本實用新型涉及一種校正定位裝置，尤其是一種用于幕墻較大尺寸立柱安裝的校正定位裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代建筑對外形美觀和節(jié)能減排的要求越來越高，幕墻在現(xiàn)代建筑中得到日益廣泛的應(yīng)用。幕墻安裝的質(zhì)量，直接影響到建筑的使用、安全和美觀。而立柱的安裝是幕墻關(guān)鍵工序，如何既快速又精確安裝幕墻立柱，成為困擾著很多幕墻從業(yè)者的難題。

在以往的立柱安裝中往往是先測量放線定位立柱連接件位置，然后在定位好的位置上焊接連接件，再將立柱安裝到連接件上。這種方法存在一定的缺陷：首先，在定位上存在難以避免的誤差，其次在將立柱安裝到連接件時，也會產(chǎn)生誤差，并會導(dǎo)致誤差的累積，從而使立柱位置誤差增大。即使能夠保證測量放線非常準確，但是在實際安裝中立柱的偏差值始終存在。對已安裝的立柱進行位置復(fù)核時，若誤差超出允許值范圍，則需要對立柱重新安裝，需要將已焊接的立柱拆除并清理表面焊渣進行二次焊接，大大增加了人工成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型目的：提供一種幕墻較大尺寸立柱安裝校正定位裝置，以提高幕墻立柱的安裝質(zhì)量，避免返工，加快速度，降低成本。

技術(shù)方案：本實用新型所述的幕墻較大尺寸立柱安裝校正定位裝置，包括U形支架以及三根調(diào)節(jié)螺栓；U形支架包括一根連接梁和兩根支撐梁；兩根支撐梁平行設(shè)置在連接梁上，且連接梁與支撐梁相垂直；在連接梁和兩根支撐梁上均至少設(shè)有一個調(diào)節(jié)孔，在調(diào)節(jié)孔處設(shè)有調(diào)節(jié)螺母；三根調(diào)節(jié)螺栓分別旋合在三個調(diào)節(jié)螺母上，且三根調(diào)節(jié)螺栓均與所在梁相垂直。

采用一根連接梁和兩根支撐梁構(gòu)成一個對立柱頂端進行三面合圍的U形支架，使立柱頂端限定在一定范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)，具有較好的安全性能；采用三根調(diào)節(jié)螺栓分別對立柱頂端進行三個方向微調(diào)節(jié)，具有較高的調(diào)節(jié)精度和穩(wěn)定值，提高安裝質(zhì)量，減少了人工成本，并加快施工進度；采用兩根支撐梁上的調(diào)節(jié)螺栓對立柱頂端進行夾持，具有較好的穩(wěn)定性和安全性。

作為本實用新型的進一步限定方案，還包括一塊預(yù)埋條形板；兩根支撐梁的另一端固定在預(yù)埋條形板上并與連接梁共同構(gòu)成矩形支撐結(jié)構(gòu)。采用預(yù)埋條形板來安裝U形支架形成矩形支撐結(jié)構(gòu)從四面合圍立柱頂端，進一步提高了調(diào)節(jié)時的安全性。

作為本實用新型的進一步限定方案，旋合在兩根支撐梁上的兩根調(diào)節(jié)螺栓位于同一軸線上。將兩根調(diào)節(jié)螺栓位于同一軸線上有效確保了對立柱頂端的夾持性能，具有較好的穩(wěn)定性和施工安全性。

作為本實用新型的進一步限定方案，旋合在兩根支撐梁上的兩根調(diào)節(jié)螺栓的長度大于等于兩根支撐梁間距的一半。設(shè)定該兩根調(diào)節(jié)螺栓的長度能夠確保該方向上的調(diào)節(jié)幅度，使得立柱頂端能夠調(diào)節(jié)到位。

作為本實用新型的進一步限定方案，旋合在連接梁上的調(diào)節(jié)螺栓的長度大于等于支撐梁長度的十分之一。設(shè)定該調(diào)節(jié)螺栓的長度能夠確保該方向上的調(diào)節(jié)幅度，使得立柱頂端能夠調(diào)節(jié)到位。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：（1）采用一根連接梁和兩根支撐梁構(gòu)成一個對立柱頂端進行三面合圍的U形支架，使立柱頂端限定在一定范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)，具有較好的安全性能；（2）采用三根調(diào)節(jié)螺栓分別對立柱頂端進行三個方向微調(diào)節(jié)，具有較高的調(diào)節(jié)精度和穩(wěn)定值，提高安裝質(zhì)量，減少了人工成本，并加快施工進度；（3）采用兩根支撐梁上的調(diào)節(jié)螺栓對立柱頂端進行夾持，具有較好的穩(wěn)定性和安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的安裝使用示意圖。

圖中：1、連接梁，2、支撐梁，3、調(diào)節(jié)螺母，4、調(diào)節(jié)螺栓，5、立柱，6、預(yù)埋條形板，7、主體結(jié)構(gòu)，8、觀察員，9、下端埋件，10、臨邊防護，11、安全繩，12、調(diào)試員，13、經(jīng)緯儀，14、爬梯。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。

實施例1：

如圖1所示，本實用新型的幕墻較大尺寸立柱安裝校正定位裝置包括：U形支架以及三根調(diào)節(jié)螺栓4。其中，U形支架包括一根連接梁1和兩根支撐梁2；兩根支撐梁2平行設(shè)置在連接梁1上，且連接梁1與支撐梁2相垂直；在連接梁1和兩根支撐梁2上均至少設(shè)有一個調(diào)節(jié)孔，在調(diào)節(jié)孔處設(shè)有調(diào)節(jié)螺母3；三根調(diào)節(jié)螺栓4分別旋合在三個調(diào)節(jié)螺母3上，且三根調(diào)節(jié)螺栓4均與所在梁相垂直。

為了安裝固定U形支架，本實用新型還包括一塊預(yù)埋條形板6；兩根支撐梁2的另一端固定在預(yù)埋條形板6上并與連接梁1共同構(gòu)成矩形支撐結(jié)構(gòu)。

對于調(diào)節(jié)螺栓4設(shè)計時的具體限定為：旋合在兩根支撐梁2上的兩根調(diào)節(jié)螺栓4位于同一軸線上；旋合在兩根支撐梁2上的兩根調(diào)節(jié)螺栓4的長度大于等于兩根支撐梁2間距的一半；旋合在連接梁1上的調(diào)節(jié)螺栓4的長度大于等于支撐梁2長度的十分之一。

本實用新型的幕墻較大尺寸立柱安裝校正定位裝置在制作時，支撐梁2由L80×8的角鋼制作而成，連接梁1采用鋼板制作而成，連接梁1與支撐梁2之間采用焊接，且拼接處要求滿焊，確保強度以防變形；其尺寸根據(jù)立柱的尺寸、位置等具體情況而定。

設(shè)立柱5的端部尺寸為400×200mm，則U型結(jié)構(gòu)的尺寸為800×320mm，即支撐梁2的長度為800mm，連接梁1的長度為320mm；調(diào)節(jié)螺栓4的型號為M20×70，為全絲；調(diào)節(jié)螺母3的型號為M20，與螺栓配套，并焊接在L80×8的角鋼和鋼板上。

本實用新型的定位裝置在具體制作時，需要注意：支撐梁2的角鋼焊接需牢靠，調(diào)節(jié)螺母3焊接在角鋼上，螺母孔位要與角鋼預(yù)留孔位正對，角鋼預(yù)留孔位須略大于螺母，確保旋擰螺絲時能夠保持順暢；整個U型支架結(jié)構(gòu)中，要保證兩個連接角處是90度。

如圖2所示，本實用新型的幕墻較大尺寸立柱安裝校正定位裝置在施工時，有如下步驟：

步驟1，測量定位，使用全站儀在建筑結(jié)構(gòu)上定位好立柱5上下端位置，定位需精確；

步驟2，預(yù)設(shè)加肋板，在定位好的下端埋件9上，下端埋件9須找平糾偏，畫出立柱5的輪廓，這時把加肋板焊接在輪廓邊上，起到初步固定作用；

步驟3，吊裝立柱5，用汽車吊將立柱5吊起，然后將立柱5下端放在預(yù)設(shè)的加肋板里，上端暫時保持吊起狀態(tài)；

步驟4，安裝校正定位裝置，這時可以安裝校正定位裝置，調(diào)試員12通過爬梯14爬到定位裝置的調(diào)試處，在主體結(jié)構(gòu)7的調(diào)試處設(shè)有臨邊防護10和安全繩11，調(diào)試員12將安全繩11系在身上，再將該裝置兩個較長的支撐梁2的角鋼夾住立柱5，兩個角鋼自由端焊接固定在上端的預(yù)埋條形板6上，焊接需牢固，然后擰緊調(diào)節(jié)螺栓4，若調(diào)節(jié)螺栓4和立柱5的距離較大，可以在兩者之間添加墊木；

步驟5，復(fù)核尺寸完成定位，安裝完裝置后，一名觀察員8在下面通過經(jīng)緯儀13觀測立柱5上端定位是否準確，可用三個調(diào)節(jié)螺栓4對立柱5進行前后左右校正符合要求后固定；

步驟6，安裝連接件并滿焊，先將立柱5下端滿焊，再將加工好的連接件焊接在立柱與埋件之間，焊接需牢靠；

步驟7，復(fù)核立柱5位置，使用經(jīng)緯儀13，選擇與之前矯正不同的測點測量進行復(fù)核，若復(fù)核不達標，需重新安裝。

本實用新型的幕墻較大尺寸立柱安裝校正定位裝置在經(jīng)幾個工程的實踐后，證明利用此種裝置校正定位，立柱5的安裝準確率達到100%。本實用新型的裝置優(yōu)點在于：制作工序簡單，易于掌握；校正定位方便，提高效率；校正定位可靠，提高質(zhì)量；為類似工程立柱安裝提供參考。

如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節(jié)上作出各種變化。