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預(yù)制樓板加固結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11043978閱讀:2012來(lái)源:國(guó)知局
預(yù)制樓板加固結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及建筑板材加固領(lǐng)域,具體涉及預(yù)制板加固結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

在現(xiàn)有使用的砌體結(jié)構(gòu)中,采用預(yù)制樓板的建筑數(shù)量仍然很大, 由于預(yù)制樓板整體性較差,在地震中容易脫落,造成建筑坍塌,目前已要求使用整體性較好的現(xiàn)澆板,但仍然需要提高預(yù)制樓板建筑的抗震性能,因此需要對(duì)預(yù)制板連接時(shí)進(jìn)行加固。

如公開(kāi)號(hào)為CN202969622U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種預(yù)制樓板抗震加固結(jié)構(gòu),包括梁和樓板,該樓板為預(yù)制板,樓板的首尾兩端分別擱置在一個(gè)梁上,在樓板板底兩端的梁之間連接有連系桿件。該實(shí)用新型通過(guò)連系桿件加強(qiáng)樓板件的強(qiáng)度,雖然有效,但是顯得結(jié)構(gòu)較多,并且連系桿件會(huì)大幅度增加建造成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種預(yù)制樓板加固結(jié)構(gòu),其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)牢固,簡(jiǎn)單方便,并且建造成本沒(méi)有太多地增加。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種預(yù)制樓板加固結(jié)構(gòu),包括上墻體、下墻體和預(yù)制板,兩塊所述預(yù)制板首位相接,所述預(yù)制板首尾均放置在所述上墻體與所述下墻體之間,所述上墻體、下墻體與所述預(yù)制板交接處形成一個(gè)以上的L型拐角,所述預(yù)制板的一個(gè)端面設(shè)有凸塊,所述預(yù)制板的另一端面設(shè)有凹槽,所述預(yù)制板通過(guò)凸塊與另一塊預(yù)制板的凹槽插接。

通過(guò)上述技術(shù)方案,兩塊預(yù)制板在上墻體與下墻體之間放置,通過(guò)凸塊與凹槽進(jìn)行插接,相比原本預(yù)制板之間抵觸的安裝方式,插接使得預(yù)制板之間變得更加穩(wěn)固,更有利于承受墻體的載荷,并且簡(jiǎn)單方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述L型拐角處各設(shè)置有一塊角鋼,所述角鋼的兩邊均設(shè)有螺栓孔,所述角鋼通過(guò)若干對(duì)穿螺栓與所述預(yù)制板固定連接,所述角鋼通過(guò)若干對(duì)穿螺栓與所述上墻體以及下墻體固定連接。

通過(guò)上述技術(shù)方案,角鋼用于對(duì)預(yù)制板與墻體之間進(jìn)行支撐,加強(qiáng)預(yù)制板與墻體之間連接的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,對(duì)穿螺栓貫穿預(yù)制板,可以加強(qiáng)預(yù)制板與角鋼之間的連接;對(duì)穿螺栓貫穿墻體,可以加強(qiáng)墻體與角鋼之間的連接,使得四個(gè)L型拐角處均通過(guò)角鋼固定,加強(qiáng)了整體各個(gè)方向的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述角鋼兩邊的所述螺栓孔關(guān)于角鋼兩邊之間的交線呈軸對(duì)稱設(shè)置。

通過(guò)上述技術(shù)方案,角鋼兩邊的螺栓孔關(guān)于角鋼兩邊之間的交線軸對(duì)稱,從而四個(gè)L型拐角處的角鋼能夠通用,而不必考慮轉(zhuǎn)向以及一對(duì)角鋼之間的配對(duì)安裝問(wèn)題,便于對(duì)穿螺栓的安裝,使得安裝更加方便快捷。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:每條邊上的所述螺栓孔成一條直線設(shè)置。

通過(guò)上述技術(shù)方案,角鋼每條邊上的螺栓孔成一條直線設(shè)置,使得角鋼上的一排對(duì)穿螺栓位于同一水平面內(nèi),承重面為一個(gè)平面,從而承受載荷更加穩(wěn)定,減少發(fā)生變形的可能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凸塊關(guān)于所述預(yù)制板的軸線對(duì)稱設(shè)置。

通過(guò)上述技術(shù)方案,凸塊關(guān)于預(yù)制板的軸線對(duì)稱,在插接時(shí)更加容易對(duì)齊,更加方便,并且插接后承重面為一個(gè)平面,更加穩(wěn)定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述預(yù)制板的一個(gè)端面設(shè)有導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱設(shè)置在所述預(yù)制板端面的邊緣處,所述預(yù)制板另一端面設(shè)有導(dǎo)向槽,一塊預(yù)制板的所述導(dǎo)向柱與另一塊預(yù)制板的導(dǎo)向槽插接,所述導(dǎo)向柱的長(zhǎng)度大于所述凸塊的長(zhǎng)度。

通過(guò)上述技術(shù)方案,導(dǎo)向柱位于預(yù)制板端面的兩個(gè)邊緣,與導(dǎo)向槽相插接配合,在兩塊預(yù)制板插接時(shí),由于導(dǎo)向柱位于邊緣處,因此容易將導(dǎo)向住與導(dǎo)向槽對(duì)齊,因而凸塊與凹槽也自然對(duì)齊,從而在安裝時(shí)十分方便。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

1、四個(gè)L型拐角處均有角鋼,并均通過(guò)對(duì)穿螺栓連接,加強(qiáng)了整個(gè)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度;

2、兩塊預(yù)制板之間通過(guò)凸塊與凹槽插接安裝,使預(yù)制板之間變得更加穩(wěn)固,更有利于承受墻體的載荷;

3、導(dǎo)向柱與導(dǎo)向槽使得預(yù)制板之間安裝變得方便快捷。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1中體現(xiàn)凸塊結(jié)構(gòu)的示意圖;

圖2是實(shí)施例1中體現(xiàn)凹槽結(jié)構(gòu)的示意圖;

圖3是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是實(shí)施例1中體現(xiàn)角鋼與螺栓孔結(jié)構(gòu)的示意圖;

圖5是實(shí)施例1的俯視圖;

圖6是實(shí)施例1中體現(xiàn)凸塊與凹槽插接示意圖;

圖7是實(shí)施例2中體現(xiàn)導(dǎo)向柱結(jié)構(gòu)的示意圖;

圖8是實(shí)施例2中體現(xiàn)導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖中,1、上墻體;2、下墻體;3、預(yù)制板;31、凸塊;32、凹槽;33、導(dǎo)向柱;34、導(dǎo)向槽;4、角鋼;41、螺栓孔;42、對(duì)穿螺栓。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1:預(yù)制樓板加固結(jié)構(gòu),如圖1、2和3所示,預(yù)制板3放置在下墻體2的頂端,預(yù)制板3上固定有上墻體1,預(yù)制板3的一個(gè)端面設(shè)有三個(gè)凸塊31,另一個(gè)端面設(shè)有與三個(gè)凸塊31形狀相同的三個(gè)凹槽32,三個(gè)凸塊31關(guān)于預(yù)制板3的軸線對(duì)稱設(shè)置。首位相接的兩塊預(yù)制板3分別通過(guò)凸塊31與凹槽32進(jìn)行插接。

如圖5和圖6所示,兩塊預(yù)制板3在上墻體1與下墻體2之間通過(guò)凸塊31與凹槽32進(jìn)行插接,相比原本預(yù)制板3之間抵觸的安裝方式,插接使得預(yù)制板3之間變得更加穩(wěn)固,更有利于承受墻體的載荷,并且簡(jiǎn)單方便。

如圖3和圖4所示,在上墻體1、下墻體2與預(yù)制板3交接處形成了四個(gè)L型拐角,在每一個(gè)L型拐角處各固定有一塊角鋼4,角鋼4的兩邊均設(shè)有一排螺栓孔41,每條邊上的螺栓孔41位于同一條直線上,相對(duì)的兩塊角鋼4之間通過(guò)穿過(guò)螺栓孔41的對(duì)穿螺栓42與預(yù)制板3或墻體固定連接。

角鋼4用于對(duì)預(yù)制板3與墻體之間進(jìn)行支撐,加強(qiáng)預(yù)制板3與墻體之間連接的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,對(duì)穿螺栓42貫穿預(yù)制板3,可以加強(qiáng)預(yù)制板3與角鋼4、墻體與角鋼4之間的連接,四個(gè)L型拐角處均通過(guò)角鋼4固定,加強(qiáng)了整體各個(gè)方向的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

角鋼4兩邊的螺栓孔41關(guān)于角鋼4兩邊之間的交線呈軸對(duì)稱設(shè)置,從而四個(gè)L型拐角處的角鋼4能夠通用,而不必考慮轉(zhuǎn)向以及一對(duì)角鋼4之間的配對(duì)安裝問(wèn)題,便于對(duì)穿螺栓42的安裝,使得安裝更加方便快捷。

由于沒(méi)有上墻體1,位于頂層的預(yù)制板3與下墻體2之間只有兩個(gè)L型拐角。

與外墻相接的預(yù)制板3最外側(cè)由于不再與其他預(yù)制板3連接,因此沒(méi)有設(shè)置凸塊31。

實(shí)施例2:預(yù)制樓板加固結(jié)構(gòu),與實(shí)施例1的不同之處在于,如圖7和圖8所示,預(yù)制板3的一個(gè)端面設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向柱33,導(dǎo)向柱33的長(zhǎng)度大于凸塊31的長(zhǎng)度,另一端面設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向槽34,導(dǎo)向柱33與導(dǎo)向槽34均設(shè)置在預(yù)制板3端面的邊緣處,兩塊預(yù)制板3連接時(shí),一塊預(yù)制板3的導(dǎo)向柱33與另一塊預(yù)制板3的導(dǎo)向槽34插接。在兩塊預(yù)制板3插接時(shí),由于導(dǎo)向柱33位于邊緣處,因此容易將導(dǎo)向住與導(dǎo)向槽34對(duì)齊,因而端面中間的凸塊31與凹槽32也自然進(jìn)行了對(duì)齊,從而在安裝兩塊預(yù)制板3時(shí)十分方便。

工作過(guò)程:該工作過(guò)程是結(jié)合上述所有實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,其每個(gè)單獨(dú)實(shí)施例的實(shí)施方式均包含在本實(shí)施過(guò)程當(dāng)中。在施工時(shí),首先澆筑出下墻體2,然后將預(yù)制板3通過(guò)凸塊31與凹槽32插接的方式首位相接,放置在下墻體2上,最后在預(yù)制板3上澆筑上墻體1。

與外墻相接的預(yù)制板3最外側(cè)由于不再與其他預(yù)制板3連接,因此不需要澆筑出凸塊31,只需澆筑出端面即可。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)牢固,簡(jiǎn)單方便,并且建造成本沒(méi)有太多的增加。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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