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組合墻板的制作方法

文檔序號:11090663閱讀:509來源:國知局
組合墻板的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及板材領(lǐng)域,尤其涉及了組合墻板。



背景技術(shù):

目前,市場上常采用實(shí)木的板材來制成各種家具或應(yīng)用到日常生活中。這種方式制成的裝置,由于冷縮,其表面上容易發(fā)生開裂、變形等問題,而且采用較大的整體式木板制作,需要消耗大量長樹齡的大樹木,對自然生態(tài)環(huán)境的破壞十分嚴(yán)重。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中墻板容易由冷縮而引起開裂、變形的問題,提供了組合墻板。

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:

組合墻板,包括墻板,墻板厚度為3mm至200mm,墻板包括左端與右端,墻板的左端用于與相鄰的墻板的右端拼接,墻板的左端設(shè)有榫頭體,墻板的右端設(shè)有榫槽體;榫頭體與榫槽體配合拼接;榫槽體包括上橫條和下橫條,上橫條和下橫條之間設(shè)有向內(nèi)凹的榫槽,榫頭體包括向外凸出的榫頭,榫頭與榫槽配合;榫槽體的下橫條向外延伸,延伸的尾端向上翹起形成定位凸臺(tái),榫頭體的下側(cè)壁上設(shè)有向內(nèi)凹的定位凹臺(tái),定位凸臺(tái)和定位凹臺(tái)配合定位卡合,通過榫槽與榫頭以及定位凸臺(tái)與定位凹臺(tái)的配合使的兩塊板連接更加緊密,避免了因?yàn)槔淇s而引起的變形。

榫槽體的下橫條的中部位置上設(shè)有用于打入釘子的鉤槽。

榫槽上邊緣為直線形,下邊緣為內(nèi)凹的圓弧形,直線形和圓弧形的邊緣圓滑過渡。榫槽的內(nèi)凹的圓弧形下邊緣與榫頭外凸的圓弧形下表面貼合,且減小了兩塊板在板插入連接時(shí)的阻力。

榫槽下邊緣內(nèi)凹的圓弧的最低點(diǎn)低于與下邊緣最接近的延伸部的上邊緣。榫槽下邊緣內(nèi)凹的圓弧的最低點(diǎn)低于伸長部上邊緣,使得榫頭卡在榫槽內(nèi),增加了板之間的緊密性。

榫頭的上表面為平面,側(cè)面和下表面為外凸的圓弧形,上表面與側(cè)面邊緣圓弧過渡。

榫槽體的上橫條的末端設(shè)有向內(nèi)斜的第一斜面,第一斜面與上橫條的上表面交界處形成第一頂尖;榫頭體的上表面為平面,上表面末端設(shè)有向內(nèi)斜的第二斜面,第二斜面與榫頭體的上表面的交界處形成第二頂尖,拼裝時(shí),第一頂尖和第二頂尖對齊。第一頂尖和第二頂尖緊密配合,減小了兩塊板之間的接縫。

本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案,具有顯著的技術(shù)效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,只需從側(cè)面插入,并打入釘子即可完成安裝;帶有圓弧邊緣的榫頭與榫槽減小了安裝時(shí)插入所受的阻力;兩塊板上的尖點(diǎn)緊密配合使得接縫更??;定位凸臺(tái)與定位凹臺(tái)配合卡位,避免了由冷縮引起的變形。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的爆炸圖。

圖2為本實(shí)用新型的安裝示意圖。

附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下:1—榫槽、2—延伸部、3—榫頭、4—定位凸臺(tái)、5—定位凹臺(tái)、6—鉤槽、7—上橫條、8—下橫條、9—上表面、10—下表面、11—側(cè)面、12—第一頂尖、13—第二頂尖、14—第一斜面、15—第二斜面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

組合墻板,如圖1-圖2所示,包括墻板,墻板的厚度為100mm,墻板包括左端與右端,墻板的左端用于與相鄰的墻板的右端拼接,其特征在于:墻板的左端設(shè)有榫頭體,墻板的右端設(shè)有榫槽體;榫頭體與榫槽體配合拼接;榫槽體包括上橫條7和下橫條8,上橫條7和下橫條8之間設(shè)有向內(nèi)凹的榫槽1,榫頭體包括向外凸出的榫頭3,榫頭3與榫槽1配合;榫槽體的下橫條8向外延伸,延伸的尾端向上翹起形成定位凸臺(tái)4,榫頭體的下側(cè)壁上設(shè)有向內(nèi)凹的定位凹臺(tái)5,定位凸臺(tái)4和定位凹臺(tái)5配合定位卡合,通過榫槽1與榫頭3以及定位凸臺(tái)4與定位凹臺(tái)5的配合使的兩塊板連接更加緊密,避免了因?yàn)槔淇s而引起的變形。

榫槽體的下橫條8的中部位置上設(shè)有用于打入釘子的鉤槽6。

榫槽1上邊緣為直線形,下邊緣為內(nèi)凹的圓弧形,直線形和圓弧形的邊緣圓滑過渡。榫槽1的內(nèi)凹的圓弧形下邊緣與榫頭3外凸的圓弧形下表面貼合,且減小了兩塊板在板插入連接時(shí)的阻力。

榫槽1下邊緣內(nèi)凹的圓弧的最低點(diǎn)低于與下邊緣最接近的延伸部2的上邊緣。榫槽1下邊緣內(nèi)凹的圓弧的最低點(diǎn)低于伸長部2上邊緣,使得榫頭3卡在榫槽1內(nèi),增加了板之間的緊密性。

榫頭3的上表面9為平面,側(cè)面11和下表面10為外凸的圓弧形,上表面9與側(cè)面11邊緣圓弧過渡。

榫槽體的上橫條7的末端設(shè)有向內(nèi)斜的第一斜面14,第一斜面14與上橫條7的上表面交界處形成第一頂尖12;榫頭體的上表面為平面,上表面末端設(shè)有向內(nèi)斜的第二斜面15,第二斜面15與榫頭體的上表面的交界處形成第二頂尖13,拼裝時(shí),第一頂尖12和第二頂尖13對齊。第一頂尖12和第二頂尖13緊密配合,減小了兩塊板之間的接縫。

具體安裝步驟:榫頭3對準(zhǔn)榫槽1側(cè)面插入,并在釘槽6中打入釘子,同時(shí)保證定位凸臺(tái)4卡在定位凹臺(tái)5內(nèi),相鄰兩塊支板之間首尾相接。

總之,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。

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