本發(fā)明涉及一種用于在墻面上進(jìn)行硬質(zhì)板材的施工方法。

背景技術(shù)：

為裝飾作用，新砌的墻面上一般均需要進(jìn)行裝飾處理?，F(xiàn)有的對(duì)墻面進(jìn)行裝飾處理的手段主要是涂刷涂料、粘接瓷磚或干掛大理石。基于建筑質(zhì)量和裝飾效果考慮，在墻體上，特別是建筑物的外墻面上粘接硬質(zhì)的板材是體現(xiàn)這些效果的首選?，F(xiàn)有的在外墻面上設(shè)置硬質(zhì)板材的方式主要是采用干掛的方式來實(shí)現(xiàn)的，即先在建筑外墻面上搭建三角鐵掛架，然后在掛架上設(shè)置扣片，通過扣片對(duì)大理石的扣接，而實(shí)現(xiàn)板材固定在建筑物的外墻面上。

這種對(duì)板材干掛的方式存在如下的缺點(diǎn)：1、板材的連接牢固性差，板材僅僅是通過扣片實(shí)現(xiàn)點(diǎn)式固定，板材在掛架上的穩(wěn)定性相對(duì)較差，易出現(xiàn)板材掉落而發(fā)生意外事故。2、施工麻煩，作業(yè)成本高。要實(shí)現(xiàn)板材的固定，需要預(yù)先在外墻面上設(shè)置掛架，對(duì)掛架本身的固定較為麻煩，而且還需要設(shè)置扣片來實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的固定。掛架本身的成本，以及施工成本也相對(duì)較大。3、整體式的板材對(duì)建筑物外墻面的裝飾效果顯得相對(duì)較為單一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種硬質(zhì)板材施工方法，該施工方法作業(yè)速度快，板材與外墻面之間的連接牢固性能夠得到保證，施工成本低。

達(dá)到本發(fā)明目的的技術(shù)方案：一種硬質(zhì)板材施工方法，包括如下步驟：

取材，選要所需要尺寸的板材；

銑槽，對(duì)板材的側(cè)面銑出卡槽，卡槽與所在的側(cè)面等長(zhǎng)；

固基層，在所欲施工的墻面上先固定基層板材；

拼外層，以基層板材為基礎(chǔ)，在墻面上往基層板材外圍拼接固定外層板材，相鄰板材之間設(shè)置金屬片，金屬片同時(shí)插接在相鄰板材上相靠近側(cè)面上的兩卡槽中；

注粘接劑，在金屬片和外層板材兩者的背面注入粘接劑，使金屬片和外層板材與墻面粘接；

錨固金屬片，相鄰板材之間具有間隔，金屬片位于該間隔內(nèi)的部分上設(shè)有穿接孔，穿接孔延伸到墻體內(nèi)，錨固件穿過穿接孔并伸入到墻體內(nèi)，擰緊錨固件而實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬片的固定；

拼外圍層，通過前述的插接金屬片、注粘接劑、錨固金屬片，而在墻面上拼接固定若干外圍板材；

填縫，在相鄰板材之間的間隔內(nèi)抹上填縫劑。

本施工方法主要是用于對(duì)建筑物的外墻面進(jìn)行施工，對(duì)建筑物外墻面的表面狀況沒有要求。所作業(yè)施工的對(duì)象為具有一定厚度的大理石、瓷磚或水泥板等。所述的粘接劑可選用水泥與膠水的混和物，也可以是玻璃膠或發(fā)泡劑等。利用粘接劑把板材的背面粘接到墻面上，所述的金屬片使得整個(gè)墻面的板材被連接成一個(gè)整體。金屬片可以是鋁片、銅片或不銹鋼等不易銹蝕的長(zhǎng)條片。

進(jìn)一步地，所選用的金屬片貫穿整個(gè)墻面上板材的橫向間隔和縱向間隔。金屬片為整條貫穿板材上的整個(gè)橫向間隔和縱向間隔，使得墻面上的所有板材被連成為一個(gè)整體，不易出現(xiàn)單塊的板材脫落現(xiàn)象，能把安全隱患降到最低。而且，整條式的金屬片也便于在墻面上形成相對(duì)統(tǒng)一的裝飾作用。

進(jìn)一步地，在拼外層和拼外圍層步驟中，先把金屬片插接到已固定好的板材上的相應(yīng)卡槽中，然后再把外層板材或外圍板材上的相應(yīng)卡槽套接到金屬片上。先把金屬片插接到相應(yīng)的卡槽中，然后再讓外圍或外層板材與金屬片配合，操作方便，能夠有效提高作業(yè)施工的速度。

進(jìn)一步地，在注粘接劑步驟中，利用工具在金屬片上現(xiàn)場(chǎng)打出穿接孔，并使穿接孔延伸到墻體內(nèi)，然后利用注膠工具自穿接孔處注入粘接劑。金屬片上不需要預(yù)先加工穿接孔，可以在現(xiàn)場(chǎng)施工過程中，根據(jù)實(shí)際的施工尺寸，而有選擇性地在金屬片上加工穿接孔，作業(yè)方便，而且通過注膠工具自穿接孔內(nèi)往板材和金屬片的背面注入粘接劑，提高了注粘接劑的方便性，也便于對(duì)外圍或外層板材的外表面進(jìn)行找平。

進(jìn)一步地，所選用的金屬片的橫斷面呈倒“幾”字形，具有凹槽部分和位于金屬片寬度方向上的兩邊沿，兩邊沿插接在相鄰兩板材上的卡槽內(nèi)，凹槽部分位于板材之間的間隔內(nèi)，穿接孔設(shè)置在凹槽的底面上。通過設(shè)置所述形狀的金屬片，使得金屬片在凹槽部分的外底面能夠與墻面相貼合，提高了錨固件對(duì)金屬片的錨固穩(wěn)定效果，能夠有效提高板材在墻面上的位置穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，所選用的錨固件為膨脹螺栓，膨脹螺栓包括螺桿、膨脹套和錐套，膨脹套套接在螺桿上，錐套螺紋連接在螺桿的內(nèi)端部，螺桿的外端部設(shè)有盤頭部，盤頭部的中心位置處設(shè)有內(nèi)六角插口。在實(shí)現(xiàn)裝配時(shí)，螺桿上的盤頭部位于凹槽內(nèi)，通過六角扳手扳動(dòng)螺桿，通過錐套在螺桿上軸向位置的改變，來實(shí)現(xiàn)膨脹套與墻體擠壓緊配合。采用本結(jié)構(gòu)的膨脹螺栓，使得結(jié)構(gòu)緊湊性好，對(duì)金屬片的固定操作方便。而且，在往板材和金屬片背側(cè)注膠時(shí)，由于墻體內(nèi)也會(huì)滲入粘接劑，固化后的粘接劑能夠與膨脹螺栓結(jié)合牢固。

進(jìn)一步地，所選用金屬片寬度方向的兩側(cè)邊上分別一體成型有插邊，插邊與金屬片等長(zhǎng)，插邊用于插接到相鄰兩板材上相應(yīng)的卡槽中。作為另一種實(shí)方式的金屬片，通過對(duì)該金屬片的具體尺寸的設(shè)定，可以使得金屬片主體部分的內(nèi)表面能夠貼合支撐到墻面上，金屬片與墻面之間的連接牢固性能夠得到保證，而且可以有效實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的卡接。

進(jìn)一步地，在固基層步驟中，使基層板材處于墻面的預(yù)定位置處，自基層板材的底側(cè)往墻面上固定活扣，活扣包括通過螺栓聯(lián)接在一起的兩個(gè)均呈L形的卡片和基片；先把基片固定到墻面上，卡片插接到基層板材底面上的卡槽中，在基層板材的上側(cè)背面與墻面之間塞入墊塊，對(duì)基層板材找平，而使得基層板材與墻面之間留有間隔，再擰緊螺栓，往基層板材背面注入粘接劑。通過設(shè)置所述的活扣用以對(duì)基層板材的初始位置進(jìn)行支撐，然后再塞入墊塊，而使得基層板材與墻面之間留有間隔，從而方便對(duì)基層板的粘接固定，使得基層板材處于合理的位置上，從而為整個(gè)外墻面上的板材打好基礎(chǔ)。

因此，本發(fā)明的有益效果：本施工方法用于對(duì)硬質(zhì)的板材進(jìn)行施工，通過在相鄰板材之間設(shè)置起連接和裝飾作用的金屬片，而使得墻面上的板材能夠被連接成一個(gè)整體，加之在板材和金屬片的背面與墻面之間注入粘接劑，板材在墻面上的位置牢固性好，即使出現(xiàn)某塊板材粘接劑脫膠的情況下，由于有金屬片的存在，相應(yīng)的板材也不會(huì)輕易脫落，使得建筑物外墻面的安全性高。通過錨固件對(duì)金屬片的錨固作用，金屬片本身具有良好的位置穩(wěn)定性，使得金屬片能夠?yàn)榘宀奶峁┓€(wěn)定的支撐。通過在板材的間隔內(nèi)抹上填縫劑，一方面提高了整個(gè)外墻面的防水，另外也對(duì)外墻面起到很好的裝飾作用，粘接施工過后的外墻面的整體性好。本施工方法只需要在墻面上設(shè)置固定基層板材，然后以基層板材為基準(zhǔn)，通過對(duì)原材料的標(biāo)準(zhǔn)化制備，即可以快速地實(shí)現(xiàn)外層和外圍板材的粘接施工，作業(yè)速度快。另外，本施工方法所需要的粘接用料僅為粘接劑和金屬片，相對(duì)于干掛的方式，在具有更高的牢固性的基礎(chǔ)上，施工成本低。

附圖說明

圖1是兩塊板材拼接在一起時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是多塊板材拼接在一起時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是板材的側(cè)視圖。

圖4是一種實(shí)施方式的金屬片與膨脹螺栓裝配在一起時(shí)的結(jié)構(gòu)圖。

圖5是另一種實(shí)施方式的金屬片的端面結(jié)構(gòu)圖。

圖6是活扣的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合說明書附圖對(duì)本一種硬質(zhì)板材施工方法，作具體說明。本施工方法包括如下步驟：取材，選要所需要尺寸的板材1，板材1一般為大理石、瓷磚或水泥板等具有一定硬度的板形體，板材1的尺寸一般為定尺寸預(yù)制件，對(duì)板材1的尺寸并無太大的要求。

銑槽，現(xiàn)有市場(chǎng)上板材1的側(cè)面均不帶有卡槽4，對(duì)所購買的板材1通過銑床在板材1的側(cè)面上銑出卡槽4，矩形板材1的四周面均需要銑出卡槽4，而卡槽4與所在的側(cè)面等長(zhǎng)，即板材1的整個(gè)外側(cè)面上均銑有卡槽4。

固基層，在所欲施工的墻面上先固定基層板材1，基層板材1一般為沿水平方向粘接固定的一層，在進(jìn)行基層固定時(shí)，基層固定的位置準(zhǔn)確性要求高，其余的外層板材1要以基層作為基礎(chǔ)，在基層有準(zhǔn)確的位置的前提下，才能使得外層板材1具有良好的位置準(zhǔn)確性。

拼外層，以基層板材1為基礎(chǔ)，在墻面上往基層板材1外圍拼接固定外層板材1，相鄰板材1之間設(shè)置金屬片2，金屬片2同時(shí)插接在相鄰板材1上相靠近側(cè)面上的兩卡槽4中。在進(jìn)行金屬片2的裝配時(shí)，通常情況下，在水平方向或豎直方向上，固定好的板材1已成一行或一列，把卡槽4整體插入到固定好的最外側(cè)板材1的外側(cè)的卡槽4中，然后再進(jìn)行下一行或下一列板材1的粘接鋪設(shè)。

注粘接劑，在金屬片2和外層板材1兩者的背面注入粘接劑，使金屬片2和外層板材1與墻面粘接。粘接劑可以自下述金屬片2上的穿接孔注入，也可以自板材1外緣處的背側(cè)注入。在找平新固定的板材1后，使板材1背側(cè)的粘接劑固化一定時(shí)間后，再進(jìn)行外側(cè)板材1的施工。

錨固金屬片2，相鄰板材1之間具有間隔，金屬片2位于該間隔內(nèi)的部分上設(shè)有穿接孔，穿接孔延伸到墻體內(nèi)，錨固件穿過穿接孔并伸入到墻體內(nèi)，擰緊錨固件而實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬片2的固定。通常情況下，形成在墻體內(nèi)的孔中也已進(jìn)入粘接劑，錨固件插入到墻體內(nèi)后，粘接劑同時(shí)粘接到錨固件中，這有利于把錨固件固定到相對(duì)較為疏松的墻磚上。

拼外圍層，通過前述的插接金屬片2、注粘接劑、錨固金屬片2，而在墻面上拼接固定若干外圍板材1。在基層和外層板材1粘接固定完畢后，順利對(duì)外圍板材1進(jìn)行粘接固定，而完成對(duì)整個(gè)墻面上板材1的鋪設(shè)。

填縫，在相鄰板材1之間的間隔內(nèi)抹上填縫劑，填縫劑可以根據(jù)需要選用特定顏色的玻璃膠，或其它類似的防水膠。填縫劑除了起到填縫裝飾作用，還可以起到裝飾作用。固化后的填縫劑的外表面一般與板材1的外表面平齊。

在固基層步驟中，為方便施工，往往需要在基層板材1的下側(cè)與地面之間設(shè)置支撐物，如支撐桿等。在本實(shí)施例的施工方法中，先在墻面的相應(yīng)位置處固定活扣9，活扣9的結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)均呈L形的卡片93和基片91，卡片93和基片91相靠近的表面貼合，并通過螺栓92初始先活動(dòng)地聯(lián)接在一起，在基片91上設(shè)置長(zhǎng)孔，螺栓92穿接在長(zhǎng)孔中。先把基片91通過膨脹螺栓固定到墻面上，卡片93插接到基層板材1底面上的卡槽4中。由于新砌墻面本身凹凸不平，有時(shí)需要在長(zhǎng)孔中對(duì)螺栓92的位置進(jìn)行調(diào)整，而使得卡片93與基片91兩者的貼合面產(chǎn)生變化。在基層板材1的上側(cè)背面與墻面之間塞入墊塊，通過調(diào)整卡片93在基片91上的位置而對(duì)基層板材1找平。找平后再擰緊螺栓92，基層板材1與墻面之間留有間隔，往該間隔內(nèi)注入粘接劑，而使基層板材1的背面與墻面粘接到一起。

所選用的金屬片2貫穿整個(gè)墻面上板材1的橫向間隔和縱向間隔，這種金屬片2為整條，或由幾條金屬片2連接在一起而構(gòu)成，一般為整條，而使得整個(gè)墻面上的板材1被連接成一個(gè)整體。在橫向金屬片2和縱向金屬片2相交位置處，它們?yōu)榱Ⅲw交叉通過，而且，在不同的交叉點(diǎn)，在垂直于墻面方向上，橫向金屬片2和縱向金屬片2的交叉位置間隔互換。

在拼外層和拼外圍層步驟中，先把金屬片2插接到已固定好的板材1上的相應(yīng)卡槽4中，然后再把外層板材1或外圍板材1上的相應(yīng)卡槽4套接到金屬片2上。固定好的板材1預(yù)先被成行或成列固定，把金屬片2整體式插接到已固定好的板材1的外側(cè)卡槽4中，外側(cè)欲固定的板材1與金屬片2插接后再進(jìn)行粘接固定。

在注粘接劑步驟中，利用工具在金屬片2上現(xiàn)場(chǎng)打出穿接孔，并使穿接孔延伸到墻體內(nèi)，然后利用注膠工具，如玻璃膠槍，自穿接孔處注入粘接劑。在外側(cè)板材1與金屬片2插接配合后，根據(jù)需要而在相應(yīng)的位置處用鉆孔器具在金屬片2上鉆出穿接孔，再用沖擊鉆透過穿接孔而在墻體上打孔。也可以是直接用沖擊鉆在金屬片2上打出穿接孔，以及在墻體上打出孔。

根據(jù)金屬片2的橫斷面形狀，金屬片2有兩種具體的結(jié)構(gòu)。

一種結(jié)構(gòu)是：金屬片2的橫斷面呈倒“幾”字形。該金屬片2上具有凹槽部分21和位于金屬片2寬度方向上的兩邊沿22，兩邊沿22和凹槽部分21一體成型。在施工時(shí)，兩邊沿22插接在相鄰兩板材1上的卡槽4內(nèi)，凹槽部分21位于板材1之間的間隔內(nèi)，穿接孔設(shè)置形成在凹槽的底面上。根據(jù)對(duì)該金屬片2具體尺寸的設(shè)定，可以使得凹槽部分21的外底面能夠貼合到墻體的外表面上。

另一種結(jié)構(gòu)是：金屬片2主體部分為矩形，金屬片2寬度方向的兩側(cè)邊上分別一體成型有插邊23，插邊23與金屬片2主體部分等長(zhǎng)。應(yīng)用在施工上時(shí)，插邊23插接到相鄰兩板材1上相應(yīng)的卡槽4中。由于金屬片2主體部分的阻隔，相鄰板材1之間的間隔可以均勻恒定，便于在整個(gè)墻面上形成裝飾效果好的裝飾造型。

本施工方法中的錨固件為膨脹螺栓3，膨脹螺栓3包括螺桿、膨脹套6和錐套7，膨脹套6套接在螺桿上，錐套7螺紋連接在螺桿的內(nèi)端部，螺桿的外端部設(shè)有盤頭部8，盤頭部8的中心位置處設(shè)有內(nèi)六角插口5。膨脹螺栓3安裝到位后，盤頭部8位于凹槽內(nèi)，通過六角扳手轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，而使得錐套7在螺桿上向著盤頭部8方向運(yùn)動(dòng)，從而向外側(cè)脹開膨脹套6，使得膨脹螺栓3塞緊在墻體上的孔中，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬片2的固定。