本實(shí)用新型涉及高空施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種快裝腳手架。

背景技術(shù)：

市面上的鋁合金快裝腳手架都具有互換性高，并且搭拆簡(jiǎn)易快捷的特點(diǎn)。不過(guò)也因?yàn)閾碛幸陨系奶攸c(diǎn)，所以市面上的鋁合金快裝腳手架都有一個(gè)共通的缺陷：配件之間組合需要留有一定量的間隙。導(dǎo)致配件組合后存在間隙，會(huì)影響架體的穩(wěn)定性，并且限制了最大組合高度。在鋁合金快裝腳手架的行業(yè)中，還沒(méi)有一款產(chǎn)品能達(dá)到無(wú)間隙配合，并且擁有互換性高，并且搭拆簡(jiǎn)易快捷的特點(diǎn)，這也是鋁合金快裝腳手架行業(yè)中遲遲未能突破的瓶頸之一。

解決的辦法要從腳手架的安裝方式入手解決。最簡(jiǎn)單有效的辦法就是設(shè)計(jì)一種新結(jié)構(gòu)，使各配件安裝完畢后架子整體固定，不能產(chǎn)生任何位移，并且契合度要非常高，才能達(dá)到理想的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種快裝腳手架，其具有穩(wěn)定性高、互換性高并且搭拆簡(jiǎn)易快捷的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種快裝腳手架，包括若干立柱、橫撐桿以及斜撐桿，所述立柱上鎖緊安裝有連接盤(pán)，所述連接盤(pán)側(cè)面設(shè)置有橫向安裝部和斜向安裝部，橫向安裝部呈楔形，所述橫撐桿通過(guò)一連接頭與所述橫向安裝部可拆裝式扣合連接，所述斜撐桿通過(guò)一鉤頭與所述斜向安裝部可拆裝式扣合連接。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接盤(pán)包括四個(gè)橫向安裝部和四個(gè)斜向安裝部，四個(gè)橫向安裝部分布在連接盤(pán)的四個(gè)方位上，所述斜向安裝部為一L型桿，兩端分別固定安裝在兩個(gè)相鄰的橫向安裝部側(cè)端。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接頭固定設(shè)置在所述橫撐桿的端部，連接頭上開(kāi)設(shè)有楔形槽，所述楔形槽與橫向安裝部契合。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫向安裝部呈底部寬頂部窄且光滑過(guò)渡的楔形狀，所述楔形槽的輪廓呈頂部窄底部寬且光滑過(guò)渡的楔形。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鉤頭固定設(shè)置在所述斜撐桿的端部，所述鉤頭開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽與斜向安裝部契合。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，任意相鄰的兩個(gè)連接盤(pán)之間可架設(shè)輔助撐桿，所述輔助撐桿兩端均設(shè)有輔助撐桿鉤頭，所述輔助撐桿可通過(guò)輔助撐桿鉤頭可拆裝式扣合連接在斜向安裝部上。

本實(shí)用新型的有益效果是：本快裝腳手架利用安裝在立柱上的連接盤(pán)完成對(duì)橫撐桿、斜撐桿的安裝，橫向安裝部呈楔形，連接盤(pán)的橫向安裝部和斜向安裝部使得本快裝腳手架具有穩(wěn)定性高、互換性高并且搭拆簡(jiǎn)易快捷的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得的其他設(shè)計(jì)方案和附圖：

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的局部放大圖；

圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例1中連接盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例1中橫撐桿的側(cè)視圖；

圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例1中斜撐桿的側(cè)視圖；

圖6為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例2的主視圖；

圖7為圖6中B處的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：參照?qǐng)D1至圖5，一種快裝腳手架，包括若干立柱1、橫撐桿2以及斜撐桿3，所述立柱1上鎖緊安裝有連接盤(pán)4，所述連接盤(pán)4側(cè)面設(shè)置有橫向安裝部41和斜向安裝部42，橫向安裝部41呈楔形，所述橫撐桿2通過(guò)一連接頭21與所述橫向安裝部41可拆裝式扣合連接，所述斜撐桿3通過(guò)一鉤頭31與所述斜向安裝部42可拆裝式扣合連接，所述若干立柱1、橫撐桿2和斜撐桿3通過(guò)若干個(gè)連接盤(pán)4形成桁架結(jié)構(gòu)。

參照?qǐng)D2至圖3，所述連接盤(pán)4包括四個(gè)橫向安裝部41和四個(gè)斜向安裝部42，四個(gè)橫向安裝部41分布在連接盤(pán)4的四個(gè)方位上，所述斜向安裝部42為一L型桿，兩端分別固定安裝在兩個(gè)相鄰的橫向安裝部41側(cè)端。并且，所述連接盤(pán)4開(kāi)設(shè)有一從上端面貫穿至下端面的立柱安裝部43，當(dāng)立柱1為圓柱狀時(shí)，所述立柱安裝部43為圓通孔，所述連接盤(pán)4通過(guò)立柱安裝部43鎖緊套設(shè)在所述立柱1上，并通過(guò)焊接的方式固定。

參照?qǐng)D4，所述連接頭21固定設(shè)置在所述橫撐桿2的端部，連接頭21上開(kāi)設(shè)有楔形槽211，所述楔形槽211與橫向安裝部41契合。并且，所述橫向安裝部41呈底部寬頂部窄且光滑過(guò)渡的楔形狀，所述楔形槽211的輪廓呈頂部窄底部寬且光滑過(guò)渡的楔形。所述楔形槽211的形狀可以調(diào)整，同時(shí)，橫向安裝部41的楔形也可相應(yīng)調(diào)整，以適應(yīng)不同實(shí)際情況的需求。

參照?qǐng)D5，所述鉤頭31固定設(shè)置在所述斜撐桿3的端部，所述鉤頭31開(kāi)設(shè)有凹槽311，所述凹槽311與斜向安裝部42契合。所述凹槽311的形狀可以調(diào)整，同時(shí)，斜向安裝部42的的L型桿的外徑也可相應(yīng)調(diào)整，以適應(yīng)不同實(shí)際情況的需求。

此外，所述斜向安裝部42呈L型，其包括兩根相互垂直連接的圓管，所述斜撐桿3通過(guò)鉤頭31扣合在斜向安裝部42的對(duì)應(yīng)方向的圓管上。進(jìn)一步地，兩個(gè)斜撐桿3可同時(shí)通過(guò)其自身的鉤頭31分別扣合在斜向安裝部42的兩根圓管上，即一個(gè)斜向安裝部42具有兩個(gè)斜撐桿3的安裝位。因此，一個(gè)連接盤(pán)4具有八個(gè)斜撐桿3的安裝位和四個(gè)橫撐桿2的安裝位，共計(jì)12個(gè)安裝位。

本快裝腳手架的連接盤(pán)4的橫向安裝部41呈楔形，并且連接頭21上開(kāi)設(shè)有楔形槽211，橫向安裝部41與連接頭21的配合為無(wú)間隙配合，其配合方式控制了水平受力的變形，也在最大限度的保證了快速裝拆。斜向安裝部42能夠進(jìn)一步加強(qiáng)架體的穩(wěn)定性，為本快裝腳手架的往上搭高以及高穩(wěn)定性提供可靠的基礎(chǔ)。

實(shí)施例2：實(shí)施例2與實(shí)施例1區(qū)別在于，任意相鄰的兩個(gè)連接盤(pán)4之間可架設(shè)輔助撐桿5，所述輔助撐桿5兩端均設(shè)有輔助撐桿鉤頭，所述輔助撐桿5可通過(guò)輔助撐桿鉤頭可拆裝式扣合連接在斜向安裝部42上，當(dāng)輔助撐桿5兩端連接在上下兩個(gè)連接盤(pán)4時(shí)，輔助撐桿5用于加強(qiáng)支撐立柱1；當(dāng)輔助撐桿5兩端連接在同一水平面的兩個(gè)相鄰連接盤(pán)4時(shí)，輔助撐桿5用于加強(qiáng)支撐橫撐桿2。

所述上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于上述實(shí)施例，凡基于上述內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本實(shí)用新型的范圍。