本實(shí)用新型涉及建筑施工用具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及建筑模板技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種快捷環(huán)保型預(yù)制蓋板模具裝置。

背景技術(shù)：

集水井的作用是將大面積淺的水收集成小面積深的水，好抽水，也就是說將局部的水集中，常見于地下室。另外，建筑工程在基坑開挖時，如果地下水位比較高，且基底標(biāo)高在地下水位之下時需要設(shè)置排水方式，集水井就是比較簡便的一種方式，適用于基底埋深＜5m時。

目前，集水井蓋板通常采用現(xiàn)場澆注蓋板，施工難度大，施工周期長，觀感質(zhì)量不高，材料浪費(fèi)，不綠色環(huán)保。

因此，需要提供一種預(yù)制蓋板模具裝置，從而可以預(yù)制蓋板，降低施工難度，縮短施工周期，保證觀感質(zhì)量，減少材料浪費(fèi)，綠色環(huán)保。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的一個目的在于提供一種快捷環(huán)保型預(yù)制蓋板模具裝置，從而可以預(yù)制蓋板，降低施工難度，縮短施工周期，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種快捷環(huán)保型預(yù)制蓋板模具裝置，其能夠保證觀感質(zhì)量，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種快捷環(huán)保型預(yù)制蓋板模具裝置，其設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)簡潔，成本低，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型提供了一種快捷環(huán)保型預(yù)制蓋板模具裝置，其特點(diǎn)是，包括底面板、環(huán)形側(cè)面板和填充體，所述環(huán)形側(cè)面板設(shè)置在所述底面板上從而在所述環(huán)形側(cè)面板和所述底面板之間形成模具內(nèi)腔，所述模具內(nèi)腔的外形輪廓用于形成待預(yù)制蓋板的外形輪廓，所述填充體位于所述模具內(nèi)腔中并設(shè)置在所述底面板上，所述填充體的外形輪廓用于形成所述待預(yù)制蓋板中的孔洞的內(nèi)部輪廓。

較佳地，所述環(huán)形側(cè)面板包括多個側(cè)面板部件，多個所述側(cè)面板部件依次首尾相連形成所述環(huán)形側(cè)面板并分別設(shè)置在所述底面板上。

更佳地，多個所述側(cè)面板部件分別是第一側(cè)面板部件、第二側(cè)面板部件、第三側(cè)面板部件和第四側(cè)面板部件，所述第一側(cè)面板部件、所述第二側(cè)面板部件、所述第三側(cè)面板部件和所述第四側(cè)面板部件依次首尾相連形成矩形側(cè)面板并分別設(shè)置在所述底面板上。

更佳地，所述快捷環(huán)保型預(yù)制蓋板模具裝置還包括上部固定部件和下部固定部件，所述上部固定部件分別包覆所述側(cè)面板部件的外側(cè)面的上部和頂面，所述下部固定部件分別包覆所述的側(cè)面板部件的外側(cè)面的下部和底面或所述底面板的底面的周邊。

更進(jìn)一步地，至少一個所述側(cè)面板部件在所述下部固定部件中沿所述側(cè)面板部件的長度方向可滑動設(shè)置。

更進(jìn)一步地，所述的側(cè)面板部件的外側(cè)面的上部設(shè)置有開口朝上的第一固定槽，所述上部固定部件插設(shè)在所述第一固定槽中，所述的側(cè)面板部件的外側(cè)面的下部設(shè)置有開口朝下的第二固定槽，所述下部固定部件插設(shè)在所述第二固定槽中。

更進(jìn)一步地，所述快捷環(huán)保型預(yù)制蓋板模具裝置還包括側(cè)面板部件固定部件，所述側(cè)面板部件固定部件分別包覆兩個相鄰所述側(cè)面板部件的外側(cè)面的相鄰部分并分別連接所述上部固定部件和所述下部固定部件。

尤其更佳地，所述上部固定部件設(shè)置有開口朝下的第三固定槽，所述側(cè)面板部件固定部件的上部插設(shè)在所述第三固定槽中，所述下部固定部件設(shè)置有開口朝上的第四固定槽，所述側(cè)面板部件固定部件的下部插設(shè)在所述第四固定槽中。

較佳地，所述快捷環(huán)保型預(yù)制蓋板模具裝置還包括凸部，所述凸部設(shè)置在所述環(huán)形側(cè)面板的外側(cè)面上。

較佳地，所述填充體插設(shè)在所述底面板上。

本實(shí)用新型的有益效果主要在于：

1、本實(shí)用新型的快捷環(huán)保型預(yù)制蓋板模具裝置包括底面板、環(huán)形側(cè)面板和填充體，環(huán)形側(cè)面板設(shè)置在底面板上從而在環(huán)形側(cè)面板和底面板之間形成模具內(nèi)腔，模具內(nèi)腔的外形輪廓用于形成待預(yù)制蓋板的外形輪廓，填充體位于模具內(nèi)腔中并設(shè)置在底面板上，填充體的外形輪廓用于形成待預(yù)制蓋板中的孔洞的內(nèi)部輪廓，從而可以預(yù)制蓋板，降低施工難度，縮短施工周期，適于大規(guī)模推廣應(yīng)再。

2、本實(shí)用新型的快捷環(huán)保型預(yù)制蓋板模具裝置包括底面板、環(huán)形側(cè)面板和填充體，環(huán)形側(cè)面板設(shè)置在底面板上從而在環(huán)形側(cè)面板和底面板之間形成模具內(nèi)腔，模具內(nèi)腔的外形輪廓用于形成待預(yù)制蓋板的外形輪廓，填充體位于模具內(nèi)腔中并設(shè)置在底面板上，填充體的外形輪廓用于形成待預(yù)制蓋板中的孔洞的內(nèi)部輪廓，因此，能夠保證觀感質(zhì)量，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

3、本實(shí)用新型的快捷環(huán)保型預(yù)制蓋板模具裝置包括底面板、環(huán)形側(cè)面板和填充體，環(huán)形側(cè)面板設(shè)置在底面板上從而在環(huán)形側(cè)面板和底面板之間形成模具內(nèi)腔，模具內(nèi)腔的外形輪廓用于形成待預(yù)制蓋板的外形輪廓，填充體位于模具內(nèi)腔中并設(shè)置在底面板上，填充體的外形輪廓用于形成待預(yù)制蓋板中的孔洞的內(nèi)部輪廓，設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)簡潔，成本低，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

本實(shí)用新型的這些和其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)勢，通過下述的詳細(xì)說明，附圖和權(quán)利要求得以充分體現(xiàn)，并可通過所附權(quán)利要求中特地指出的手段、裝置和它們的組合得以實(shí)現(xiàn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的快捷環(huán)保型預(yù)制蓋板模具裝置的一具體實(shí)施例的俯視示意圖。

圖2是圖1所示的具體實(shí)施例的主視示意圖。

圖3是圖1所示的具體實(shí)施例的左視示意圖。

圖4是圖1所示的具體實(shí)施例的后視示意圖。

圖5是圖1所示的具體實(shí)施例的右視示意圖。

(符號說明)

1底面板；11插孔；2環(huán)形側(cè)面板；21第一側(cè)面板部件；22第二側(cè)面板部件；23第三側(cè)面板部件；24第四側(cè)面板部件；25側(cè)面板部件；3填充體；4模具內(nèi)腔；5上部固定部件；51第三固定槽；6下部固定部件；61第四固定槽；7第一固定槽；8第二固定槽；9側(cè)面板部件固定部件；10凸部；20把手。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明。

請參見圖1至圖5所示，本實(shí)用新型的快捷環(huán)保型預(yù)制蓋板模具裝置包括底面板1、環(huán)形側(cè)面板2和填充體3，所述環(huán)形側(cè)面板2設(shè)置在所述底面板1上從而在所述環(huán)形側(cè)面板2和所述底面板1之間形成模具內(nèi)腔4，所述模具內(nèi)腔4的外形輪廓用于形成待預(yù)制蓋板的外形輪廓，所述填充體3位于所述模具內(nèi)腔4中并設(shè)置在所述底面板1上，所述填充體3的外形輪廓用于形成所述待預(yù)制蓋板中的孔洞的內(nèi)部輪廓。

所述環(huán)形側(cè)面板2可以具有任何合適的構(gòu)成，較佳地，所述環(huán)形側(cè)面板2包括多個側(cè)面板部件25，多個所述側(cè)面板部件25依次首尾相連形成所述環(huán)形側(cè)面板2并分別設(shè)置在所述底面板1上。請參見圖2至圖5所示，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，多個所述側(cè)面板部件25分別是第一側(cè)面板部件21、第二側(cè)面板部件22、第三側(cè)面板部件23和第四側(cè)面板部件24，所述第一側(cè)面板部件21、所述第二側(cè)面板部件22、所述第三側(cè)面板部件23和所述第四側(cè)面板部件24依次首尾相連形成矩形側(cè)面板并分別設(shè)置在所述底面板1上。即環(huán)形側(cè)面板2是矩形側(cè)面板。

為了連接牢靠，更佳地，所述快捷環(huán)保型預(yù)制蓋板模具裝置還包括上部固定部件5和下部固定部件6，所述上部固定部件5分別包覆所述側(cè)面板部件25的外側(cè)面的上部和頂面，所述下部固定部件6分別包覆所述的側(cè)面板部件25的外側(cè)面的下部和底面或所述底面板1的底面的周邊。請參見圖1至圖5所示，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，在多個所述側(cè)面板部件25分別是第一側(cè)面板部件21、第二側(cè)面板部件22、第三側(cè)面板部件23和第四側(cè)面板部件24的情況下，所述上部固定部件5分別包覆所述第一側(cè)面板部件21、所述第二側(cè)面板部件22、所述第三側(cè)面板部件23和所述第四側(cè)面板部件24的外側(cè)面的上部和頂面，所述下部固定部件6分別包覆所述第一側(cè)面板部件21、所述第二側(cè)面板部件22、所述第三側(cè)面板部件23和所述第四側(cè)面板部件24的外側(cè)面的下部和所述底面板1的底面的周邊。

為了便于拆卸所述側(cè)面板部件25，更進(jìn)一步地，至少一個所述側(cè)面板部件25在所述下部固定部件6中沿所述側(cè)面板部件25的長度方向可滑動設(shè)置。也就是說，在所述下部固定部件6中設(shè)有滑道。在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，在多個所述側(cè)面板部件25分別是第一側(cè)面板部件21、第二側(cè)面板部件22、第三側(cè)面板部件23和第四側(cè)面板部件24的情況下，所述第一側(cè)面板21、所述第二側(cè)面板22、所述第三側(cè)面板23和所述第四側(cè)面板24在所述下部固定部件6中均沿各自的長度方向可滑動設(shè)置。換句話說，所述第一側(cè)面板部件21、所述第二側(cè)面板部件22、所述第三側(cè)面板部件23和所述第四側(cè)面板部件24均為線接觸，不會干擾到各自相鄰的側(cè)面板部件25沿長度方向的滑動。

為了避免側(cè)面板部件25向內(nèi)傾斜，保證預(yù)制蓋板的側(cè)面垂直度良好，更進(jìn)一步地，所述的側(cè)面板部件25的外側(cè)面的上部設(shè)置有開口朝上的第一固定槽7，所述上部固定部件5插設(shè)在所述第一固定槽7中，所述的側(cè)面板部件25的外側(cè)面的下部設(shè)置有開口朝下的第二固定槽8，所述下部固定部件6插設(shè)在所述第二固定槽8中。請參見圖2至圖5所示，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，在多個所述側(cè)面板部件25分別是第一側(cè)面板部件21、第二側(cè)面板部件22、第三側(cè)面板部件23和第四側(cè)面板部件24的情況下，所述第一側(cè)面板部件21、所述第二側(cè)面板部件22、所述第三側(cè)面板部件23和所述第四側(cè)面板部件24的外側(cè)面的上部的中間均設(shè)置有開口朝上的第一固定槽7，所述第一側(cè)面板部件21、所述第二側(cè)面板部件22、所述第三側(cè)面板部件23和所述第四側(cè)面板部件24的外側(cè)面的下部的中間均設(shè)置有開口朝下的第二固定槽8。

為了使得所述側(cè)面板部件25之間的連接更加牢靠，更進(jìn)一步地，所述快捷環(huán)保型預(yù)制蓋板模具裝置還包括側(cè)面板部件固定部件9，所述側(cè)面板部件固定部件9分別包覆兩個相鄰所述側(cè)面板部件25的外側(cè)面的相鄰部分并分別連接所述上部固定部件5和所述下部固定部件6。請參見圖1至圖5所示，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，在多個所述側(cè)面板部件25分別是第一側(cè)面板部件21、第二側(cè)面板部件22、第三側(cè)面板部件23和第四側(cè)面板部件24的情況下，所述第一側(cè)面板部件21和所述第二側(cè)面板部件22的相鄰部分、所述第二側(cè)面板部件22和所述第三側(cè)面板部件23的相鄰部分、所述第三側(cè)面板部件23和所述第四側(cè)面板部件24的相鄰部分、所述第四側(cè)面板部件24和所述第一側(cè)面板部件21的相鄰部分均包覆有所述側(cè)面板部件固定部件9。

所述側(cè)面板部件固定部件9分別連接所述上部固定部件5和所述下部固定部件6可以采用任何合適的結(jié)構(gòu)，請參見圖1至圖5所示，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述上部固定部件5設(shè)置有開口朝下的第三固定槽51，所述側(cè)面板部件固定部件9的上部插設(shè)在所述第三固定槽51中，所述下部固定部件6設(shè)置有開口朝上的第四固定槽61，所述側(cè)面板部件固定部件9的下部插設(shè)在所述第四固定槽61中。

為了便于拆卸所述環(huán)形側(cè)面板2，較佳地，所述快捷環(huán)保型預(yù)制蓋板模具裝置還包括凸部10，所述凸部10設(shè)置在所述環(huán)形側(cè)面板2的外側(cè)面上。請參見圖1至圖5所示，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，在所述環(huán)形側(cè)面板2包括多個側(cè)面板部件25、多個所述側(cè)面板部件25分別是第一側(cè)面板部件21、第二側(cè)面板部件22、第三側(cè)面板部件23和第四側(cè)面板部件24以及所述快捷環(huán)保型預(yù)制蓋板模具裝置還包括上部固定部件5和下部固定部件6的情況下，所述第一側(cè)面板部件21、所述第二側(cè)面板部件22、所述第三側(cè)面板部件23和所述第四側(cè)面板部件24的外側(cè)面的中部的兩側(cè)均分別設(shè)置有所述凸部10。

所述凸部10可以是任何合適的凸部，請參見圖1至圖5所示，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述凸部10是擋耳。用于拆模敲擊用。

所述的填充體3的外形輪廓可以根據(jù)需要確定，請參見圖1至圖5所示，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述的填充體3的外形輪廓為圓柱形。

所述填充體3可以是任何合適的填充體，請參見圖1至圖5所示，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述填充體3為套管。

所述套管的尺寸可以根據(jù)需要確定，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述套管的外直徑為100mm。

所述填充體3設(shè)置在所述底面板1上可以采用任何合適的結(jié)構(gòu)，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述填充體3插設(shè)在所述底面板1上。

所述填充體3插設(shè)在所述底面板1上可以采用任何合適的結(jié)構(gòu)，請參見圖1所示，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述底面板1上設(shè)置有插孔11，所述填充體3插設(shè)在所述插孔11中。

為了便于將所述填充體3拉出，請參見圖1至圖5所示，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述快捷環(huán)保型預(yù)制蓋板模具裝置還包括把手20，所述把手20設(shè)置在所述填充體3上。

所述上部固定部件5、所述下部固定部件6、所述側(cè)面板部件固定部件9可以是任何合適的部件，請參見圖1至圖5所示，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述上部固定部件5、所述下部固定部件6、所述側(cè)面板部件固定部件9均為角鋼固定部件。

本實(shí)用新型的側(cè)面板部件25、底面板1、固定槽(即第一固定槽7、第二固定槽8、第三固定槽51、第四固定槽61)、填充體3、凸部10均可采用5mm厚Q345B鋼板，角鋼均可采用L30mm(邊長)×3mm(厚度)。

本實(shí)用新型使用時，對側(cè)面板部件25的內(nèi)側(cè)面和底面板1的頂面進(jìn)行脫模劑涂刷，涂刷均勻后往模具內(nèi)腔4內(nèi)進(jìn)行混凝土澆筑并敲擊密實(shí)。待混凝土蓋板成型之后，對快捷環(huán)保型預(yù)制蓋板模具裝置進(jìn)行拆除。首先，拉動把手20拉起填充體3，向上用力拆除上部固定部件5，向上用力拆掉4個側(cè)面板部件固定部件9，然后用小錘輕輕敲擊側(cè)面板部件25的凸部10，使得側(cè)面板部件25在下部固定部件6中滑動而將其拆除，將預(yù)制混凝土蓋板運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行安裝。如此反復(fù)使預(yù)制蓋板的施工速度大大提升，縮減了工期，保證了觀感質(zhì)量，并且本實(shí)用新型可循環(huán)利用，減少了模板材料浪費(fèi)，綠色環(huán)保。

因此，本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)場澆注蓋板施工速度緩慢的技術(shù)難題，采用本實(shí)用新型，使預(yù)制蓋板的施工速度大大提升，縮減了工期，保證了觀感質(zhì)量，并且本實(shí)用新型可循環(huán)利用，減少了模板材料浪費(fèi)，綠色環(huán)保。

綜上，本實(shí)用新型的快捷環(huán)保型預(yù)制蓋板模具裝置可以預(yù)制蓋板，降低施工難度，縮短施工周期，能夠保證觀感質(zhì)量，且設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)簡潔，成本低，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

由此可見，本實(shí)用新型的目的已經(jīng)完整并有效的予以實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型的功能及結(jié)構(gòu)原理已在實(shí)施例中予以展示和說明，在不背離所述原理下，實(shí)施方式可作任意修改。所以，本實(shí)用新型包括了基于權(quán)利要求精神及權(quán)利要求范圍的所有變形實(shí)施方式。