本申請涉及建筑裝飾領域，具體為一種墻面多點掛扣龍骨組件，用于建筑內(nèi)部的墻面石材、瓷磚、木飾面等安裝中。

背景技術：

室內(nèi)石材墻面一般是干掛法或者濕貼法施工，現(xiàn)在主要是干掛法施工，石材干掛法又名空掛法,是目前墻面裝飾中一種新型的施工工藝。該方法以金屬掛件將飾面石材直接吊掛于墻面或空掛于鋼架之上，不需再灌漿粘貼。其原理是在主體結(jié)構上設主要受力點，通過金屬掛件將石材固定在建筑物上，形成石材裝飾幕墻。

上述工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，將花崗石，人造大理石等飾面石材直接掛在建筑結(jié)構的外表面，石材與結(jié)構之間留出40～50mm的空腔。上述工藝做成的飾面，在風力和地震力的作用下允許產(chǎn)生適量的變位，以吸收部分風力和地震力，而不致出現(xiàn)裂紋和脫落。當風力地震力消失后，石材也隨結(jié)構而復位。常見有：插銷式干掛法、開槽式干掛法、背栓式干掛法施工。

上述工藝基層結(jié)構耗鋼量大施工過程復雜，現(xiàn)場施工量較大且作業(yè)人員密集施工效率低，經(jīng)常出現(xiàn)飾面石材尺寸誤差，需要現(xiàn)場裁切，手工作業(yè)不準確導致累計誤差，施工質(zhì)量差，且現(xiàn)場裁切灰塵較大對環(huán)境造成污染嚴重。

鑒于此，如何設計出一種墻面多點掛扣龍骨組件，克服上述現(xiàn)有技術中所存在的缺陷，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本申請的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的技術問題，而提供一種墻面多點掛扣龍骨組件。

本申請的目的是通過如下技術方案來完成的，一種墻面多點掛扣龍骨組件，包括固定在墻體上的豎龍骨與橫龍骨，豎龍骨與橫龍骨上設有裝飾板，相鄰的裝飾板間設有膠條。

豎龍骨的橫截面為“幾”字型結(jié)構，豎龍骨兩側(cè)設有折邊。

豎龍骨兩側(cè)的折邊上設有U形螺孔。

豎龍骨的中間位置設有中間孔。

橫龍骨為長條形結(jié)構，橫龍骨的中間位置以及兩側(cè)分別設有圓形螺孔。

橫龍骨的兩側(cè)端頭上設有固定帽，固定帽為T形結(jié)構。

T形的固定帽兩側(cè)分別設有螺絲孔，螺絲孔中可安裝緊固螺絲。

膠條包括呈等腰梯形結(jié)構的阻隔端，阻隔端向上延伸有條狀的夾持條，夾持條的端頭上設有定位端。

定位端的兩側(cè)設有凸起的卡角。

定位端頂端設有尖銳狀的尖頭，卡角與尖頭配合呈塔狀結(jié)構。

本申請與現(xiàn)有技術相比，具有以下明顯優(yōu)點和效果：

1、結(jié)構簡單、安裝方便效率高，批量化生產(chǎn)，成本低污染小。

2、填縫密實、連接緊密、穩(wěn)定性高，占用空間小，形變率高。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。在附圖中：

圖1為本申請的整體安裝示意圖。

圖2為本申請的安裝結(jié)構原理圖。

圖3為本申請中橫龍骨的剖面圖。

圖4為本申請中豎龍骨的主視圖。

圖5為本申請中豎龍骨的截面圖。

圖6為本申請中膠條的截面圖。

圖7為本申請中固定帽的結(jié)構示意圖。

具體實施方式

為使本申請的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本申請具體實施例及相應的附圖對本申請技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。

本申請中所述的一種墻面多點掛扣龍骨組件，包括固定在墻體W上的豎龍骨1與橫龍骨2，豎龍骨1與橫龍骨2上設有裝飾板A，相鄰的裝飾板1間設有膠條3；具有結(jié)構簡單、安裝方便效率高，批量化生產(chǎn)，成本低污染小，填縫密實、連接緊密、穩(wěn)定性高，占用空間小，形變率高的效果。

本申請實施例中，具有工廠化生產(chǎn)現(xiàn)場簡易安裝的構件，更準確的說是提供一種固定用的龍骨及配件，起到安裝方便、牢固且提高生產(chǎn)安裝效率的作用，且具有占用空間小美觀大方，維修更換方便等優(yōu)勢。

為達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：

其中，豎龍骨1是通長金屬材質(zhì)，橫截面為“幾”字型的凸起結(jié)構，內(nèi)凹面中設有螺孔用于與建筑物墻體W的立面固定連接，兩側(cè)分別設有凸起的翻邊即折邊11，折邊11上對應設有等間距的U形螺孔12，U形螺孔12用于橫龍骨2的安裝固定使用；其中，U形螺孔的上部大、下部小，便于從上端進入后相互間的卡合更加穩(wěn)固。

其中，橫龍骨2是金屬材質(zhì)的，采用統(tǒng)一的標準長度、其整體長條形。在橫龍骨2上設置圓形螺孔21用于安裝背栓，通過背栓與石材固定連接。橫龍骨2兩端設置有“T”型的固定件即固定帽22，固定帽22用于與豎龍骨1的U形螺孔固定連接；T形固定帽22左右兩側(cè)的端頭上各設置有一個緊固螺絲4(未在圖中示出)，通過一根長條形的緊固螺絲4將橫龍骨2的T形固定帽22 與豎龍骨1的U形螺孔12固定連接在一起。

其中，膠條3位橡膠材料制作，膠條3作為飾面板塊即裝飾板A之間的接縫填充裝飾結(jié)構。該橡膠條的橫截面為“丁”字，橡膠條的豎向為長條形狀。膠條3采用優(yōu)質(zhì)硅橡膠制作，能起到使表面更美觀，起到隔絕內(nèi)外部濕度變化，防止石材形變碰撞破損，穩(wěn)定安裝質(zhì)量作用。

其中，裝飾板A即石材制作的裝飾板，該裝飾板在工廠按設計規(guī)格生產(chǎn)，并在裝飾板的背面預留安裝孔，在現(xiàn)場時，只需按圖將橫龍骨2安裝在裝飾板的背面即可；

其中，將豎龍骨1安裝完成后，即可將每塊安裝好的橫龍骨2與裝飾板A的結(jié)合體扣裝在豎龍骨1上即可，卡入后擰緊其上的螺絲即可。

最后安裝膠條3，“丁”字形的硅橡膠，嵌縫條于飾面板塊接縫處，使表面更美觀，起到隔絕內(nèi)外部濕度變化，防止石材形變碰撞破損，穩(wěn)定安裝質(zhì)量作用。

該結(jié)構整體安裝簡單牢固，可在工程按圖紙規(guī)格生產(chǎn)橫龍骨、豎龍骨、飾面石材即可，現(xiàn)場只需簡易安裝，該結(jié)構減少了鋼材損耗，且作業(yè)簡單，解決了現(xiàn)場手工裁切等問題，加快工程生產(chǎn)進度，保障工程質(zhì)量。

其中，裝飾板A可以是大理石、花崗巖、拋光磚、木飾面板、復合板材等。

在優(yōu)選實例中裝飾板A之間留縫1mm，以保障在安裝時不碰傷裝飾板A，同時發(fā)生熱脹冷縮時不易損壞變形。通過以上的技術方案，墻體W上快速掛裝龍骨，實現(xiàn)了墻體W與裝飾板A之間的快速掛裝，且占用空間小安裝簡單節(jié)約人力。

參見圖1～圖7中所示，一種墻面多點掛扣龍骨組件，包括固定在墻體W上的豎龍骨1與橫龍骨2，豎龍骨1與橫龍骨2上設有裝飾板A，相鄰的裝飾板1間設有膠條3。

將橫龍骨2固定安裝在裝飾板A的背部，利用豎龍骨1上的U形螺孔12對橫龍骨2上的螺絲直接掛接，然后將橫龍骨2上的螺絲緊固，即可實現(xiàn)墻體W與裝飾板A的快速掛接，其中，在裝飾板A之間填充膠條3，利用膠條3保證整體的安裝效果以及緊密性。

通過膠條3為裝飾板A提供緩沖，避免裝飾板A發(fā)生變形。

本申請實施例中，

豎龍骨1的橫截面為“幾”字型結(jié)構，利用“幾”字型結(jié)構形成的凸起為裝飾板A背部的橫龍骨2提供安裝的空間，在安裝橫龍骨2后，橫龍骨2上的螺栓也可以進行固定，避免機械干涉。

豎龍骨1兩側(cè)設有折邊11，通過兩側(cè)的折邊11形成凸起的臺階與間隙。

兩側(cè)的折邊11沿著左右兩側(cè)進行分離，便于橫龍骨2的螺栓沿著兩側(cè)進行固定豎龍骨1的兩側(cè)進行固定安裝，結(jié)構簡單且安裝較為方便。

本申請實施例中，

豎龍骨1兩側(cè)的折邊11上設有U形螺孔12。

采用U形的結(jié)構形成螺孔，其中U形上部開口大，下部封閉窄，螺栓的端頭沿著U形上部進入、沿著下部封閉在其中，進而形成封閉式的固定安裝結(jié)構，穩(wěn)定性較高。

本申請實施例中，

沿著豎龍骨1的中間位置設有中間孔13，通過中間孔13與墻體W進行固定連接。

其中，在墻體W上設置膨脹螺釘，將中間孔13套接在膨脹螺栓上，通過螺絲與膨脹螺栓套接，進而實現(xiàn)豎龍骨1與墻體W的固定安裝，該結(jié)構簡單易于實現(xiàn)，且便于安裝與拆卸。

本申請實施例中，

橫龍骨2為長條形結(jié)構，橫龍骨2的中間位置以及兩側(cè)分別設有圓形螺孔21。

在橫龍骨2的條狀結(jié)構上設置多個圓形螺孔21，并在圓形螺孔21中設置螺栓，通過螺栓與裝飾板A的背部結(jié)合，進而實現(xiàn)橫龍骨2與裝飾板A間的固定。

在橫龍骨2上設置多個圓形螺孔21，即可將多個螺栓設置在橫龍骨2與裝飾板A之間，緊固性更佳。

本申請實施例中，

沿著橫龍骨2的左右兩側(cè)端頭上設固定帽22，通過固定帽22與豎龍骨1之間進行連接。

其中，固定帽22為T形結(jié)構，可以將T形結(jié)構對應卡接在U形螺孔12進行固定連接。

本申請實施例中，

T形的固定帽22兩側(cè)分別設有螺絲孔221，也可以在固定帽22上設置螺絲孔221，螺絲孔221中可安裝緊固螺絲4實現(xiàn)豎龍骨1與橫龍骨2的固定連接。

本申請實施例中，

膠條3包括呈等腰梯形結(jié)構的阻隔端31，阻隔端31沿著相鄰裝飾板A之間的縫隙進行封閉，采用等腰梯形的結(jié)構，能夠逐漸地對縫隙進行填充。

阻隔端31向上延伸有條狀的夾持條32，利用條狀的夾持條32對縫隙的中間位置進行填充，進而實現(xiàn)夾縫整體的緩沖性，避免夾縫內(nèi)部的裝飾板A發(fā)生碰撞。

夾持條32的端頭上設有定位端33。

定位端33穿過裝飾板A間的夾縫，定位端33頭部沿著夾縫端側(cè)進行卡接，避免膠條3從夾縫脫落。

本申請實施例中，

定位端33的兩側(cè)設有凸起的卡角331。

為了避免定位端33對夾縫進行阻隔時發(fā)生滑動，故在定位端33上設置凸起的卡角331，通過凸起的卡角331進一步的對夾縫的端側(cè)進行阻隔性的填充，增強定位端33兩側(cè)的定位效果。

本申請實施例中，

定位端33頂端設有尖銳狀的尖頭332，將定位端33的頂端設置為尖頭332，便于定位端33沿著夾縫進行插入或?qū)?，進而便于安裝。

卡角331與尖頭332配合呈塔狀結(jié)構。

塔狀結(jié)構，形成多層次的卡角331，通過卡角331進行多級的卡接定位，定位穩(wěn)固，且安裝時較為方便。

以上所述僅為本申請的實施例而已，而且，本申請中零部件所取的名稱也可以不同，并不限制本申請中的名稱。對于本領域技術人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的構思和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的權利要求范圍之內(nèi)。