本實用新型涉及室內(nèi)吊頂領(lǐng)域,特別涉及一種鋁扣板及其安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
鋁扣板是一種在室內(nèi)裝潢領(lǐng)域尤其是在室內(nèi)吊頂中運用非常多的面板,現(xiàn)有技術(shù)中的鋁扣板主要包括面板主體和位于主體邊緣的側(cè)邊。在使用時,首先在天花板上安裝主龍骨和三角龍骨,將第一塊鋁扣板相對的兩個側(cè)邊分別夾入兩條三角龍骨的兩個夾臂之間,就完成了一塊鋁扣板的安裝。第二塊鋁扣板的一側(cè)側(cè)邊與第一塊鋁扣板側(cè)邊共用一條三角龍骨,第二塊鋁扣板的另一側(cè)側(cè)邊卡入下一條三角龍骨,完成第二塊鋁扣板的安裝,如此重復(fù),鋁扣板就按順序依次排列固定在龍骨上。
授權(quán)公告號為CN 204715659 U、申請公告日為2015年06月24日的中國專利公開了一種可消除甲醛的鋁扣板,鋁扣板本體為長方體,鋁扣板本體的四側(cè)設(shè)有側(cè)邊,側(cè)邊的外側(cè)對稱設(shè)有兩個向內(nèi)凹陷的凹槽,相鄰側(cè)邊的連接處向下凹陷形成承托臺階。
現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于,側(cè)邊的外側(cè)所設(shè)的凹槽全部是向內(nèi)凹陷,當(dāng)兩個相鄰鋁扣板的側(cè)邊夾入三角龍骨的夾臂時,凹槽背后的凸起只與龍骨一側(cè)相互作用,兩個鋁扣板之間并沒有相互承托作用,當(dāng)三角龍骨夾臂變松時,鋁扣板就容易因為安裝不牢固而掉落。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的一是提供一種鋁扣板,其解決了相鄰鋁扣板之間沒有相互承托作用導(dǎo)致鋁扣板安裝不牢固的問題,具有安裝牢固的優(yōu)點。
本實用新型的上述技術(shù)目的一是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種鋁扣板,包括鋁扣板面板主體和位于面板主體四側(cè)的側(cè)邊,四條所述側(cè)邊的外側(cè)均設(shè)有至少1個向內(nèi)凹陷的凹孔和至少1個向外突出的凸面,所述凹孔的大小和位置與相鄰鋁扣板的凸面的大小和位置相配合。
采用上述結(jié)構(gòu),相鄰兩塊鋁扣板的凹孔和凸面配合使用,凸面卡入凹孔內(nèi),凹孔所在鋁扣板為凸面所在鋁扣板提供承托力,增強鋁扣板的安裝強度,使鋁扣板不容易掉落。同一塊鋁扣板的同一側(cè)邊上既有凹孔又有凸面,相鄰鋁扣板之間能夠互相提供承托力,使安裝更加牢固。
進(jìn)一步優(yōu)選為:所述凹孔和凸面的數(shù)量相同,凹孔和凸面等距間隔分布在側(cè)邊上。
采用上述結(jié)構(gòu),使得鋁扣板形成旋轉(zhuǎn)對稱圖案,任意兩個鋁扣板的任意側(cè)邊都能互相配合使用,加工方便并且使用方便。
進(jìn)一步優(yōu)選為:所述凹孔和凸面的數(shù)量都是兩個。
采用上述結(jié)構(gòu),凹孔和凸面的總數(shù)一共是4個,能夠提供較大承托力,同時加工工藝也不會太繁瑣。
進(jìn)一步優(yōu)選為:所述凹孔和凸面均為封閉的弧形或方形。
采用上述結(jié)構(gòu),弧形凹孔和弧形凸面配合使用,不僅能夠使相鄰的鋁扣板互相提供承托力,在拆卸過程中只需要橫向平移較短的距離就能將其沿豎直方向拉出,兼具牢固安裝和易拆卸的優(yōu)點。方形凹孔與方形凸面相配合使用,方形凹孔的承托平臺為平面,相鄰兩塊鋁扣板不容易互相滑脫,能形成牢固的安裝結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步優(yōu)選為:所述凹孔為下部開口的第一彈片,所述凸面為下部開口的第二彈片,第一彈片和第二彈片的截面形狀均為弧形。
采用上述結(jié)構(gòu),彈片具有彈性,在卡入三角龍骨的過程中可以被壓縮,從而只需將三角龍骨撐開比較小的橫向距離就可以將鋁扣板卡入。
本實用新型的目的二是提供一種鋁扣板安裝結(jié)構(gòu)。
本實用新型的上述技術(shù)目的二是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種鋁扣板安裝結(jié)構(gòu),包括三角龍骨,三角龍骨包含兩條夾臂,還包括上述優(yōu)選方案的兩塊鋁扣板,分別為第一鋁扣板和第二鋁扣板,每條所述夾臂下端均有向內(nèi)翻的倒鉤,所述第一鋁扣板的第一彈片和第二鋁扣板的第二彈片可同時插入同一倒鉤,所述三角龍骨的頂端到倒鉤頂端的垂直距離大于側(cè)邊頂端到第一彈片下端的垂直距離。
采用上述結(jié)構(gòu),弧形開口部分形成一個弧度比較小的掛鉤,掛鉤可以卡入三角龍骨的倒鉤。三角龍骨的頂端到倒鉤頂端的垂直距離大于側(cè)邊頂端到彈片下端的垂直距離,能為安裝提供足夠的縱向空間。安裝時,將鋁扣板側(cè)邊卡入三角龍骨內(nèi),此時彈片下端抵觸在倒鉤尾部向下彎曲部分。由于彈片有彈性,只需向下拉動鋁扣板,彈片底部就能沿倒鉤向下彎曲部分滑動,彈片隨之張開,直到彈片下端滑到倒鉤的端部,彈片收攏,彈片下端的掛鉤就插入三角龍骨的倒鉤內(nèi),倒鉤為整個鋁扣板提供承托力,使之不容易掉落。
進(jìn)一步優(yōu)選為:在安裝狀態(tài)下,所述第一鋁扣板的第一彈片,第二鋁扣板的第二彈片,夾臂的側(cè)壁,倒鉤的端部四者緊密貼合。
采用上述結(jié)構(gòu),彈片和掛鉤以及夾臂的側(cè)壁之間不存在空隙,使得安裝好的鋁扣板得以固定,不會左右晃動或者上下移動。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:鋁扣板側(cè)邊設(shè)置有凹孔和凸面,凹孔與凸面配合使用,可以互相提供承托力,使鋁扣板安裝更加牢固。方形凹孔的承托平臺為平面,兩者都能形成牢固的安裝結(jié)構(gòu)。而弧形凹孔和凸面配合使用兼具牢固安裝和易拆卸的優(yōu)點。彈片狀的凹孔與凸面能夠卡在三角龍骨的倒鉤上,不易脫落。
附圖說明
圖1是實施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖,示出了鋁扣板的整體結(jié)構(gòu)和各部件之間的位置關(guān)系;
圖2是實施例1的側(cè)邊俯視圖,示出了弧形凹孔與凸面在側(cè)邊的位置分布和相鄰兩塊鋁扣板的卡接關(guān)系;
圖3是實施例1的安裝示意圖,示出了弧形凹孔與凸面在三角龍骨內(nèi)的卡接方式;
圖4是實施例2的側(cè)邊的正視圖,示出了方形凹孔與凸面在側(cè)邊的位置分布;
圖5是實施例3的安裝結(jié)構(gòu)示意圖,示出了彈片狀凹孔與凸面在三角龍骨內(nèi)的安裝結(jié)構(gòu)。
圖中,1、面板主體;2、側(cè)邊;31、凹孔;32、凸面;4、三角龍骨;41、夾臂;42、倒鉤;51、第一彈片;52、第二彈片。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
實施例1:一種鋁扣板,擁有弧形凹孔和凸面,如圖1所示,包括正方形的面板主體1和位于面板主體1四側(cè)的側(cè)邊2,相鄰側(cè)邊2的連接處向下凹陷形成承托臺階,側(cè)邊2的外側(cè)設(shè)有2個向內(nèi)凹陷的凹孔31和2個向外突出的凸面32。
參照圖2,凹孔31和凸面32等距間隔分布在側(cè)邊2,凹孔31的大小和位置與相鄰鋁扣板的凸面32的大小和位置相配合,凸面32可以嵌入相鄰鋁扣板的凹孔31并使相鄰鋁扣板的側(cè)邊2緊密貼合,凹孔31為相鄰鋁扣板的凸面32提供承托力。
參照圖3,在安裝時,首先安裝第一塊鋁扣板,將鋁扣板的側(cè)邊2卡入三角龍骨4的夾臂41之間,凹孔31在側(cè)邊2內(nèi)側(cè)形成的凸塊被卡在一側(cè)夾臂41,外側(cè)的凸面32被卡在另一側(cè)夾臂41。再安裝第二塊鋁扣板,第二塊鋁扣板的凸面32嵌入第一塊鋁扣板的凹孔31,第一塊鋁扣板的凸面32嵌入第二塊鋁扣板的凹孔31,同時,兩塊鋁扣板又一起被卡在三角龍骨4的兩條夾臂41之間,這樣的結(jié)構(gòu)安裝牢固,不易脫落。
由于凹孔31和凸面32為弧形,需要拆卸時,只需在水平方向上掰開很小的距離,就能將鋁扣板沿垂直方向拉出,方便吊頂內(nèi)部的維修和鋁扣板的更換。
實施例2:一種鋁扣板,擁有方形凹孔31與凸面32,如圖4所示,與實施例1的不同之處在于,凹孔31與凸面32為方形,方形凹孔31的承托平臺為平面,相鄰兩塊鋁扣板不容易互相滑脫,形成牢固的安裝結(jié)構(gòu)。
實施例3:一種鋁扣板及其安裝結(jié)構(gòu),如圖5所示,與實施例1的不同之處在于,凹孔31為下部開口的第一彈片51,凸面32為下部開口的第二彈片52,第一彈片51和第二彈片52的截面形狀均為弧形。
該鋁扣板的一種安裝結(jié)構(gòu)還包括三角龍骨4,三角龍骨包含兩個夾臂41,每條夾臂下端都有向內(nèi)翻的倒鉤42。鋁扣板有兩塊,從左至右依次為第一鋁扣板和第二鋁扣板。第一鋁扣板第一彈片51的大小和位置與第二鋁扣板的第二彈片52的大小和位置相配合,第一鋁扣板第二彈片52的大小和位置與第二鋁扣板的第一彈片51的大小和位置相配合。第二彈片52可以嵌入第一彈片51并使兩塊鋁扣板的側(cè)邊2緊密貼合,第一彈片51所在的鋁扣板第二彈片52所在的鋁扣板提供承托力。
第一鋁扣板的第一彈片51和第二鋁扣板的第二彈片52可同時插入同一倒鉤42,三角龍骨4的頂端到倒鉤42頂端的垂直距離大于側(cè)邊2的頂端到第一彈片51下端的垂直距離。在安裝狀態(tài)下,第一鋁扣板的第一彈片51,第二鋁扣板的第二彈片52,夾臂41的側(cè)壁,倒鉤42的端部四者緊密貼合。
在安裝時,首先將第一鋁扣板側(cè)邊2卡入三角龍骨4內(nèi),由于第一彈片51和第二彈片52具有彈性,在卡入三角龍骨4的過程中可以被壓縮,從而只需將三角龍骨4撐開比較小的橫向距離就可以將鋁扣板卡入??ㄈ牒?,鋁扣板的第一彈片51下端抵觸在倒鉤42尾部向下彎曲部分。此時,繼續(xù)裝入第二鋁扣板,第一鋁扣板的第一彈片51與第二鋁扣板的第二彈片52互相配合,第一鋁扣板的第二彈片52和第二鋁扣板的第一彈片51互相配合??ㄈ牒?,兩塊鋁扣板的第一彈片51下端均抵觸在倒鉤42尾部向下彎曲部分。由于彈片有彈性,只需向下拉動鋁扣板,彈片底部就能沿倒鉤42向下彎曲部分滑動,彈片隨之張開,直到彈片下端滑到倒鉤42的端部,彈片收攏,彈片下端就插入三角龍骨的倒鉤42內(nèi),倒鉤42為整個鋁扣板提供承托力,使之不容易掉落。并且此時,第一鋁扣板的第一彈片51,第二鋁扣板的第二彈片52,夾臂41的側(cè)壁,倒鉤42的端部四者緊密貼合。彈片和倒鉤42以及夾臂的側(cè)壁之間不存在空隙,使得安裝好的鋁扣板得以固定,不會左右晃動或者上下移動。