本實用新型涉及一種提升滑移裝置，特別是一種偏斜懸挑內拉式提升滑移裝置。

背景技術：

隨著社會經濟的發(fā)展，人們對于建筑的需求和需要也在不斷增加與提高，連體復雜高層建筑大量涌現(xiàn)。連體結構一般指兩幢或幾幢高層建筑之間由架空連接體相互連接，滿足建筑造型及使用功能的要求。連體結構的設置一方面出于建筑功能的要求，可以方便兩塔樓之間的聯(lián)系。當前的連體結構具有良好的采光效果和廣闊的視野，由于連體結構的設置，使建筑外觀上更具特色。目前大跨度高空連體鋼結構施工方法主要包括：高空散裝法、分條(分塊)吊裝法、整體提升法、整體吊裝法、懸臂安裝法、高空滑移法、逆作安裝法等。

某綜合體項目的鋼結構連廊主要由桁架連接而成的上部鋼結構和下掛層鋼結構組成。連廊整體平面呈矩形，包括左右兩部分，左邊部分與A塔樓連接，由位于樓面板上的結構內部分和與其連接的懸挑部分組成，右邊部分是將A塔樓和B塔樓連接在一起的懸空部分，懸空部分與結構內部分和懸挑部分同時對接，連廊的懸空部分和懸挑部分在同一平面內呈L形。上述鋼結構連廊屬于高挑異形超限結構，鋼桁架的最大跨度為30m，高度4.4m。整體吊裝高度為68.63米，其中懸挑部分的懸挑長度為11.050m，重量為165噸，提升無可靠支點。上部鋼結構和下掛層鋼結構所有構件重量達425噸，采用現(xiàn)有的大跨度高空連體鋼結構施工方法不能完成上述鋼結構連廊的施工，因此，需要先對所述鋼連廊進行施工單元劃分：將所述連廊結構內部分和所述連廊懸挑部分的上部鋼結構的中間條塊劃為第一施工單元，將所述連廊懸挑部分的其余部分劃為第二施工單元，將所述連廊懸空部分劃為第三施工單元；采用高空散拼法和懸臂安裝法在A塔樓樓面板上完成所述第一施工單元的施工；采用整體提升及整體提升后滑移完成所述第二施工單元和第三施工單元的施工。所述第二施工單元的整體提升和整體提升后滑移需要在所述連廊懸挑部分的上部鋼結構的中間條塊的外端兩側設置懸挑式提升滑移裝置來實現(xiàn)。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種偏斜懸挑內拉式提升滑移裝置。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種偏斜懸挑內拉式提升滑移裝置，包括支架，所述支架設有提升梁、立柱、拉桿和斜撐，所述立柱固定在既有鋼結構上，所述提升梁的一端固定在所述立柱的頂端，所述提升梁與既有鋼結構的外立面不垂直，在所述提升梁的下方設有斜撐，所述斜撐的下端與既有鋼結構固接，所述立柱的內側上端通過拉桿與既有鋼結構連接；在所述提升梁的外伸端部上固裝有滑移梁，所述滑移梁位于既有鋼結構的側邊之外，所述滑移梁與既有鋼結構的側立面平行，在所述滑移梁上從外至內依次設有支座、推拉器和滑移拉桿，所述支座與所述滑移梁滑動連接，所述推拉器的伸縮端與所述支座鉸接，所述推拉器的本體與所述滑移拉桿鉸接，在所述滑移拉桿上設有沿軸向布置的多個卡板，在所述滑移梁上固定有一個限位擋板，所述卡板拉壓在所述限位擋板的內端面上；在所述支座上固裝有提升器。

所述提升梁有兩根。

所述提升梁和所述滑移梁采用工字鋼雙拼結構。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：通過支架的外側三角形結構對提升梁形成穩(wěn)定支撐，通過支架的內側三角形結構與既有鋼結構形成可靠連接，采用提升梁對滑移梁進行穩(wěn)定可靠的支撐，通過增加支撐梁，使提升器軸線和大型構件同步提升的提升接頭在同一垂直軸線上，實現(xiàn)垂直起吊，保證了吊裝安全；采用提升器提升，提升過程十分安全，并且構件可以在提升過程中的任意位置鎖定，調整精度高，有效地提高了結構提升過程中安裝精度的可控性；采用在推拉桿上設置多個卡板、在滑移梁上設置一個限位擋板，使卡板拉壓在限位擋板的內端面上，在推拉器的驅動下，通過逐步移動推拉桿，實現(xiàn)構件的長距離滑移就位。綜上所述，本實用新型能夠實現(xiàn)構件的安全提升和長距離滑移就位，結構簡單、穩(wěn)定可靠，制作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的滑移梁(包含滑移梁)以下部分的俯視圖；

圖3為本實用新型的支座、推拉器和滑移拉桿連接示意圖。

圖中：1、提升梁；2、滑移梁；3、支座；4、推拉器；5、滑移拉桿；6、限位擋板；7、卡板；8、提升器；9、拉桿；10、立柱；11、斜撐；12、既有鋼結構。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1～圖3，一種偏斜懸挑內拉式提升滑移裝置，包括支架，所述支架設有提升梁1、立柱10、拉桿9和斜撐11，所述立柱10固定在既有鋼結構12上，所述提升梁的一端1固定在所述立柱10的頂端，所述提升梁1與既有鋼結構12的外立面不垂直，在所述提升梁1的下方設有斜撐11，所述斜撐11的下端與既有鋼結構12固接，所述立柱10的內側上端通過拉桿9與既有鋼結構12連接。

在所述提升梁1的外伸端部上固裝有滑移梁2，所述滑移梁2位于既有鋼結構12的側邊之外，所述滑移梁2與既有鋼結構12的側立面平行，在所述滑移梁2上從外至內依次設有支座3、推拉器4和滑移拉桿5，所述支座3與所述滑移梁2滑動連接，所述推拉器4的伸縮端與所述支座3鉸接，所述推拉器4的本體與所述滑移拉桿5鉸接，在所述滑移拉桿5上設有沿軸向布置的多個卡板7，在所述滑移梁2上固定有一個限位擋板6，所述卡板7拉壓在所述限位擋板6的內端面上；在所述支座3上固裝有提升器8。

在本實施例中，上述提升梁1有2根，且與既有鋼結構12的側立面和端立面均不垂直。所述提升梁1和所述滑移梁2采用工字鋼雙拼結構。

盡管上面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍的情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內。