本實(shí)用新型涉及建筑工業(yè)化生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種預(yù)制樓梯模具。

背景技術(shù)：

隨著建筑工業(yè)化的不斷推進(jìn)，建筑構(gòu)件逐漸成為裝配式構(gòu)件，其中預(yù)制樓梯應(yīng)用較為廣泛，預(yù)制樓梯的標(biāo)準(zhǔn)化要求程度較高，為提高預(yù)制樓梯的標(biāo)準(zhǔn)化，批量化生產(chǎn)，采用預(yù)制樓梯模具生產(chǎn)預(yù)制樓梯。

根據(jù)相關(guān)技術(shù)，預(yù)制樓梯模具包括：立式灌注樓梯模具、臥式灌注樓梯模具和一體式環(huán)繞澆注模具，生產(chǎn)預(yù)制樓梯的方法是在預(yù)制樓梯模具封閉的腔體內(nèi)灌裝水泥，灌注水泥后放置一段時(shí)間，水泥凝固成型，形成預(yù)制樓梯，上述澆注生產(chǎn)的預(yù)制樓梯均為每一個(gè)模具只生產(chǎn)一個(gè)預(yù)制樓梯的模具，浪費(fèi)了模具的材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種預(yù)制樓梯模具，該模具可一次成型兩個(gè)預(yù)制樓梯。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種預(yù)制樓梯模具，包括樓梯臺(tái)階模、兩個(gè)側(cè)模、兩個(gè)端模和底模，所述樓梯臺(tái)階模、兩個(gè)所述側(cè)模、兩個(gè)所述端模均設(shè)置在所述底模上，兩個(gè)所述側(cè)模分別設(shè)置在所述底模寬度方向的兩端，兩個(gè)所述端模分別設(shè)置在所述側(cè)模的兩端，所述樓梯臺(tái)階模的縱截面為階梯形狀，所述樓梯臺(tái)階模設(shè)置在兩個(gè)所述側(cè)模之間，所述樓梯臺(tái)階模與兩個(gè)所述側(cè)模和所述底模圍成用于成型預(yù)制樓梯的第一腔體和第二腔體。

進(jìn)一步，所述底模設(shè)有凹槽，兩個(gè)所述側(cè)模和兩個(gè)所述端模的底端均與所述凹槽的內(nèi)壁連接。

進(jìn)一步，所述側(cè)模與所述端模之間為可拆卸連接。

進(jìn)一步，所述側(cè)模與所述端模之間通過鎖扣連接。

進(jìn)一步，所述鎖扣包括折合部和鋼環(huán)，所述折合部設(shè)置在所述側(cè)模上，所述鋼環(huán)設(shè)置在所述端模上，所述折合部可穿入所述鋼環(huán)內(nèi)，并與所述鋼環(huán)連接在一起。

進(jìn)一步，所述第一腔體和所述第二腔體內(nèi)均設(shè)有鋼筋骨架。

進(jìn)一步，所述鋼筋骨架包括橫向骨架和縱向骨架，所述橫向骨架設(shè)有折彎部，所述橫向骨架和所述縱向骨架固定連接。

進(jìn)一步，所述樓梯臺(tái)階模、所述側(cè)模、所述端模、所述底模的材質(zhì)均為不銹鋼材質(zhì)。

進(jìn)一步，所述端模上設(shè)有可方便將所述端模從所述側(cè)模上拆卸所述端模的把手。

進(jìn)一步，所述底模的兩端設(shè)有可方便將底模從所述側(cè)模和所述端模上拆卸的凸塊。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：根據(jù)本實(shí)用新型的一種預(yù)制樓梯模具，該模具將側(cè)模和端模設(shè)置在底模上，并將縱截面為階梯形狀的樓梯臺(tái)階模設(shè)置在兩個(gè)側(cè)模之間，形成第一腔體和第二腔體，向第一腔體和第二腔體內(nèi)灌裝水泥，利用樓梯臺(tái)階模的階梯臺(tái)階面的正反兩面，一個(gè)樓梯臺(tái)階?？捎糜诔尚蛢蓚€(gè)樓梯，節(jié)約了鋼材，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的一種預(yù)制樓梯模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的一種預(yù)制樓梯模具的底模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的一種預(yù)制樓梯模具的鋼筋骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的一種預(yù)制樓梯模具的俯視圖。

圖5是根據(jù)圖1中I處放大示意圖。

其中：1-底模；2-側(cè)模；3-樓梯臺(tái)階模；4-端模；5-鎖扣；6-把手；7-凸塊；8-鋼筋骨架；11-凹槽；12-內(nèi)壁；21-第一腔體；22-第二腔體；41-凸起；51-折合部；52-鋼環(huán)；81-橫向骨架；82-縱向骨架；83-折彎部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1和圖4所示，本實(shí)用新型提供一種預(yù)制樓梯模具，包括樓梯臺(tái)階模3、兩個(gè)側(cè)模2、兩個(gè)端模4和底模1，樓梯臺(tái)階模3、兩個(gè)側(cè)模2、兩個(gè)端模4均設(shè)置在底模1上，兩個(gè)側(cè)模2分別設(shè)置在底模1寬度方向的兩端，兩個(gè)端模4分別設(shè)置在側(cè)模2的兩端，樓梯臺(tái)階模3的縱截面為階梯形狀，樓梯臺(tái)階模的兩端用于形成預(yù)制樓梯的兩端部與水平面連接的過渡連接平臺(tái)，樓梯臺(tái)階模3設(shè)置在兩個(gè)側(cè)模2之間，且樓梯臺(tái)階模3的兩端與端模4連接，且端模4上設(shè)有限制樓梯臺(tái)階模3沿端模4的寬度方向移動(dòng)的凸起41，樓梯臺(tái)階模3的底端與底模1無縫貼合連接，樓梯臺(tái)階模3與兩個(gè)側(cè)模2和底模1圍成用于成型預(yù)制樓梯的第一腔體21和第二腔體22。

根據(jù)本實(shí)用新型的一種預(yù)制樓梯模具，該模具將側(cè)模和端模設(shè)置在底模1上，并將縱截面為階梯形狀的樓梯臺(tái)階模3設(shè)置在兩個(gè)側(cè)模2之間，形成第一腔體21和第二腔體22，向第一腔體21和第二腔體22內(nèi)灌裝水泥，利用樓梯臺(tái)階模3的階梯臺(tái)階面的正反兩面，一個(gè)樓梯臺(tái)階模3可用于成型兩個(gè)樓梯，節(jié)約了鋼材，提高了生產(chǎn)效率。

如圖2所示，底模1設(shè)有凹槽11，兩個(gè)側(cè)模2和兩個(gè)端模4均與凹槽11的內(nèi)壁連接，凹槽11可以限制側(cè)模2和端模4的位置，使得底模1、側(cè)模2和端模4之間能夠形成一個(gè)腔體，該腔體內(nèi)可放置樓梯臺(tái)階模3。

底模1的形狀帶有折彎部，側(cè)模2的形狀為與底模1相匹配的折彎部，樓梯臺(tái)階模3的形狀也設(shè)有折彎部。

側(cè)模2與端模4之間為可拆卸連接，當(dāng)拆模時(shí)，將端模4從側(cè)模2上拆下，更容易將成型后的預(yù)制樓梯取出。

側(cè)模2與端模4之間通過鎖扣5連接，鎖扣5一端連接在側(cè)模2上，另一端連接在端模4上，通過鎖扣5可將側(cè)模2與端模4連接在一起，且端模4的兩端均與側(cè)模2的兩個(gè)端面的連接處均設(shè)有鎖扣5，即在本實(shí)用新型的預(yù)制樓梯模具的四個(gè)邊角處均設(shè)有鎖扣5，且設(shè)置鎖扣5的位置位于側(cè)模2和端模4的上部。

端模4的端面抵靠在側(cè)模2的側(cè)端面上，端模4的下部通過凹槽11的內(nèi)壁12限制其抵靠在側(cè)模2的側(cè)端面上，端模4的上部通過鎖扣5限制其抵靠在側(cè)模2的側(cè)端面上。

如圖5所示，鎖扣5包括折合部51和鋼環(huán)52，折合部51連接在側(cè)模2上，鋼環(huán)52連接在端模4上，折合部51可以展開，并可穿入鋼環(huán)52中，并與鋼環(huán)52連接，當(dāng)需要將端模4與側(cè)模2鎖緊時(shí)，將折合部51展開穿入鋼環(huán)52中，并將折合部51扣合，折合部51和鋼環(huán)52連接在一起。鎖扣5連接的方式簡(jiǎn)單易操作，有利于拆卸，且當(dāng)水泥灌裝在第一腔體21和第二腔體22中時(shí)，水泥對(duì)端模4產(chǎn)生壓力，鎖扣5可防止端模4與側(cè)模2分離。

如圖4所示，第一腔體21和第二腔體22內(nèi)均設(shè)有鋼筋骨架8，鋼筋骨架8設(shè)置在灌裝水泥的腔體中，當(dāng)水泥成型時(shí)，鋼筋骨架8成型在水泥中，預(yù)制樓梯內(nèi)設(shè)有鋼筋骨架8則更加堅(jiān)固，具有一定的強(qiáng)度，從而提高預(yù)制樓梯的使用壽命。

如圖3所示，鋼筋骨架8包括橫向骨架81和縱向骨架82，橫向骨架81設(shè)有折彎部83，該折彎部83的折彎位置設(shè)計(jì)在適于將其放置在兩個(gè)側(cè)模2與樓梯臺(tái)階模3之間形成的第一腔體21和第二腔體22內(nèi)，橫向骨架81和縱向骨架82固定連接，采用縱橫交錯(cuò)連接的鋼筋骨架8提高鋼筋骨架8的受力性能，更好的提高預(yù)制樓梯的力學(xué)性能，提高預(yù)制樓梯的受力能力。

樓梯臺(tái)階模3、側(cè)模2、端模4、底模1的材質(zhì)均為不銹鋼材質(zhì)，不銹鋼材質(zhì)剛度較好，相對(duì)于木質(zhì)材料不易受損，其使用壽命較長(zhǎng)，另外，不銹鋼材質(zhì)的表面相對(duì)于木質(zhì)材料平滑度較好，成型預(yù)制樓梯時(shí)可保證預(yù)制樓梯的表面平滑度較高。

如圖1所示，端模4上設(shè)有可方便將端模4從側(cè)模2上拆卸端模4的把手6，把手6適于拉動(dòng)端模4，并將端模4從側(cè)模2上拆離，操作起來更加方便，從而提高拆模效率。

如圖1所示，底模1的兩端設(shè)有可方便將底模1從側(cè)模2和端模4上拆卸的凸塊7，凸塊7上設(shè)有通孔，該通孔用于吊裝預(yù)制樓梯模具時(shí)將吊鉤勾住通孔并移動(dòng)預(yù)制樓梯模具，且有利于將底模1從側(cè)模2和端模4上拆離。

根據(jù)本實(shí)用新型的一種預(yù)制樓梯模具，其使用方法如下：

將底模1放平，將側(cè)模2和端模4設(shè)置在底模1的凹槽11內(nèi)，通過鎖扣5將側(cè)模2和端模3連接在一起，將樓梯臺(tái)階模3設(shè)置在兩個(gè)側(cè)模2之間，固定好本實(shí)用新型的預(yù)制樓梯模具后，形成用于灌裝水泥的第一腔體21和第二腔體22；

將水泥灌裝在第一腔體21和第二腔體22內(nèi)；

將預(yù)制樓梯模具靜置一段時(shí)間后，水泥凝固，預(yù)制樓梯成型，拆開鎖扣5，并拉動(dòng)把手6將端模4從側(cè)模2上拆離；

將底模1從側(cè)模2和端模4上拆離；

將本實(shí)用新型的預(yù)制樓梯模具拆開后，取出成型后的預(yù)制樓梯。

以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。