lái)越高。在外墻保溫系統(tǒng)上的反應(yīng)是使用兩層保溫板錯(cuò)縫粘貼，且板材的厚度越來(lái)越厚；同時(shí)為減少保溫錨栓在這個(gè)區(qū)域?qū)Ρ叵到y(tǒng)的傳熱系數(shù)增加值，要求保溫錨栓必須埋入保溫板中。參見圖1所示，是埋入式保溫錨栓施工的示意圖，其中1為基層墻體，2為第一層保溫板，3為第二層保溫板，4為保溫錨栓，5為保溫蓋板；保溫錨栓4要埋在保溫板3中，要先用開孔器或者裁紙刀在保溫板3上做出一個(gè)圓槽，將圓槽清理干凈后，將保溫錨栓4打入，再蓋上一塊事先裁好的保溫蓋板5。

傳統(tǒng)的開孔器或者裁紙刀在垂直于板面方向上刻畫出一個(gè)圓形的槽，但取出圓槽中的保溫材料非常不方便，只能用裁紙刀刻畫，此種方法費(fèi)事費(fèi)力，且圓槽四周和地面不平整，清理工作量大，與蓋板之間的縫隙也很大，增加了熱量的散失。

因此，為了解決上述問(wèn)題，急需發(fā)明一種新的用于埋入式錨栓的保溫板開槽器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種保溫板開槽器，安裝在沖擊鉆上使用，主要解決了現(xiàn)有的埋入式錨栓施工時(shí)，保溫板上開槽難的問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供了下述方案：

一種用于埋入式錨栓的保溫板開槽器，包括筒狀切刀，所述筒狀切刀端部的軸線上同軸固定有電鉆夾頭，所述筒狀切刀內(nèi)同軸線固定螺旋切刀，所述螺旋切刀通過(guò)可拆卸連接件與所述筒狀切刀端部連接。

優(yōu)選地，所述可拆卸連接件包括螺母座和螺栓，所述螺母座與所述筒狀切刀固定，所述螺栓與所述螺旋切刀固定。

優(yōu)選地，所述螺母座與所述筒狀切刀固定的方式為焊接、花鍵和銷固定中的任一。

優(yōu)選地，所述螺栓與所述螺旋切刀固定的方式為焊接、花鍵和銷固定中的任一。

優(yōu)選地，所述電鉆夾頭為四坑圓柄電鉆夾頭、方柄電鉆夾頭中的任一。

優(yōu)選地，所述筒狀切刀的直徑范圍為80mm到120mm。

優(yōu)選地，所述筒狀切刀的高度范圍為30mm到80mm。

優(yōu)選地，所述螺旋切刀的直徑范圍為30mm到60mm。

優(yōu)選地，所述螺栓的螺旋長(zhǎng)度范圍為10mm到30mm。

優(yōu)選地，所述筒狀切刀為鋸齒型筒狀切刀、刃型筒狀切刀中的任一。

本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果：

本實(shí)用新型所公開的用于埋入式錨栓的保溫板開槽器，由于設(shè)置了筒狀切刀和螺旋切刀，當(dāng)切割至指定深度時(shí)，芯材的四周全部切割，底部的大部分也被切割，只需輕輕垂直拔出開槽器，便能將圓槽中的保溫材料全部取出，不需再用裁紙刀手工挖出，節(jié)省人工，且不會(huì)把保溫芯材破碎成細(xì)小的碎塊造成塑料污染，容易收集處理；由于設(shè)置了可拆卸連接件，方便更換不同直徑的螺旋切刀，滿足不同型號(hào)的開槽要求，提高了使用的便捷性，進(jìn)而提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為埋入式保溫錨栓施工的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的用于埋入式錨栓的保溫板開槽器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

參見圖2所示，一種用于埋入式錨栓的保溫板開槽器，包括筒狀切刀7，所述筒狀切刀端部的軸線上同軸固定有電鉆夾頭6，所述筒狀切刀內(nèi)同軸線固定螺旋切刀8，所述螺旋切刀通過(guò)可拆卸連接件與所述筒狀切刀端部連接。所述可拆卸連接件包括螺母座9和螺栓10，所述螺母座與所述筒狀切刀固定，所述螺栓與所述螺旋切刀固定。所述螺母座與所述筒狀切刀固定的方式為焊接，所述螺栓與所述螺旋切刀固定的方式為焊接，所述電鉆夾頭為四坑圓柄電鉆夾頭，所述筒狀切刀為鋸齒型筒狀切刀；具體實(shí)施時(shí)，所述螺母座與所述筒狀切刀固定的方式還為花鍵和銷固定，所述螺栓與所述螺旋切刀固定的方式還可以為花鍵和銷固定，所述電鉆夾頭還可以為方柄電鉆夾頭，所述筒狀切刀還可以為刃型筒狀切刀；對(duì)于花鍵和銷固定、方柄電鉆夾頭以及刃型筒狀切刀的具體結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域內(nèi)的公知技術(shù)，圖中未展示，具體參考相關(guān)技術(shù)資料，在此不再累述。所述筒狀切刀的直徑為80mm；所述筒狀切刀的高度為60mm，所述螺旋切刀的直徑為50mm，所述螺栓的螺旋長(zhǎng)度為30mm，所述螺旋切刀使用硬質(zhì)合金材質(zhì)制成，不但提供了所述開槽器的開槽效率，而且延長(zhǎng)了使用壽命，降低了使用成本。

本實(shí)施例所述用于埋入式錨栓的保溫板開槽器，由于設(shè)置了筒狀切刀和螺旋切刀，當(dāng)切割至指定深度時(shí)，芯材的四周全部切割，底部的大部分也被切割，只需輕輕垂直拔出開槽器，便能將圓槽中的保溫材料全部取出，不需再用裁紙刀手工挖出，節(jié)省人工，且不會(huì)把保溫芯材破碎成細(xì)小的碎塊造成塑料污染，容易收集處理；由于設(shè)置了可拆卸連接件，方便更換不同直徑的螺旋切刀，滿足不同型號(hào)的開槽要求，提高了使用的便捷性，進(jìn)而提高了工作效率。

本實(shí)施例中所述用于埋入式錨栓的保溫板開槽器的原理是在筒狀開孔器的結(jié)構(gòu)中，增加一個(gè)螺旋切刀；開槽器的筒狀開孔器提供了垂直于板面方向的切割，螺旋切刀則從中心提供了平行于板面的切割，破壞了芯材底部與保溫板的連接，稍稍用力就可整體拔出。

本實(shí)施例中所述開槽器的一端為方便連接沖擊鉆的坑槽式或者四方形電鉆夾頭，另一端為開口直筒，直筒直徑80mm-120mm,高度30-80mm，邊緣分布連續(xù)的鋸齒；直筒的內(nèi)部中心位置含有一條螺旋切刀，螺旋的直徑30mm-60mm，螺旋長(zhǎng)度10-30mm。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。