本實用新型屬于穩(wěn)定土廠拌設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種穩(wěn)定土廠拌設備送料均勻的配料機組。

背景技術(shù)：

穩(wěn)定土廠拌設備是拌和穩(wěn)定土的關(guān)鍵設備，用于拌和各種以水硬性材料為結(jié)合劑的穩(wěn)定混合料，其將土、碎石、水泥、礫石、石灰、粉煤灰、水等材料按施工配合比進行均勻拌和。穩(wěn)定土廠拌設備水泥給料是否均勻直接影響到水泥計量精度和供料的穩(wěn)定性，并直接決定了攪拌后的成品料質(zhì)量的好壞。

現(xiàn)有水泥貯存罐一般可存水泥50-80噸，水泥貯存罐上部水泥對底部的水泥壓力很大，致使上部水泥和底部水泥密度不均勻，導致水泥給料的松散程度不同，造成水泥給料不均勻。對于直接從水泥貯存罐底部直接供料的溫度土廠拌設備，變頻電機控制螺旋給料器供料，沒有均勻給料裝置，因而水泥貯存罐底部的水泥經(jīng)常出現(xiàn)起拱現(xiàn)象，致使螺旋給料器輸料出現(xiàn)缺、斷水泥現(xiàn)象，使水泥供給量大幅波動，嚴重影響成品料的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供一種穩(wěn)定土廠拌設備送料均勻的配料機組。

本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種穩(wěn)定土廠拌設備送料均勻的配料機組，包括：攪拌器，所述的攪拌器上方設置進料口，進料口與骨料給料機、粉料給料機以及供水系統(tǒng)相連接，骨料給料機包括與進料口相連接的皮帶輸送機，皮帶輸送機上設置集料皮帶，集料皮帶上方設置至少兩個稱重式皮帶喂料機，每個稱重式皮帶喂料機上方均設置骨料料斗。

所述的稱重式皮帶喂料機包括給料皮帶，與給料皮帶相連接的重力傳感器一和速度傳感器一，重力傳感器一、速度傳感器一均與控制器相連接。

所述的粉料給料機包括粉料料倉，粉料料倉下方設置喂料器，喂料器與減速電機一相連接，喂料器下方通過密封軟連接與螺旋定量給料機的入料口相連接，螺旋定量給料機的下方設置出料口和重力傳感器二，螺旋定量給料機的一端與減速電機二相連接，重力傳感器二與稱重控制器相連接，稱重控制器與變頻器相連接，變頻器還與減速電機一相連接。

所述的攪拌器包括攪拌槽，攪拌槽內(nèi)設置兩個攪拌軸，攪拌軸上設置葉片，其中攪拌軸一的一端設置齒輪一，攪拌軸二相應的一端設置齒輪二，齒輪一與齒輪二相嚙合，齒輪二與減速電機三相連接。

所述的供水系統(tǒng)包括水箱，水箱內(nèi)設置潛水泵，潛水泵通過水管與噴頭相連接，水管上設置有節(jié)流閥和流量計。

本實用新型的有益效果為：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用操作簡便，經(jīng)濟使用，水泥供給穩(wěn)定且均勻，計量精度高，機動性好，很好的解決了現(xiàn)有技術(shù)中水泥給料不均勻的問題，完全可以勝任各種高等級路面基層的施工任務。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型攪拌器的俯視圖。

圖3為本實用新型攪拌器的側(cè)視圖。

圖4為本實用新型骨料給料機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型粉料給料機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型供水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、骨料給料機，2、粉料給料機，3、供水系統(tǒng)，4、攪拌器，5、減速電機三，6、齒輪一，7、葉片，8、攪拌槽，9、攪拌軸一，10、齒輪二，11、進料口，12、噴頭，13、骨料料斗，14、重力傳感器一，15、速度傳感器一，16、給料皮帶，17、集料皮帶，18、機架一，19、機架二，20、減速電機一，21、減速電機二，22、變頻器，23、稱重控制器，24、重力傳感器二，25、出料口，26、螺旋定量給料機，27、密封軟連接，28、喂料器，29、粉料料倉，30、水箱，31、潛水泵，32、節(jié)流閥，33、流量計,34、物料出口，35、攪拌軸二。

具體實施方式

如圖1～圖6所示，一種穩(wěn)定土廠拌設備送料均勻的配料機組，包括：攪拌器4，所述的攪拌器4上方設置進料口11，進料口11與骨料給料機1、粉料給料機2以及供水系統(tǒng)3相連接，骨料給料機1包括與進料口11相連接的皮帶輸送機，皮帶輸送機上設置集料皮帶17，集料皮帶17上方設置至少兩個稱重式皮帶喂料機，每個稱重式皮帶喂料機上方均設置骨料料斗13。

所述的稱重式皮帶喂料機包括給料皮帶16，與給料皮帶16相連接的重力傳感器一14和速度傳感器一15，重力傳感器一14、速度傳感器一15均與控制器相連接。

骨料料斗13內(nèi)的物料通過稱重式皮帶喂料機上的皮帶秤計量并輸送至集料皮帶17，然后被集料皮帶17輸送至攪拌器4中。

在稱重式皮帶喂料機中，產(chǎn)品會通過進料滑門或自動預喂料機，連續(xù)喂送至輸送帶上。皮帶下方的稱重傳感器會連續(xù)測量規(guī)定皮帶長度上的產(chǎn)品重量?？刂破鲿掷m(xù)比較實際重量與設定值重量，并自動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，以加快或減慢皮帶速度，從而維持恒定的喂料速率。物料密度的任何變化會反映為皮帶載荷的變化，而這可以通過調(diào)節(jié)皮帶速度加以補償。

稱重式皮帶喂料機可直接安裝在筒倉下方，從而使得這些喂料機成為食品、動物飼料、洗滌劑和塑料顆粒的合適的擠出裝置?？梢哉{(diào)節(jié)理想的進料門寬度，以便改變排出物料的輪廓（還有出料體積），從而滿足應用需要。

就庫存控制或計量而言，智能皮帶秤可以設為恒速，以測量或總計喂送到工藝中的物料量。

稱重式皮帶喂料機設置在機架一18上，皮帶輸送機設置在機架二19上。

所述的粉料給料機包括粉料料倉29，粉料料倉29下方設置喂料器28，喂料器28與減速電機一20相連接，喂料器28下方通過密封軟連接27與螺旋定量給料機26的入料口相連接，螺旋定量給料機26的下方設置出料口25和重力傳感器二24，螺旋定量給料機26的一端與減速電機二21相連接，重力傳感器二24與稱重控制器23相連接，稱重控制器23與變頻器22相連接，變頻器22還與減速電機一20相連接。

喂料器28在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從粉料料倉中均勻、定時、連續(xù)的給到受料裝置中去。

粉料從粉料料倉29進入其下面的喂料器28，喂料器28再將粉料計配到皮帶輸送機上。調(diào)節(jié)喂料器減速電機一20的轉(zhuǎn)速，就可以改變粉料的產(chǎn)量。

喂料機28中間設置有喂料葉輪，粉料隨著葉輪的轉(zhuǎn)動均勻進入下方螺旋定量給料機26中。

所述的攪拌器4包括攪拌槽8，攪拌槽8內(nèi)設置兩個攪拌軸9，攪拌軸9上設置葉片7，其中攪拌軸一9的一端設置齒輪一6，攪拌軸二35相應的一端設置齒輪二10，齒輪一6與齒輪二10相嚙合，齒輪二10與減速電機三5相連接。

所述的供水系統(tǒng)包括水箱30，水箱03內(nèi)設置潛水泵31，潛水泵31通過水管與噴頭12相連接，水管上設置有節(jié)流閥32和流量計33。

粉料料倉29和骨料料斗13內(nèi)均設置有料位計，可以隨時顯示出物料的暫存數(shù)量。

本實用新型在使用時，土、碎石、砂、石灰、粉煤灰直接由裝載機裝入骨料料斗13和粉料料倉29，骨料料斗13內(nèi)的物料通過稱重式皮帶喂料機輸送到集料皮帶17上，然后被集料皮帶輸送到攪拌器4內(nèi)，貯存在粉料料倉中的粉料經(jīng)過喂料器28均勻喂料進入下方的螺旋定量給料機26，螺旋定量給料機的重量傳感器24計量后，直接進入攪拌器4，在攪拌器4的物料入口上部設有液體噴頭12，根椐混合前各物料的含水量情況，可在此使用供水系統(tǒng)3噴加適量的水，以調(diào)整混合料的含水量達到工程所需的比例。進入攪拌器4的各種物料，在攪拌葉片7的強烈攪拌下， 一邊互相參合一邊向物料出口34推進, 當物料到達物料出口34時，已被攪拌得十分均勻。