本實(shí)用新型涉及一種超高層水平預(yù)留洞模板懸索支撐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)超高層水平預(yù)留洞模板支撐結(jié)構(gòu)，多數(shù)采用傳統(tǒng)的鋼桁架結(jié)構(gòu)，由于鋼桁架結(jié)構(gòu)的鋼材用量大，成本較高，而且安裝和拆卸比較不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于背景技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種承載能力更強(qiáng)、搭設(shè)更加方便快速且成本更低的超高層水平預(yù)留洞模板支撐結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的：超高層水平預(yù)留洞模板懸索支撐結(jié)構(gòu)，包括成排固定于兩側(cè)墻壁上的三角鋼架，每排三角鋼架上分別設(shè)置有外鋼條和內(nèi)鋼條，外鋼條和內(nèi)鋼條均與三角鋼架焊接固定，多個(gè)橫向鋼條均勻間隔架設(shè)于兩側(cè)的外鋼條和內(nèi)鋼條上，所述三角鋼架上方的墻壁上固定連接有懸索，懸索的另一端拉緊在橫向鋼條上。

上述技術(shù)方案中：所述墻壁上對(duì)應(yīng)每個(gè)三角鋼架預(yù)埋有兩個(gè)第一金屬連接件，第一金屬連接件上帶有第一螺紋孔，第一金屬連接件的內(nèi)側(cè)帶有向兩側(cè)延伸的固定腳，所述第一金屬連接件外端裸露，第一螺桿穿過所述三角鋼架的豎桿上的連接孔與第一螺紋孔連接，所述第一螺桿的外端擰緊有螺母。

上述技術(shù)方案中：所述墻壁內(nèi)、三角鋼架的上方預(yù)埋有第二金屬連接件，第二金屬連接件上帶有第二螺紋孔，第二金屬連接件的內(nèi)側(cè)帶有向兩側(cè)延伸的固定腳，第二螺桿與第二金屬連接件螺紋連接，第二螺桿的外端與懸索連接，懸索的另一端與橫向鋼條連接。

上述技術(shù)方案中的支撐結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)如下：

1、通過在墻壁設(shè)置預(yù)埋件后，可非常方便快捷的將三角鋼架和懸索安裝并固定，可大大縮短工期，并且在后期的拆卸中極為方便；

2、橫向鋼條兩端架設(shè)于三角鋼架上的內(nèi)鋼條和外鋼條上，中間采用鋼索斜向拉緊，使其不至于在跨度較大情況下支承力不足，有利于提高支撐體系的承載能力，提高安全性；

3、通過鋼索對(duì)橫向鋼條中間部位的拉緊可降低對(duì)橫向鋼條的厚度和強(qiáng)度要求，有利于節(jié)約成本。

附圖說明

本實(shí)用新型有如下附圖：

圖1為本實(shí)用新型提供的超高層水平預(yù)留洞模板懸索支撐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

附圖表示了本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實(shí)施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)及其工作原理。

參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型提供的超高層水平預(yù)留洞模板懸索支撐結(jié)構(gòu)，包括成排固定于兩側(cè)墻壁上的三角鋼架1，每排三角鋼架1上分別設(shè)置有外鋼條2和內(nèi)鋼條3，外鋼條2和內(nèi)鋼條3均與三角鋼架1焊接固定，多個(gè)橫向鋼條4均勻間隔架設(shè)于兩側(cè)的外鋼條2和內(nèi)鋼條3上，所述三角鋼架1上方的墻壁上固定連接有懸索5，懸索5的另一端拉緊在橫向鋼條4上。

參照?qǐng)D1所示，為了方便懸索5和三角鋼架1的安裝，所述墻壁上對(duì)應(yīng)每個(gè)三角鋼架1預(yù)埋有兩個(gè)第一金屬連接件6，第一金屬連接件6上帶有第一螺紋孔9，第一金屬連接件6的內(nèi)側(cè)帶有向兩側(cè)延伸的固定腳7，所述第一金屬連接件6外端裸露，第一螺桿8穿過所述三角鋼架1的豎桿上的連接孔與第一螺紋孔9連接，所述第一螺桿8的外端擰緊有螺母10。所述墻壁內(nèi)、三角鋼架1的上方預(yù)埋有第二金屬連接件11，第二金屬連接件11上帶有第二螺紋孔12，第二金屬連接件11的內(nèi)側(cè)帶有向兩側(cè)延伸的固定腳7，第二螺桿13與第二金屬連接件11螺紋連接，第二螺桿13的外端與懸索5連接，懸索5的另一端與橫向鋼條4連接。