本實用新型屬于墻體保溫裝飾材料領域，具體涉及一種增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板和墻體系統(tǒng)。

背景技術：

隨著社會的進步，人們對于保溫節(jié)能的概念逐步深入，保溫裝飾一體化板是近年來發(fā)展的新型墻體保溫節(jié)能材料，其適用于新舊建筑的外墻保溫與裝飾，施工方便，穩(wěn)定性好。

現(xiàn)有的保溫裝飾一體化板大多采用模塑聚苯板、擠塑聚苯板、聚氨酯等有機材料作為保溫材料，鋁板、硅鈣板、石材等作為面板。一方面，有機材料易老化、易燃燒，防火性能差；另一方面，面板材料與保溫材料易分離，存在安全隱患，且裝飾板整體重量大，與基層墻體連接易脫落，易出事故，導致使用壽命短。

此外，新版《建筑防火設計規(guī)范》GB 50016-2014發(fā)布實施后，有機保溫材料的使用受到一定限制。

因此，目前急需一種防火性能好、結構簡單、制作或施工方便的新型墻體保溫材料。

技術實現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實用新型目的之一在于提供一種增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板，該一體化板采用無機材料增強豎絲巖棉復合板作為保溫材料，其憎水率高，達到A級防火要求，性價比高，施工方便，無罩面面板，整體性強；本實用新型目的之二在于提供一種增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化墻體系統(tǒng)及其施工方法，該系統(tǒng)中增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板與基層墻體能形成可靠連接，不易脫落，施工方便，適用于需要外墻保溫與裝飾的建筑。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型的具體技術方案如下：

一種增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板，包括增強豎絲巖棉復合板，其特征在于：在所述增強豎絲巖棉復合板的板體正面邊沿壓有一圈金屬框，金屬框之上包覆一層玻璃纖維網(wǎng)格布，所述玻璃纖維網(wǎng)格布的兩個側面延伸后包裹增強豎絲巖棉復合板的兩個側面，并翻包至增強豎絲巖棉復合板的背面形成包邊；所述玻璃纖維網(wǎng)格布的包邊部分通過砂漿固定于增強豎絲巖棉復合板，實現(xiàn)與增強豎絲巖棉復合板的板體緊固；所述增強豎絲巖棉復合板作為連接面的上端面上安裝固定有連接片，所述連接片的中間開有條形孔，條形孔的伸長方向與板體正面平形；所述增強豎絲巖棉復合板的正面和兩個側面上在玻璃纖維網(wǎng)格布外涂覆有柔性耐水膩子；所述增強豎絲巖棉復合板的正面上，柔性耐水膩子之外還涂覆飾面層涂料。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述增強豎絲巖棉復合板的芯板可以由豎絲巖棉帶或豎絲巖棉條并排設置構成，芯板的纖維絲與增強豎絲巖棉復合板的厚度方向平行，所述芯板沿長度方向的四個面包裹有增強纖維層，其余兩個側面裸露，所述增強纖維層外涂覆砂漿作為保護層；巖棉裸露的兩個側面被延伸的玻璃纖維網(wǎng)格布包覆，并在外側涂覆柔性耐水膩子；沿長度方向的四個面中上端面作為連接面，其上設連接片。

進一步優(yōu)選的，所述增強豎絲巖棉復合板巖棉裸露的兩個端面上，柔性耐水膩子之外也可以視需要涂覆飾面層涂料。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述連接片通過熱熔膠粘貼在增強豎絲巖棉復合板作為連接面的上端面上，包括間隔設置的1～3片，片材厚度為0.5mm～2.0mm，其邊緣不伸出保溫板外邊沿線；所述金屬框為一圈閉合的鋼質(zhì)矩形框，其外沿大小與增強豎絲巖棉復合板的正面板面大小相適應，厚度為0.5mm～3.0mm。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述玻璃纖維網(wǎng)格布翻至增強豎絲巖棉復合板背面的包邊寬度為20mm～100mm。

本實用新型還提供一種利用上述增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板制作的增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化墻體系統(tǒng)，包括基層墻體、增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板和將兩者進行連接的連接件，其特征在于：

所述保溫層包括設在基層墻體的勒腳部位的防水保溫線條，以及所述防水保溫線條之上的增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板；所述防水保溫線條和增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板與基層墻體之間的縫隙內(nèi)設粘結砂漿；

所述增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板帶有連接片的上端面朝上設置，

所述連接件包括Z型托掛件和L型托件；

所述L型托件包括互相垂直的立部和橫部，所述立部錨固在基層墻體上，所述橫部托在最底層增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板的底端面上；

所述Z型托掛件包括兩端的兩個立部和中間的一個橫部，靠近基層墻體一端的立部錨固在基層墻體上，另一端的立部穿過增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板的連接片中心的條形孔后插入增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板中固定；

所述增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板之間的縫隙，防水保溫線條之間的縫隙和增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板與防水保溫線條之間的縫隙內(nèi)填充保溫材料，并用密封膠進行板縫密封。

作為優(yōu)選技術方案，所述Z型托掛件的橫部與增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板的上端面之間墊有墊塊；所述L型托件的橫部與防水保溫線條的上端面之間墊有墊塊；所述Z型托掛件和L型托件的橫部與墊塊的總厚度均為8mm～20mm。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述Z型托掛件或L型托件靠近基層墻體的立部通過塑料脹栓或射釘固定于基層墻體上，該立部與基層墻體之間設有調(diào)整距離用的橡膠墊片，Z型托掛件遠離基層墻體的立部的底端帶有尖頭。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述L型托件和Z型托掛件垂直墻體方向的跨度約為2/3增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板的厚度，不超出增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板的外表面。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述保溫材料為聚苯板條、聚乙烯泡沫條或聚氨酯等；所述防水保溫線條為擠塑聚苯板或泡沫玻璃等；所述密封膠為硅酮耐候密封膠。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益技術效果為：

1.增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板所用保溫芯材為A級不燃無機保溫材料增強豎絲巖棉復合板，加工簡單，施工方便，適用于需要外保溫與裝飾的新舊建筑；

2.增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板無罩面面板，整體性強，抗拉強度高；

3.增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板采用玻璃纖維網(wǎng)格布形成六面包裹，憎水率高，透氣性好；

4.本實用新型通過砂漿及L型托件、Z型托掛件對保溫板進行粘掛固定，與基層墻體粘結牢固，避免常規(guī)保溫板脫落的風險； L型托件和Z型托掛件未伸出保溫板，可阻斷熱橋。

附圖說明

通過結合以下附圖所作的詳細描述，本實用新型的上述和/或其他方面和優(yōu)點將變得更清楚和更容易理解，這些附圖只是示意性的，并不限制本實用新型，其中：

圖1為本實用新型涉及的增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板的整體外觀示意圖；

圖2為本實用新型涉及的增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板的構造示意圖；

圖3為本實用新型涉及的增強豎絲巖棉復合板1的示意圖；

圖4為本實用新型涉及的金屬框2的示意圖；

圖5為本實用新型涉及的連接片3的示意圖；

圖6為本實用新型涉及的玻璃纖維網(wǎng)格布4的示意圖；

圖7為本實用新型涉及的砂漿5的示意圖；

圖8為本實用新型的生產(chǎn)過程示意圖；

圖9為本實用新型涉及的增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化墻體系統(tǒng)的斷面構造示意圖；

圖10為圖9的局部放大示意圖；

圖11為本實用新型涉及到的L型托件12的示意圖；

圖12為本實用新型涉及到的Z型托掛件14的示意圖；

圖13為本實用新型涉及到的橡膠墊片16的示意圖。

附圖標記：1-增強豎絲巖棉復合板；2-金屬框；3-連接片；4-玻璃纖維網(wǎng)格布；5-砂漿；6-柔性耐水膩子；7-飾面層涂料；8-基層墻體；9-防水保溫線條；10-增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板；11-粘接砂漿；12-L型托件；13-塑料脹栓；14-Z型托掛件；15-墊塊 ；16-橡膠墊片；17-保溫材料；18-硅酮耐候密封膠。

具體實施方式

在下文中，將參照附圖描述本實用新型的增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板和墻體系統(tǒng)的實施例。

在此記載的實施例為本實用新型的特定的具體實施方式，用于說明本實用新型的構思，均是解釋性和示例性的，不應解釋為對本實用新型實施方式及本實用新型范圍的限制。除在此記載的實施例外，本領域技術人員還能夠基于本申請權利要求書和說明書所公開的內(nèi)容采用顯而易見的其它技術方案，這些技術方案包括采用對在此記載的實施例的做出任何顯而易見的替換和修改的技術方案。

本說明書的附圖為示意圖，輔助說明本實用新型的構思，示意性地表示各部分的形狀及其相互關系。請注意，為了便于清楚地表現(xiàn)出本實用新型實施例的各部件的結構，各附圖之間并未按照相同的比例繪制。相同的參考標記用于表示相同的部分。

如圖1～7所示，本實用新型涉及的增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板，包括增強豎絲巖棉復合板1，所述增強豎絲巖棉復合板1的芯板由豎絲巖棉帶或豎絲巖棉條并排設置構成，芯板的纖維絲與增強豎絲巖棉復合板1的厚度方向平行，所述芯板沿長度方向的四個面包裹有增強纖維層，其余兩個側面裸露，所述增強纖維層外涂覆砂漿作為保護層，在所述增強豎絲巖棉復合板1的板體正面邊沿壓有一圈金屬框2，所述金屬框2為一圈閉合的鋼質(zhì)矩形框，其外沿大小與增強豎絲巖棉復合板1的正面板面大小相適應，厚度為0.5mm～3.0mm；金屬框2之上包覆一層玻璃纖維網(wǎng)格布4，所述玻璃纖維網(wǎng)格布4的兩個側面延伸后包裹增強豎絲巖棉復合板1巖棉裸露的兩個側面，并翻包至增強豎絲巖棉復合板1的背面形成包邊，翻至增強豎絲巖棉復合板1背面的包邊寬度為20mm～100mm；所述玻璃纖維網(wǎng)格布4的包邊部分通過砂漿5固定于增強豎絲巖棉復合板1，實現(xiàn)與增強豎絲巖棉復合板1的板體緊固；所述增強豎絲巖棉復合板1沿長度方向的四個面中上端面作為連接面，其上設連接片3，所述連接片3通過熱熔膠粘貼在增強豎絲巖棉復合板1作為連接面的上端面上，包括間隔設置的1～3片，片材厚度為0.5mm～2.0mm，其邊緣不伸出保溫板外邊沿線；所述連接片的中間開有條形孔，條形孔的伸長方向與板體正面平形；所述增強豎絲巖棉復合板1的正面和巖棉裸露的兩個側面上在玻璃纖維網(wǎng)格布4外涂覆有柔性耐水膩子6。

所述增強豎絲巖棉復合板1的正面上，柔性耐水膩子6之外還涂覆飾面層涂料7；所述增強豎絲巖棉復合板1的巖棉裸露的兩個端面上，柔性耐水膩子6之外視需要可涂覆飾面層涂料7。

上述增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板的生產(chǎn)過程如圖8所示，本實用新型以增強豎絲巖棉復合板1為保溫材料，生產(chǎn)需要規(guī)格的增強豎絲巖棉復合板1，見圖8a，將根據(jù)增強豎絲巖棉復合板1規(guī)格預制的優(yōu)選厚度為1.0mm的金屬框2套在增強豎絲巖棉復合板1厚度方向的垂直面上，見圖8b，用熱熔膠將2個優(yōu)選厚度為1.0mm的連接片3間隔粘貼于增強豎絲巖棉復合板1有砂漿的一個側面上，其邊緣不伸出保溫板外側，斷絕熱橋，用于后期與基層的固定，見圖8c，玻璃纖維網(wǎng)格布4鋪設于增強豎絲巖棉復合板1套有金屬框2的正面和增強豎絲巖棉復合板1巖棉裸露的兩面形成六面包裹，并翻包至增強豎絲巖棉復合板1背面，翻包距離優(yōu)選為50mm，玻璃纖維網(wǎng)格布4的翻包部分通過砂漿5固定于增強豎絲巖棉復合板1，見圖8d，玻璃纖維網(wǎng)格布4三面刮涂柔性耐水膩子6，見圖8e，干燥后噴涂飾面層涂料7，見圖8f。

如圖9-13，本實用新型涉及的利用上述增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板制作的增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化墻體系統(tǒng)，包括基層墻體8、增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板10和將兩者進行連接的連接件，其特征在于：

所述保溫層包括設在基層墻體8的勒腳部位的防水保溫線條9，為擠塑聚苯板或泡沫玻璃，以及所述防水保溫線條9之上的增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板10；所述防水保溫線條9和增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板10與基層墻體8之間的縫隙內(nèi)設粘結砂漿11，所述增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板10帶有連接片3的上端面朝上設置；所述連接件包括Z型托掛件14和L型托件12；所述L型托件12包括互相垂直的立部和橫部，所述立部錨固在基層墻體8上，所述橫部托在最底層增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板10的底端面上；所述Z型托掛件14包括兩端的兩個立部和中間的一個橫部，靠近基層墻體8一端的立部錨固在基層墻體8上，另一端的立部底部帶有尖頭，其穿過增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板10的連接片3中心的條形孔后插入增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板10中固定；所述增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板10之間的縫隙，防水保溫線條9之間的縫隙和增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板10與防水保溫線條9之間的縫隙內(nèi)填充保溫材料17，并用密封膠進行板縫密封。所述保溫材料17為聚苯板條、聚乙烯泡沫條或聚氨酯；所述密封膠為硅酮耐候密封膠18。

作為優(yōu)選的技術方案，所述Z型托掛件14的橫部與增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板10的上端面之間墊有墊塊15；所述L型托件12的橫部與增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板10的下端面之間墊有墊塊15；所述Z型托掛件14和L型托件12的橫部與墊塊15的總厚度均為8mm～20mm，所述Z型托掛件14或L型托件12靠近基層墻體8的立部通過塑料脹栓13或射釘固定于基層墻體8上，該立部與基層墻體8之間設有調(diào)整距離用的橡膠墊片16。所述L型托件12和Z型托掛件14垂直墻體方向的跨度約為2/3增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板10的厚度，不超出增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板10的外表面。

本實用新型的增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化墻體系統(tǒng)施工方法包括以下步驟：

（一）基層墻體平整度不滿足要求時，噴抹砂漿，優(yōu)選厚度為15mm，并抹平，找平基層墻體，形成砂漿找平層；

（二）建筑勒腳部位，用粘結砂漿粘貼防水保溫線條，防水保溫線條豎向板縫塞十字塑料卡子，控制板縫寬度8mm～20mm，優(yōu)選為10mm；

（三）每塊防水保溫線條上層位置間隔墊有1～3個墊塊，優(yōu)選2個，其作用為托起L型托件，控制板縫寬度，L型托件放置于墊塊上，找到L型托件孔對應基層墻體的位置，基層墻體打孔，孔深度宜為40mm～60mm，優(yōu)選50mm，孔中先下塑料脹栓膨脹管，后將塑料脹栓的螺釘穿過L型托件，打入膨脹管固定L型托件于基層墻體，墊塊厚度和L型托件厚度總和為8mm～20mm，即板縫寬度為8mm～20mm，優(yōu)選寬度為10mm；

（四）增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板抹粘結砂漿，粘于基層墻體，粘接面積大于40%， 增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板粘貼有連接片的位置朝上，下部坐于L型托件，Z型托掛件插入增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板連接片位置，即插入增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板內(nèi)，Z型托掛件下部墊有墊塊，兩者總厚為8mm～20mm，優(yōu)選厚度為10mm，Z型托掛件孔對應基層墻體位置打孔，孔深度為40mm～60mm，優(yōu)選深度50mm，孔中先下塑料脹栓膨脹管，Z型托掛件與基層墻體間墊有5mm～10mm厚的橡膠墊片，個數(shù)隨實際情況而定，從而調(diào)整Z型托掛件位置使之與基層墻體固定牢固，將塑料脹栓的螺釘穿過Z型托掛件和橡膠墊片，打入膨脹管固定Z型托掛件于基層墻體；

（五）安裝相鄰增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化板時，豎向板縫塞十字塑料卡子，使得豎向板縫寬度為8mm～20mm，優(yōu)選寬度為10mm；

（六）墻面增強豎絲巖棉保溫裝飾一體化安裝完畢后，橫豎向板縫間填充保溫材料，填充板縫，斷熱橋，保溫板板縫兩側貼10mm左右寬的美紋紙，保護保溫板表面干凈，后在橫豎板縫位置打入硅酮耐候密封膠密封板縫，完工之后揭掉美紋紙。墻體大面整齊美觀。

上述披露的各技術特征并不限于已披露的與其它特征的組合，本領域技術人員還可根據(jù)實用新型之目的進行各技術特征之間的其它組合，以實現(xiàn)本實用新型之目的為準。