本發(fā)明屬于陶瓷加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種車加工陶瓷管殼胚體內(nèi)圓夾具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有孔夾具以固定外圓對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行車加工，但是，對(duì)陶瓷管殼胚體這類硬度不高的產(chǎn)品時(shí)，很容易造成肉眼看不見(jiàn)的裂紋。此外，固定一端由于力的作用，表面往往會(huì)留下痕跡，造成不必要的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種車加工陶瓷管殼胚體內(nèi)圓夾具，該內(nèi)圓夾具能減少車加工過(guò)程中對(duì)陶瓷胚體的隱性傷害，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

按照本發(fā)明的技術(shù)方案：一種車加工陶瓷管殼胚體內(nèi)圓夾具，其特征在于：包括一個(gè)呈筒狀的撥叉，所述撥叉內(nèi)壁均布設(shè)置有若干沿軸向延伸的槽，每條槽中均配合設(shè)置一根芯柱，所述撥叉端部固定端蓋，端蓋的外圈均布設(shè)有若干個(gè)卡槽，卡槽的數(shù)量與槽的數(shù)量相同，芯柱端部伸入相應(yīng)的卡槽中。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述端蓋安裝于撥叉端部的安裝臺(tái)階面上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述芯柱外側(cè)邊緣凸出槽的圓周面外側(cè)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述芯柱貫穿槽。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：本發(fā)明產(chǎn)品在使用過(guò)程中能確保陶瓷管殼胚體外壁受力均勻，同時(shí)不限加工產(chǎn)品的長(zhǎng)度；通過(guò)外部均勻受力，能最大限度提高陶瓷胚體的利用率，減少浪費(fèi)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修清理方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的前端軸側(cè)示意圖。

圖2為本發(fā)明的后端軸側(cè)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1、2中，包括芯柱1、撥叉2、端蓋3、槽4、卡槽5等。

如圖1、2所示，本發(fā)明是一種車加工陶瓷管殼胚體內(nèi)圓夾具，包括一個(gè)呈筒狀的撥叉2，所述撥叉2內(nèi)壁均布設(shè)置有若干沿軸向延伸的槽4，每條槽4中均配合設(shè)置一根芯柱1，所述撥叉2端部固定端蓋3，端蓋3的外圈均布設(shè)有若干個(gè)卡槽5，卡槽5的數(shù)量與槽4的數(shù)量相同，芯柱1端部伸入相應(yīng)的卡槽5中。

端蓋3安裝于撥叉2端部的安裝臺(tái)階面上。

芯柱1外側(cè)邊緣凸出槽4的圓周面外側(cè)。

芯柱1貫穿槽4。芯柱1一端伸入卡槽5中，另一端延伸至撥叉2端面位置處。

本發(fā)明的工作過(guò)程如下：本發(fā)明產(chǎn)品在使用時(shí)，夾具快速轉(zhuǎn)動(dòng)，芯柱1沿著端蓋3上的卡槽5向內(nèi)收縮，實(shí)現(xiàn)固定陶瓷管殼胚體內(nèi)壁的目的。