本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種無機(jī)纖維復(fù)合外墻保溫板。

背景技術(shù)：

目前我國建筑能耗約占全社會(huì)總能耗的1/3，我國北方采暖城市居住面積只占全國城市居住面積的10％，但建筑能耗卻占到40％。我國建筑在使用中最大的能耗是采暖和制冷，與氣候條件相近的發(fā)達(dá)國家相比，我國建筑每平方米采暖能耗約是發(fā)達(dá)國家的3倍，我國目前正全力推進(jìn)建筑節(jié)能65％的標(biāo)準(zhǔn)。

因此原有建筑保溫性能極差，能耗過大，有必要進(jìn)行保溫節(jié)能改造，其中一項(xiàng)簡單有效的手段是外墻外保溫。而由于央視大火等教訓(xùn)，發(fā)泡聚苯乙烯、發(fā)泡聚氨酯及發(fā)泡酚醛等低成本有機(jī)保溫材料在建筑保溫方面的應(yīng)用受到極大限制，其中阻燃耐火性能是致命缺陷。

然而無機(jī)保溫材料中，一類為巖棉塊或巖棉氈，長期使用易于吸濕脫落，另一類為發(fā)泡珍珠巖、發(fā)泡陶瓷、發(fā)泡玻璃、發(fā)泡水泥等無機(jī)保溫材料，自重大且加掛外墻受力承重負(fù)荷大，保溫效果差，且兩類保溫材料都需要大量粘結(jié)劑與兩側(cè)面板粘結(jié)，成本高，且時(shí)間耐久性有待考驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種更好保溫性能的無機(jī)纖維復(fù)合外墻保溫板。

為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提供了一種無機(jī)纖維復(fù)合外墻保溫板，固定在建筑外墻，其特征在于，包括橫向邊條、豎向邊條、墻面板、內(nèi)墻板和填充材料，

兩個(gè)所述橫向邊條分別上下平行設(shè)置作為保溫板頂面和底面；

兩個(gè)所述豎向邊條分別固定在所述橫向邊條兩端作為保溫板兩個(gè)側(cè)面；

所述橫向邊條和豎向邊條拼接成主骨架；

所述墻面板和內(nèi)墻板分別設(shè)置在所述主骨架兩側(cè)，與其拼接成中空結(jié)構(gòu)；

所述填充材料為無機(jī)纖維填充材料和無機(jī)纖維噴涂粘合劑，所述無機(jī)纖維填充材料和無機(jī)纖維噴涂粘合劑同步噴涂填充在所述中空結(jié)構(gòu)內(nèi)。

優(yōu)選地，所述橫向邊條、豎向邊條都為C型或矩形斷面結(jié)構(gòu)的長條型材。

優(yōu)選地，所述橫向邊條和豎向邊條為石膏板、硅酸鈣板、玻鎂板、玻璃棉板、陶板、防火板、吸音板、炭氈板、纖維增強(qiáng)水泥板、發(fā)泡陶瓷板、發(fā)泡玻璃板、發(fā)泡水泥板、珍珠巖板、中密度板、歐松板、金屬板、聚苯乙烯板、酚醛發(fā)泡板、聚氨酯板、無機(jī)纖維板、木塑板或木工板。

優(yōu)選地，所述內(nèi)墻板為石膏板、硅酸鈣板、玻鎂板、陶板、防火板、吸音板、水泥板、中密度板、歐松板、金屬板、木塑板、聚苯乙烯板、酚醛發(fā)泡板、聚氨酯板、無機(jī)纖維板或木工板。

優(yōu)選地，所述墻面板為一層或多層板材復(fù)合疊放而成，且表面的板材為防水板材。

優(yōu)選地，所述板材為大理石板、其它石材板、陶瓷板、陶土板、玻鎂板、玻璃鋼板、表面噴涂水泥板、石膏板、硅酸鈣板、玻鎂板、陶板、防火板、吸音板、水泥板、中密度板、歐松板、金屬板、木塑板、搪瓷裝飾板或木工板。

優(yōu)選地，所述無機(jī)纖維填充材料為粒狀棉、玻璃棉、巖棉、硅酸鋁纖維或陶瓷纖維。

優(yōu)選地，所述無機(jī)纖維噴涂粘合劑為丙烯酸類、有機(jī)硅類、淀粉類、環(huán)氧樹脂類、醋酸乙烯類、硅酸鹽類或磷酸鹽類粘結(jié)劑。

優(yōu)選地，所述填充材料的填充密度為30-300Kg/m3。

本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

本實(shí)用新型采用石材板、陶瓷板、玻鎂板、玻璃鋼板、表面噴涂水泥板 及其它裝飾性防水板材為外層墻面板，以石膏板、硅酸鈣板等為內(nèi)墻板，其余四個(gè)面以橫向邊條和豎向邊條形成中空結(jié)構(gòu)，預(yù)先留出一側(cè)作為開口以噴涂方式在中間層填充無機(jī)纖維，無機(jī)纖維在中空結(jié)構(gòu)內(nèi)部相互粘結(jié)成為一體，并且與兩側(cè)墻面板和內(nèi)層板在噴涂同時(shí)粘結(jié)成為一體，大大提高保溫板強(qiáng)度和保溫隔聲性能，噴涂模式避免了發(fā)泡珍珠巖、發(fā)泡陶瓷、發(fā)泡玻璃、巖棉作為中間層等需要裁切和定位、拼接、鋪裝等大量工序，且重量輕，大大減少對墻體加掛外墻保溫板的負(fù)荷，填充材料的填充密度為30-300Kg/m³。滿足A級(jí)不燃防火要求，隔熱隔聲效果好，綜合性能高而成本顯著降低。

本實(shí)用新型的墻面板可以為一層或多層復(fù)合以便實(shí)現(xiàn)復(fù)合外墻保溫板的隔音、保溫、防火、防水、裝飾功能。

本實(shí)用新型可根據(jù)尺寸合理設(shè)計(jì)進(jìn)行電腦控制機(jī)械化生產(chǎn)，適應(yīng)工廠流水線自動(dòng)化作業(yè)，真正實(shí)現(xiàn)可工業(yè)化批量生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是無機(jī)纖維復(fù)合外墻保溫板立體示意圖；

圖2是無機(jī)纖維復(fù)合外墻保溫板截面示意圖；

圖3是敞口箱體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是敞口箱體結(jié)構(gòu)和模具固定示意圖；

圖5是填充材料噴涂箱體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是敞口方盒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是敞口方盒結(jié)構(gòu)和模具固定示意圖；

圖8是填充材料噴涂方盒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是拼裝完整后的模具和墻體單元示意圖。

附圖標(biāo)記：1-橫向邊條、2-豎向邊條、3-墻面板、301-安裝槽、4-內(nèi)墻板、5-填充材料、601-周模板、602-上模板、603-下模板、7-無機(jī)纖維噴料管、8-粘合劑噴槍。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的發(fā)明目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚明了，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說明，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。

圖1和圖2為無機(jī)纖維復(fù)合外墻保溫板，多個(gè)該無機(jī)纖維復(fù)合外墻保溫板固定在建筑外墻，為外墻外保溫。圖1為無機(jī)纖維復(fù)合外墻保溫板立體示意圖，如圖1所示，無機(jī)纖維復(fù)合外墻保溫板包括橫向邊條1、豎向邊條2、墻面板3、內(nèi)墻板4和填充材料5。橫向邊條1和豎向邊條2為長條型材，且截面成平板狀，為保證保溫板的強(qiáng)度，也可成C型或矩形；兩個(gè)橫向邊條1分別上下平行設(shè)置，作為保溫板的頂面和底面；兩個(gè)豎向邊條2分別豎直平行設(shè)置，分別固定在橫向邊條1兩端，作為保溫板兩個(gè)側(cè)面；橫向邊條1和豎向邊條2為石膏板、硅酸鈣板、玻鎂板、玻璃棉板、陶板、防火板、吸音板、炭氈板、纖維增強(qiáng)水泥板、發(fā)泡陶瓷板、發(fā)泡玻璃板、發(fā)泡水泥板、珍珠巖板、中密度板、歐松板、金屬板、聚苯乙烯板、酚醛發(fā)泡板、聚氨酯板、無機(jī)纖維板、木塑板或木工板。兩個(gè)橫向邊條1和豎向邊條2首尾相接，拼裝成主骨架，骨架結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定，墻面板3和內(nèi)墻板4分別設(shè)置在主骨架兩側(cè)，且與其拼接成中空結(jié)構(gòu)。填充材料5為均勻噴涂填充在中空結(jié)構(gòu)內(nèi)的無機(jī)纖維填充材料和無機(jī)纖維噴涂粘合劑；無機(jī)纖維填充材料可為粒狀棉、玻璃棉、巖棉、硅酸鋁纖維或陶瓷纖維，無機(jī)纖維噴涂粘合劑可為丙烯酸類、有機(jī)硅類、淀粉類、環(huán)氧樹脂類、醋酸乙烯類、硅酸鹽類或磷酸鹽類粘結(jié)劑；填充材料5的填充密度為30-300Kg/m³。圖2為無機(jī)纖維復(fù)合外墻保溫板截面示意圖，如圖2所示，墻面板3可為一層或多層板材復(fù)合疊放而成，且表面的板材為防水板材，板材可為大理石板、其它石材板、陶瓷板、陶土板、玻鎂板、玻璃鋼板、表面噴涂水泥板、石膏板、硅酸鈣板、玻鎂板、陶板、防火板、吸音板、水泥板、中密度板、歐松板、金屬板、木塑板、搪瓷裝飾板或木工板；內(nèi)墻板2可為石膏板、硅酸鈣板、玻鎂板、陶板、防火板、吸音板、水泥板、中密度板、歐松板、金屬板、木塑板、聚苯乙烯板、酚醛發(fā)泡板、聚氨酯板、無機(jī)纖維板或木工板；而墻面板3與豎向邊條2連接處的端面還設(shè)置有安裝槽301，相鄰的保溫板通過伸入安裝槽內(nèi)的連接件完成連 接，連接方便快捷。

上述無機(jī)纖維復(fù)合外墻保溫板具有兩種生產(chǎn)方法，生產(chǎn)方法其一需預(yù)留一個(gè)橫向邊條，作為替換也可預(yù)留一豎向邊條，其主要步驟如下：首先，預(yù)留一橫向邊條，將一橫向邊條、兩個(gè)豎向邊條、墻面板和內(nèi)墻板使用自攻釘連接固定，拼接成一面敞口的箱體結(jié)構(gòu)，如圖3所示，圖3為敞口箱體結(jié)構(gòu)示意圖，缺少一橫向邊條的中空結(jié)構(gòu)形成了敞口的箱體結(jié)構(gòu)。其次，將在敞口的箱體結(jié)構(gòu)周圍固定模具，模具與敞口的箱體結(jié)構(gòu)外表面緊貼，如圖4所示，圖4為敞口箱體結(jié)構(gòu)和模具固定示意圖，敞口箱體結(jié)構(gòu)水平放置，下模板603和上模板602分別與墻面板3和內(nèi)墻板4接觸面為平面，面積不小于所生產(chǎn)的墻面板3和內(nèi)墻板4，下模板603可以固定，上模板602可為人工移動(dòng)固定或自動(dòng)化設(shè)備通過程序控制實(shí)現(xiàn)，周模板601尺寸和形狀應(yīng)該與對應(yīng)保溫板的橫向邊條1和豎向邊條2的接觸面相匹配，且周模板601在敞口處不設(shè)置，保證填充材料的空間。再次，將無機(jī)纖維填充材料和無機(jī)纖維噴涂粘合劑在敞口處配合同步噴涂填充到箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)，如圖5所示，圖5為填充材料噴涂箱體結(jié)構(gòu)示意圖，無機(jī)纖維填充材料通過無機(jī)纖維噴料管7噴入箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)，在無機(jī)纖維噴料管7周圍固定了一個(gè)或多個(gè)粘合劑噴槍8，粘合劑噴槍8將無機(jī)纖維噴料管7噴出的無機(jī)纖維表面噴涂上霧化的粘合劑并共同填充到箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)，且無機(jī)纖維噴料管7和粘合劑噴槍8為同步噴涂，噴涂方式保證填充使無機(jī)纖維在墻體內(nèi)部相互粘結(jié)成為一體并且與兩側(cè)的墻面板和內(nèi)墻板在噴涂同時(shí)粘結(jié)成為一體。在填充材料充滿并定型后，拆除模具。最后將預(yù)留的橫向邊條與對應(yīng)的墻面板、豎向邊條和內(nèi)墻板固定，完成完整的無機(jī)纖維復(fù)合外墻保溫板。

上述無機(jī)纖維復(fù)合外墻保溫板的另一種生產(chǎn)方法需預(yù)留內(nèi)墻板，也可預(yù)留墻面板，其主要步驟如下：首先，預(yù)留墻面板，將兩個(gè)橫向邊條、兩個(gè)豎向邊條和墻面板使用自攻釘連接固定，拼接成一面敞口的方盒結(jié)構(gòu)，如圖6所示，圖6為敞口方盒結(jié)構(gòu)示意圖，缺少內(nèi)墻板的中空結(jié)構(gòu)形成了敞口的方盒結(jié)構(gòu)。其次，將在敞口的方盒結(jié)構(gòu)周圍固定模具，模具與敞口的方盒結(jié)構(gòu)外表面緊貼，如圖7所示，圖7為敞口方盒結(jié)構(gòu)和模具固定示意圖，敞口方盒結(jié)構(gòu)水平放置，下模板603與墻面板3接觸面為平面，面積不小于所生產(chǎn) 的墻面板3，下模板603可以固定，也可為人工移動(dòng)固定或自動(dòng)化設(shè)備通過程序控制實(shí)現(xiàn)，周模板601尺寸和形狀應(yīng)該與對應(yīng)墻體的橫向邊條1和豎向邊條2的接觸面相匹配，且模具在缺少內(nèi)墻板3的敞口處不設(shè)置上模板，保證填充材料的空間。再次，將無機(jī)纖維填充材料和無機(jī)纖維噴涂粘合劑在敞口處配合同步噴涂填充到箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)，如圖7所示，圖7為填充材料噴涂方盒結(jié)構(gòu)示意圖，無機(jī)纖維填充材料通過無機(jī)纖維噴料管7噴入方盒結(jié)構(gòu)內(nèi)，在無機(jī)纖維噴料管7周圍設(shè)置一個(gè)或多個(gè)粘合劑噴槍8，粘合劑噴槍8將粘合劑霧化噴涂到無機(jī)纖維噴料管7噴出的無機(jī)纖維表面，兩者同步到方盒結(jié)構(gòu)內(nèi)，且無機(jī)纖維噴料管7和粘合劑噴槍8為同步噴涂，噴涂方式填充使無機(jī)纖維在墻體內(nèi)部相互粘結(jié)成為一體并且與墻面板及四周的邊條在噴涂同時(shí)粘結(jié)成為一體。在填充材料充滿后即安裝固定預(yù)留的內(nèi)墻板，并在預(yù)留的墻面板上固定模具，使其表面緊貼，使填充的表面具有粘結(jié)劑的無機(jī)纖維與后安裝的墻面板粘結(jié)成一體，如圖9所示，圖9為拼裝完整后的模具和墻體單元示意圖，將內(nèi)墻板4與對應(yīng)的橫向邊條1和豎向邊條2連接固定，且在其上設(shè)置緊貼的上模板602，上模板602與周模板601固定；最后，待填充材料成型后拆除模具，完成無機(jī)纖維復(fù)合外墻保溫板的生產(chǎn)。無機(jī)纖維噴料管7和粘合劑噴槍8可以根據(jù)情況設(shè)置成可移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，以便于將中空部分填充到位，或固定無機(jī)纖維噴料管7和粘合劑噴槍8且移動(dòng)設(shè)置有模具的方盒結(jié)構(gòu)保證填充工位填充到位。

本實(shí)用新型采用石材板、陶瓷板、玻鎂板、玻璃鋼板、表面噴涂水泥板及其它裝飾性防水板材為外層墻面板，以石膏板、硅酸鈣板等為內(nèi)墻板，其余四個(gè)面以橫向邊條和豎向邊條形成中空結(jié)構(gòu)，預(yù)先留出一側(cè)作為開口以噴涂方式在中間層填充無機(jī)纖維，無機(jī)纖維在中空結(jié)構(gòu)內(nèi)部相互粘結(jié)成為一體，并且與兩側(cè)墻面板和內(nèi)層板在噴涂同時(shí)粘結(jié)成為一體，大大提高保溫板強(qiáng)度和保溫隔聲性能，噴涂模式避免了發(fā)泡珍珠巖、發(fā)泡陶瓷、發(fā)泡玻璃、巖棉作為中間層等需要裁切和定位、拼接、鋪裝等大量工序，且重量輕，大大減少對墻體加掛外墻保溫板的負(fù)荷，填充材料的填充密度為30-300Kg/m³。滿足A級(jí)不燃防火要求，隔熱隔聲效果好，綜合性能高而成本顯著降低。墻面板可以為一層或多層復(fù)合以便實(shí)現(xiàn)復(fù)合外墻保溫板的隔音、保溫、防火、防水、裝飾功能。本實(shí)用新型可根據(jù)尺寸合理設(shè)計(jì)進(jìn)行電腦控制機(jī)械化生產(chǎn)， 適應(yīng)工廠流水線自動(dòng)化作業(yè)，真正實(shí)現(xiàn)可工業(yè)化批量生產(chǎn)。

雖然本實(shí)用新型所揭示的實(shí)施方式如上，但其內(nèi)容只是為了便于理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案而采用的實(shí)施方式，并非用于限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所揭示的核心技術(shù)方案的前提下，可以在實(shí)施的形式和細(xì)節(jié)上做任何修改與變化，但本實(shí)用新型所限定的保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。