本實用新型涉及建材機械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種水泥攪拌機。

背景技術(shù)：

在建筑建材領(lǐng)域，在對石灰、水泥、水或者砂漿等進行混合時都是采用普通攪拌機，但是現(xiàn)有技術(shù)中使用的普通攪拌機在實際使用中有著攪拌效果差，攪拌不充分，攪拌后的水泥中存在氣泡，影響建筑物的建造速度和質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，為解決上述問題，本實用新型提供一種水泥攪拌機，其攪拌充分，速度快，攪拌效率高。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種水泥攪拌機，包括攪拌箱、電機和減速器，電機連接減速器輸入軸，還包括攪拌軸、通氣管、攪拌葉扇，所述攪拌軸的上端連接減速器輸出軸，所述攪拌軸中空且中空管道連接攪拌軸上端的通氣管，所述攪拌軸上分布有通氣孔；所述攪拌軸上設(shè)置多層攪拌葉扇，每層攪拌葉扇包括3葉葉片；

優(yōu)選的，所述葉片上下兩面還均勻分布有鋼叉。

優(yōu)選的，每葉葉片上的鋼叉數(shù)量為3-7根。

優(yōu)選的，所述攪拌葉扇設(shè)置3-5層。

所述通氣孔的直徑為2mm-5mm。

本實用新型的有益效果在于：

1、在攪拌軸上設(shè)置多層攪拌葉扇，使攪拌充分，效率更高。攪拌軸設(shè)置通氣孔和通氣管，可以排除攪拌時產(chǎn)生的氣泡，可使攪拌的水泥中間無氣泡，從而提高建筑質(zhì)量。

2、在葉片上下兩面都設(shè)置鋼叉，使攪拌充分，攪拌速度快。

3、每葉葉片上鋼叉數(shù)量為3-7根，在這一范圍內(nèi)，既能提高攪拌效率，同時又不會使攪拌阻力過大。

4、所述攪拌葉扇設(shè)置3-5層，在這一范圍內(nèi)，既能提高攪拌效率，同時又不會使攪拌阻力過大。

5、所述通氣孔的直徑為2mm-5mm。在這一范圍內(nèi)，既能保證通氣孔不被堵塞，又能保證攪拌軸的應力強度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例所述一種水泥攪拌機的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：1、電機，2、減速器，3、通氣管，4、攪拌葉扇，5、鋼叉，6、攪拌軸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。

實施例1：

如圖1所示，一種水泥攪拌機，包括電機1和減速器2，電機1連接減速器2輸入軸，其特征在于：還包括攪拌軸6、通氣管3、攪拌葉扇4，所述攪拌軸6的上端連接減速器2輸出軸，所述攪拌軸6中空且與攪拌軸6上端的通氣管3相通，所述攪拌軸6上分布有通氣孔3；所述攪拌軸6上設(shè)置多層攪拌葉扇4，每層攪拌葉扇4包括3葉葉片。

實施例2：

在實施例1的基礎(chǔ)上；

所述葉片上下兩面還均勻分布有鋼叉5。

實施例3：

在實施例1的基礎(chǔ)上；

所述葉片上下兩面還均勻分布有鋼叉5。

每葉葉片上的鋼叉5數(shù)量為3根。

實施例4：

在實施例1的基礎(chǔ)上；

所述葉片上下兩面還均勻分布有鋼叉5。

每葉葉片上的鋼叉5數(shù)量為5根。

實施例5：

在實施例1的基礎(chǔ)上；

所述葉片上下兩面還均勻分布有鋼叉5。

每葉葉片上的鋼叉5數(shù)量為7根。

實施例6：

在實施例1的基礎(chǔ)上；

所述葉片上下兩面還均勻分布有鋼叉5。

所述攪拌葉扇4設(shè)置3層。

實施例7：

在實施例1的基礎(chǔ)上；

所述葉片上下兩面還均勻分布有鋼叉5。

所述攪拌葉扇4設(shè)置4層。

實施例8：

在實施例1的基礎(chǔ)上；

所述葉片上下兩面還均勻分布有鋼叉5。

所述攪拌葉扇4設(shè)置5層。

實施例9：

在實施例1的基礎(chǔ)上；

所述通氣孔的直徑為2mm。

實施例10：

在實施例1的基礎(chǔ)上；

所述通氣孔的直徑為4mm。

實施例11：

在實施例1的基礎(chǔ)上；

所述通氣孔的直徑為5mm。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的具體實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。