本實用新型涉及建筑裝飾技術領域，尤其涉及一種支撐式穿墻螺栓和具有其的支撐結構。

背景技術：

在傳統(tǒng)的土建混凝土結構施工中，通常采用穿墻螺栓安裝模板。穿墻螺栓廣泛地應用于混凝土柱、梁、墻、小型基礎的模板施工中，有效地保證了兩側模板的相對位置，簡化了模板支撐并節(jié)約了人力物力。

鑒于穿墻螺栓的良好性能，干掛石材施工時也越來越多的使用穿墻螺栓固定埋板。但是，干掛石材的過程中可能會遇到輕氣塊磚墻面或者其它混凝土墻面需要進行穿墻施工，在這種條件下，施工人員無法到達墻體的另一面?，F(xiàn)有技術中通常使用的解決方法是將墻體切割開，施工人員穿過切割處在墻體的另一面施工。這種方式存在以下幾個弊端：1、切割墻體過程中出現(xiàn)大量揚塵，損害施工人員的身體健康，也不利于維護施工環(huán)境；2、切割墻體費時費工，影響現(xiàn)場施工效率；3、現(xiàn)場施工設備多，存在較大安全隱患；4、需要破壞建筑主體，影響墻面受力。

綜上所述，現(xiàn)有技術存在施工過程復雜的缺點。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在設計一種新型支撐式穿墻螺栓，解決現(xiàn)有技術施工過程復雜的缺點。

本實用新型提供一種支撐式穿墻螺栓，包括主螺桿，所述主螺桿一端樞轉設置有多個支撐部；所述支撐部的樞轉軸與所述主螺桿的軸線相互垂直，所述多個支撐部沿所述主螺桿的圓周方向均勻布設。

進一步的，所述主螺桿的一端形成有螺桿尖；所述螺桿尖呈圓錐形，所述螺桿尖的底圓上設置有滑動軸承，所述支撐部通過所述滑動軸承與所述螺桿尖樞轉連接。

更進一步的，所述底圓的直徑大于所述主螺桿的外徑。

進一步的，所述支撐部連接所述滑動軸承的一端與所述主螺桿的外邊緣接觸。

進一步的，還包括推桿；所述推桿套設在所述主螺桿外側并在所述主螺桿和支撐部之間滑動。

優(yōu)選的，所述支撐部包括三個，相鄰所述支撐部之間間隔60°。

優(yōu)選的，所述主螺桿的直徑為12mm。

優(yōu)選的，所述主螺桿由PVC材料制成。

本實用新型所提出的支撐式穿墻螺栓，其中多個支撐部呈傘狀分布，在墻體一側構成完整的受力面，整個施工過程中不用切割墻面，均勻分布的支撐部有效地增大了整體受力面積，結構穩(wěn)定性好。

本實用新型同時公開了一種支撐結構，包括支撐式穿墻螺栓。所述支撐式穿墻螺栓，包括主螺桿，所述主螺桿一端樞轉設置有多個支撐部；所述支撐部的樞轉軸與所述主螺桿的軸線相互垂直，所述多個支撐部沿所述主螺桿的圓周方向均勻布設。

進一步的，還包括墻體，所述墻體上開設有多個通孔，所述主螺桿從所述通孔中穿過，所述支撐部相對于所述主螺桿旋轉至垂直于所述主螺桿的軸線并抵靠在墻體一側，所述主螺桿的另一端通過螺帽固定在所述墻體的另一側。

采用本實用新型所提出的支撐結構，施工時無需切割墻面，同時支撐部形成受力面的一側不需要設置埋板，有效地降低了施工成本。因此，具有經(jīng)濟性好、實用性強且適用范圍廣的優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所提出的支撐式穿墻螺栓一種實施例的結構示意圖；

圖2為圖1所示支撐式穿墻螺栓一種使用狀態(tài)的結構示意圖；

圖3為本實用新型所提出的支撐結構的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型公開了一種新型支撐式穿墻螺栓，主要應用于干掛石材施工時的穿墻施工。具體來說，該新型支撐式穿墻螺栓包括主螺桿、主螺桿的一端樞轉設置有多個支撐部。施工時，在墻體一側的施工人員將主螺桿穿過墻體上的通孔，并通過主螺桿帶動支撐部同時穿過墻體，施工人員使得支撐部繞其自身樞轉軸轉動。由于支撐部本身相對于主螺桿的樞轉軸垂直于主螺桿的軸線。當支撐部旋轉時會逐漸張開并與墻體另一側的墻面接觸形成作用與墻面的外力。由于多個支撐部是沿著主螺桿的圓周方向均勻布設的，所以進一步拉動主螺桿后，多個支撐部呈傘狀分布，并分別在墻體另一側形成與拉力方向相反的支撐力，進一步構成完整的受力面。采用本實用新型所公開的支撐式穿墻螺栓，整個過程中不用切割墻面，均勻分布的支撐部有效地增大了整體受力面積，結構穩(wěn)定性好。

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1和圖2所示為本實用新型所公開的支撐式穿墻螺栓一種具體實施例的結構示意圖。如圖所示，本實用新型所公開的支撐式穿墻螺栓包括主螺桿1，主螺桿1上形成有外螺紋，其前端一體成型形成有螺桿尖3，主螺桿1優(yōu)選的直徑為12mm, 當然也可以根據(jù)實際施工的使用需要選擇其它直徑尺寸的螺桿?？紤]到材料強度和成本要求，主螺桿1優(yōu)選由金屬材料或PVC材料制成。

如圖所示，螺桿尖3呈圓錐形，圓錐形螺桿尖3的底圓31直徑大于主螺桿1的外徑。在圓錐形螺桿尖3的底圓31上設置有多個滑動軸承4，滑動軸承4用于與支撐部2連接，使得支撐部2可以相對于主螺桿1樞轉?；瑒虞S承4均勻布設在所述螺桿尖3的底圓31上。

如圖1所示，每一個滑動軸承4均對應的連接一個支撐部2。支撐部2連接滑動軸承4的一端與主螺桿1的外邊緣接觸。支撐部2本身的轉軸垂直于主螺桿1的軸線。優(yōu)選的設置方式是設置三個支撐部2且相鄰所述支撐部2之間間隔60度設置。支撐部2的數(shù)量也可以根據(jù)需要沿主螺桿1圓周方向均勻布設四個、五個或者六個，以滿足對于連接結構強度的不同需求。

支撐部2相對于主螺桿1的轉動通過外力驅動，一種優(yōu)選的驅動方式是在支撐部2和主螺桿1之間設置推桿5。推桿5套設在主螺桿1外側并在主螺桿1和支撐部2之間滑動。當推桿5向著螺桿尖3的方向滑動時，在外力的作用下使得支撐部2相對于主螺桿1向外轉動并張開，直至垂直于所述主螺桿1的軸線方向，支撐部2呈以螺桿尖3為中心的傘狀分布。拉動主螺桿1，支撐部2之間構成完整的受力面。

采用本實施例所提出的支撐式穿墻螺栓，整個施工過程中不用切割墻面，避免了切割形成的粉塵對施工人員的傷害，杜絕了切割墻體影響墻體剪切力存在的安全風險，均勻分布的支撐部有效地增大了整體受力面積，具有結構穩(wěn)定性好的優(yōu)點。

本實用新型同時公開了一種具有上述支撐式穿墻螺栓的支撐結構。如圖3所示，支撐結構包括多個上述實施例公開的支撐式穿墻螺栓，優(yōu)選四個支撐式穿墻螺栓為一組。施工時，支撐式穿墻螺栓的主螺桿1從開設在墻體6上的通孔中穿過。推動推桿5使得支撐部2相對于所述主螺桿1旋轉至垂直于所述主螺桿1軸線的位置并抵靠在墻體6一側，施工人員在墻體6的另一側拉動主螺桿1形成穩(wěn)定連接，并在主螺桿1不設置支撐部2的一端設置螺帽進行緊固。采用本實用新型所提出的支撐結構，施工時無需切割墻面，同時支撐部2形成受力面的一側不需要設置埋板，有效地降低了施工成本。因此，具有經(jīng)濟性好、實用性強且適用范圍廣的優(yōu)點。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。