本發(fā)明涉及機房用冷通道，具體是一種天窗可自動復位的冷通道。

背景技術：

機房中由于大量的機器運行，散熱量極大，而傳統(tǒng)機房的透氣性較差，冷氣得不到有效控制，冷氣亂竄，導致“機柜機房如冬、機柜如夏”的感覺。冷通道機柜是響應“機房節(jié)能減排，推進綠色新機房”應運而生，現有技術缺點是傳統(tǒng)的冷通道在發(fā)生故障不能制冷送風或者停電等意外情況時，自動翻轉天窗會自動打開進行散熱。維護人員到現場解決故障后需要將天窗進行關閉，因天窗到地面距離較大，需要借助其他工具輔助關閉。機房機柜較多的話，如此方式關閉則要花費大量時間。 鑒于現有技術的不足，需要設計一種天窗可自動復位的冷通道，可實現天窗復位，解決人工復位不方便的問題。

技術實現要素：

發(fā)明目的：針對上述現有技術中的存在的問題和不足，本發(fā)明的目的是提供一種天窗可自動復位的冷通道，可根據需要，通過復位開關控制天窗自動復位，減少工作人員的工作量，提高工作效率。

技術方案：為達到上述目的，本發(fā)明所述一種天窗可自動復位的冷通道，包括冷通道，所述冷通道上方設有活動式天窗，所述活動式天窗左側設有一個電機固定盒，所述電機固定盒里面設有齒輪、鏈條和電動推桿，其中，所述電機固定盒設在活動式天窗左側，所述鏈條套設在齒輪上后兩端均與電動推桿連接，所述電機固定盒設有圓鋼的透出孔，圓鋼一端穿過透出孔后與齒輪連接，另一端與活動式天窗連接。

進一步地，所述電動推桿包括電機和伸縮絲桿，所述電機固定安裝在電機固定盒右側，伸縮絲桿與電機連接。

進一步地，所述圓鋼連接在活動式天窗左側中間位置，所述活動式天窗右側中間位置與天窗外框活動連接。

進一步地，所述冷通道前后均設有冷通道門，所述冷通道門上設有電磁鎖，所述冷通道門外邊框上設有冷通道門控制開關和天窗復位開關，所述冷通道門控制開關與電磁鎖電連接，所述天窗復位開關與電機電連接。

進一步地，所述電機固定盒上設有散熱孔。散熱孔的設計有助于及時排出電動推桿工作時產生的熱量。

進一步地，所述活動式天窗四周均設有發(fā)泡緩沖膠條。對天窗提供較好的防護，防止天窗翻復位后與天窗邊框接觸后發(fā)生磨損。

上述技術方案可以看出，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明所述的一種天窗可自動復位的冷通道，當天窗開啟時，可根據實際需要，按壓天窗復位開關，電動推桿通過鏈條帶動齒輪轉動，齒輪帶動圓鋼旋轉，從而實現天窗自動復位，解決了人工復位不方便的問題，減輕了工作量，大大提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中活動式天窗的立體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖；

圖3為本發(fā)明中冷通道的結構示意圖。

具體實施方式

下面結附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明。

實施例

如圖1-3所示的一種天窗可自動復位的冷通道，包括冷通道1，所述冷通道1上方設有活動式天窗2，所述活動式天窗2左側設有一個電機固定盒3，所述電機固定盒3里面設有齒輪4、鏈條5和電動推桿6，其中，所述電機固定盒3設在活動式天窗2左側，所述鏈條5套設在齒輪4上后兩端均與電動推桿6連接，所述電機固定盒3設有圓鋼7的透出孔，圓鋼7一端穿過透出孔后與齒輪4連接，另一端與活動式天窗2連接。

本實施例中所述電動推桿6包括電機和伸縮絲桿，所述電機固定安裝在電機固定盒3右側，伸縮絲桿與電機連接。

本實施例中所述圓鋼連接在活動式天窗左側中間位置，所述活動式天窗右側中間位置與天窗外框活動連接。

本實施例中所述冷通道1前后均設有冷通道門8，所述冷通道門8上設有電磁鎖，所述冷通道門8外邊框上設有冷通道門控制開關8和天窗復位開關9，所述冷通道門控制開關8與電磁鎖電連接，所述天窗復位開關9與電機電連接。

本實施例中所述電機固定盒3上設有散熱孔。及時排出電動推桿工作時產生的熱量。

本實施例中所述活動式天窗2四周均設有發(fā)泡緩沖膠條。對天窗提供較好的防護，防止天窗翻復位后與天窗邊框接觸后發(fā)生磨損

一種天窗可自動復位的冷通道，具體工作方法如下：

(1):將電機固定盒3安裝在活動式天窗2側面，將電動推桿6、齒輪4、鏈條5、圓鋼6等零件安裝固定；

(2)：電動推桿6處于延伸狀態(tài)時，活動式天窗2開啟；

(3)：需要將活動式天窗2復位時，控制天窗復位開關9，電動推桿6回收拉動鏈條5；

(4)：鏈條5帶動齒輪4轉動，齒輪4帶動圓鋼6轉動，從而帶動活動式天窗2復位。

實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領域技術人員對本發(fā)明的各種等價均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。