本實用新型屬于建筑施工領(lǐng)域，具體涉及一種對建筑墻面或樓面澆筑后的簡易模板拆除工具。

背景技術(shù)：

在建筑施工過程中，樓層和柱體在澆筑完成后，經(jīng)過一段時間的置放，達(dá)到一定強(qiáng)度后就會將包裹在混凝土的模板全部拆除。在拆除模板時，要求不損壞混凝土及模板。

為了便于拆除模板，同時，提高模板的拆除效率和保護(hù)模板拆除后不被損壞，中國國家知識產(chǎn)權(quán)局于2016年2月3日公告了，公告號為205012643的一種用于拆除混凝土模板的工具，該工具由鋼筋制成，在鋼筋的兩端均設(shè)有一個尖角，所述鋼筋其中一端距離尖角100mm處設(shè)有90°彎角，另一端距離尖角80mm處設(shè)有外凸的圓弧形結(jié)構(gòu)。該工具在使用時，可將彎折點作為杠桿支點進(jìn)行起撬，鋼筋的另一端設(shè)有凸起的圓弧形結(jié)構(gòu)作為杠桿支點，根據(jù)不同需要選擇合適的一端進(jìn)行施工，操作簡單，方便實用，可循環(huán)使用。但該工具還存在如下不足：1、尖角雖然容易插入模板內(nèi)，卻極易損壞里面的混凝土。2、拆模工具的長度有限，對于樓面模板這種較高位置模板的拆除存在很大的難度，同時，對于高處模板拆除，也存在力道不夠的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：

現(xiàn)有拆模工具雖然操作簡單，能重復(fù)使用，但在拆除模板的過程中，在插入模板與混凝土之間的時候，極易損壞混凝土，同時，對于較高位置模板的拆除存在長度不夠，外力不夠的情況。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案：

一種簡易模板拆除工具，其特征在于，它包括由扁鋼制成的拆模主體，所述拆模主體其中一端向下折彎，將拆模主體分成兩段，其中一段為握持段，另一段為拆模段；在握持段下端設(shè)有一個與其可拆卸式連接的加長桿。

采用扁鋼制作拆模主體，既能夠保證拆模主體的強(qiáng)度，使其長時間使用后任不變形，又方便塑形。通過將拆模主體一端向下折彎，形成L形，既便于高處模板的拆除，又能夠用于較低位置模板的拆除。在握持段下端設(shè)置一加長桿，能夠增加握持段的長度，便于對高處模板的拆除。

進(jìn)一步的，所述拆模主體的寬度為50-100mm，厚度為1.5-2mm，握持段和拆模段的長度為100-150mm；握持段與拆模段之間呈90°夾角。模板主體的厚度太厚，就不便于插入模板與混凝土之間，太薄又不能保證其強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，在拆模段與握持段相交處、拆模段上設(shè)有一與其一體成型的支撐塊，該支撐塊能夠增加拆模段與握持段相交處的強(qiáng)度，同時，可作為撬開模板的支點；在拆模段末端的寬度方向間隔設(shè)有多個抓齒，該抓齒能夠在撬動模板時，抓緊模板。

具體的，握持段與加長桿的連接結(jié)構(gòu)為：握持段下端兩側(cè)邊向中部折彎，形成一個圓筒，在圓筒內(nèi)固定安裝有一鎖緊螺母；所述加長桿的一端設(shè)有與鎖緊螺母相配合的外螺紋。通過采用螺紋連接的方式將加長桿與握持段下端連接，從而增加了握持段的長度，即使站在較低位置，也能對高處的模板進(jìn)行拆除。

握持段與加長桿的連接結(jié)構(gòu)還可以是：握持段的下端向外折彎，與握持段上部形成一個90-160度的夾角，握持段的折彎部分設(shè)有一圓形通孔，加長桿通過插入該圓形通孔后控制拆模主體撬動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型得到的簡易模板拆除工具具有如下優(yōu)點：

1、采用扁鋼制作拆模主體，不但能夠保證拆模主體的強(qiáng)度，扁鋼的厚度也較小，能夠很快地插入模板與混凝土層內(nèi)，實現(xiàn)拆模。

2、拆模主體的一端向下折彎，形成L形，拆模主體的轉(zhuǎn)折處在拆模過程中，可作為杠桿支點進(jìn)行起撬，另外，L形的拆模主體既方便使用者握持，還能夠應(yīng)用與較高位置模板的拆除，拆除時，使用者可握住其下端。

3、通過在拆模主體的握持段下方設(shè)置一個可拆卸式的加長桿，在對較低位置拆模時，可拆下加長桿，只采用拆模主體拆模，對較高位置拆模時，可將加長桿安裝好后，再進(jìn)行拆模。

附圖說明

圖1為實施例1中拆簡易模板拆除工具拆模時的狀態(tài)示意圖；

圖2為實施例1中簡易模板拆除工具的后視圖；

圖3為實施例2中簡易模板拆除工具的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實施例2中簡易模板拆除工具的正視圖；

圖5為實施例2中握持段與加長桿的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：拆模段1、抓齒11、握持段2、圓形通孔21、圓筒22、支撐塊3、加長桿4。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

實施例1：

本實施例提供的簡易模板拆除工具，如圖1、圖2所示，它包括由扁鋼制成的拆模主體，所述拆模主體其中一端向下折彎，將拆模主體分成兩段，其中一段為握持段2，另一段為拆模段1；在握持段2下端設(shè)有一個與其可拆卸式連接的加長桿4。具體的，拆模主體的寬度為8cm，厚度為3cm，握持段2和拆模段1的長度為15cm；握持段2與拆模段1之間呈90°夾角。

為了增加拆模主體起撬處的強(qiáng)度，在拆模段1與握持段2相交處、拆模段1上設(shè)有一與其一體成型的支撐塊3，本實施例中支撐塊3的截面為長方形，具體實施中，可采用截面為半圓形或弧形，這樣，不易損壞混凝土層；為了增加拆模段1與混凝土之間的抓持力，在拆模段1末端的寬度方向間隔設(shè)有多個抓齒11。

具體的，本實施例中加長桿4的安裝結(jié)構(gòu)如下：握持段2的下端向外折彎，與其上端形成一個90-160度的夾角，握持段2的折彎部分設(shè)有一圓形通孔21，加長桿4通過插入該圓形通孔21后控制拆模主體撬動。使用時，只需將加長桿4插入圓形通孔21內(nèi)，并伸出圓形通孔21外至少5cm，使用者再握持住加長桿4下端，并向外扳動加長桿4即可實現(xiàn)拆模。

實施例2：

如圖3-圖5所示，本實施例提供的簡易模板拆除工具，包括由扁鋼制成的拆模主體，所述拆模主體其中一端向下折彎，呈L形，拆模主體分成兩段，其中一段為握持段2，另一段為拆模段1；在握持段2下端設(shè)有一個與其可拆卸式連接的加長桿4。所述拆模主體的寬度為50mm，厚度為1.5-2mm，握持段2和拆模段1的長度為100-150mm；握持段2與拆模段1之間呈90°夾角。

為了增加拆模主體起撬處的強(qiáng)度，在拆模段1與握持段2相交處、拆模段1上設(shè)有一與其一體成型的支撐塊3；為了增加拆模段1與混凝土之間的抓持力，在拆模段1末端的寬度方向間隔設(shè)有多個抓齒11。

具體的，本實施例中加長桿4的安裝結(jié)構(gòu)如下：握持段2下端兩側(cè)邊向中部折彎，形成一個圓筒22，在圓筒22內(nèi)焊接有一鎖緊螺母5；所述加長桿4的一端設(shè)有與鎖緊螺母5相配合的外螺紋。

最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，盡管申請人參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。