本實用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于運輸?shù)匿摻Y(jié)構(gòu)板。

背景技術(shù)：

鋼材的特點是強度高、自重輕、整體剛性好、變形能力強等，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜。鋼結(jié)構(gòu)是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。目前，鋼結(jié)構(gòu)大量應(yīng)用于房屋和廠房的建設(shè)，但是在建筑過程中因為部分房屋建筑需要大跨度樓板（通常為6m-8m），由于運輸車的寬度通常在2.4m-2.6m之間，很容易就超高超載，無法運輸；如果把鋼結(jié)構(gòu)板分割后到現(xiàn)場焊接組裝，或者拿原材料到現(xiàn)場進行制作，會造成工作量巨大，造價成本高，且質(zhì)量難以控制的問題。

因此，如何提供一種鋼結(jié)構(gòu)板，能夠保證質(zhì)量的前提下降低對運輸?shù)囊?，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋼結(jié)構(gòu)板，結(jié)構(gòu)巧妙，運輸方便。

本實用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：一種鋼結(jié)構(gòu)板，包括：第一鋼板、第二鋼板以及用于連接兩鋼板的合頁軸，所述合頁軸上設(shè)有分別連接在第一、第二鋼板上端面的合頁，兩鋼板下端面各連接有支架構(gòu)件，所述第一鋼板右側(cè)邊上端面水平延伸再向下彎折形成上扣，所述第二鋼板左側(cè)邊下端面邊緣水平延伸再向上彎折形成下扣，相鄰鋼結(jié)構(gòu)板的上扣和下扣能夠相互扣合。

作為優(yōu)選方案，所述第一鋼板和第二鋼板的前后兩側(cè)以及兩鋼板下的支架構(gòu)件都分別通過固定件進行固定連接，所述固定件包括：連接片、螺孔和螺栓。

作為優(yōu)選方案，所述上扣和下扣的內(nèi)折處各設(shè)有用于加固咬合的上凸起和下凸起。

作為優(yōu)選方案，所述合頁軸兩端的合頁之間的距離較中部的合頁之間的距離小。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：第一鋼板和第二鋼板與合頁軸配合連接，可以將第一鋼板和第二鋼板折疊起來，便于運輸；同時，在第一鋼板和第二鋼板的左右兩外側(cè)邊上設(shè)計有卡扣結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒍鄩K鋼結(jié)構(gòu)板相互拼接，現(xiàn)場組裝容易，省工省時，速度快，質(zhì)量好。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，其中：

圖1為本實用新型較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述。較佳實施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等用語，僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。

請參見圖1，本實用新型較佳實施例設(shè)計的一種鋼結(jié)構(gòu)板，其主要包括：第一鋼板1和第二鋼板2，在第一鋼板1和第二鋼板2的下端面各自連接有支架構(gòu)件3，支架構(gòu)件3主要起到加固鋼板的作用，第一鋼板1和第二鋼板2的上端面通過合頁軸4連接，合頁軸4上設(shè)置有多個合頁5，合頁5兩端分別連接第一鋼板1和第二鋼板2。

第一鋼板1和第二鋼板2的前后兩側(cè)分別通過多個固定件進行固定連接，固定件可以是卡槽和卡件，也可以是螺孔和螺釘，固定件的數(shù)量視建筑的具體承重強度而定。作為優(yōu)選方案，固定件主要包括：連接片6、螺孔和螺栓，連接片6通過螺孔和螺栓固定連接第一鋼板1和第二鋼板2，以及兩個鋼板下的支架構(gòu)件3。

合頁軸4兩端的合頁5之間的距離較中部的合頁5之間的距離小，即合頁軸4的兩端因為受力較大，可根據(jù)具體的承重和建筑環(huán)境在兩端增多合頁5的數(shù)量，滿足承重的要求。

第一鋼板1的右外側(cè)邊上設(shè)置有上扣11，上扣11是沿著第一鋼板1的上端面邊緣水平延伸后，再向下彎折所形成的卡扣結(jié)構(gòu)，上扣11要凸出于第一鋼板1的支架構(gòu)件3；第二鋼板2的左外側(cè)邊上設(shè)置有下扣21，下扣21是沿著第二鋼板2的下端面邊緣水平延伸后，再向上彎折所形成的卡扣結(jié)構(gòu)，下扣21的邊緣與第二鋼板2的支架構(gòu)件3邊緣齊平；每相鄰鋼結(jié)構(gòu)板的上扣11和下扣21都能夠相互扣合，以此方便拼接。

在上扣11和下扣21的內(nèi)折處設(shè)置有各自的上凸起12和下凸起22，鋼結(jié)構(gòu)板相互扣合時，上凸起12與下凸起22能很好的咬合，而達到連接鋼板的目的，并且使用完畢后，拆卸方便，操作容易。

具體施工時，首先按照鋼結(jié)構(gòu)板的尺寸分別制作若干個第一鋼板1和第二鋼板2，并將合頁軸4分別固定連接第一鋼板1和第二鋼板2；然后轉(zhuǎn)動合頁軸4，將鋼結(jié)構(gòu)板折疊起來，運至施工場所；將折疊后的鋼結(jié)構(gòu)板打開，然后在每一對螺紋孔上對應(yīng)放上連接片6，將螺栓插入連接片4后旋入螺紋孔內(nèi)，擰緊后，將鋼結(jié)構(gòu)板放入施工建筑中的特定位置；之后通過卡扣結(jié)構(gòu)依次連續(xù)的鋪設(shè)其他鋼結(jié)構(gòu)板，直至符合建筑施工要求。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡介修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。