本發(fā)明涉及一種金屬飾面保溫裝飾一體板及其加工方法和應(yīng)用，屬于建筑用材技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

天然石材裝飾板具有厚重大氣的效果，但石材屬于不可再生資源，且存在顏色差異的外觀缺陷，而且石材對(duì)異型裝飾板實(shí)現(xiàn)難度大，價(jià)格昂貴；玻璃幕墻存在著光污染、能耗大、易爆裂，有高空脫落等缺陷；實(shí)木裝飾具有回歸自然、美麗多變的木紋效果，但也存在浪費(fèi)木材資源，破壞環(huán)境，容易腐爛的使用限制。

而且近年來(lái)，頻頻發(fā)生的火災(zāi)，使人們對(duì)我國(guó)整個(gè)外墻外保溫行業(yè)形成信任危機(jī)?！把胍曅屡錁谴蠡鹗鹿省奔啊吧虾?1.15高樓火災(zāi)”之后，建筑防火再次成為舉世矚目的焦點(diǎn)。在歐美等外墻外保溫技術(shù)應(yīng)用先進(jìn)的國(guó)家，對(duì)建筑用板的防火性能尤其看重，巖棉板在建筑保溫的應(yīng)用已有幾十年的歷史，是A級(jí)保溫材料應(yīng)用最多最成熟的保溫系統(tǒng)。德國(guó)規(guī)定，高度超過(guò)22米以上建筑，必須采用燃燒性能為A級(jí)的主要以巖棉為主的保溫芯層。而國(guó)內(nèi)外墻外保溫系統(tǒng)所使用的保溫芯材仍以易燃的聚氨酯、聚苯乙烯發(fā)泡為主，使之先天就形成了安全隱患，一旦遇到火情，這些材料甚至就變成“加速器”、“燃燒彈”，助推了火勢(shì)蔓延，加重了救火的難度及其損失。

在已申請(qǐng)的專利中已有對(duì)保溫裝飾一體板的涉及，如CN102172981.A（外墻保溫裝飾一體板的制造方法及生產(chǎn)設(shè)備）、CN201510223795（一種粘結(jié)砂漿保溫裝飾一體板及生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)方法）以及德國(guó)引進(jìn)的羅寶板技術(shù)等。但這些技術(shù)中涉及的保溫裝飾一體板或者是采用柔性的涂料飾面和中纖密度板，或者采用防火等級(jí)低的聚氨酯保溫芯層，關(guān)鍵技術(shù)只涉及某些方面，沒有將保溫、裝飾、防火、耐候等要求完整地結(jié)合于一體。

基于此，做出本申請(qǐng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有建筑用材所存在的上述缺陷，本申請(qǐng)首先提供一種集保溫、裝飾、防火和環(huán)保于一體的保溫裝飾一體板。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)采取的技術(shù)方案如下：

一種金屬飾面保溫裝飾一體板，包括面板和芯層，所述的面板由金屬基板層、鈍化層一、底漆層、背景層、印花層、清漆層以及鈍化層二和背漆層，所述的鈍化層一、底漆層、背景層、印花層和清漆層自下而上依次設(shè)置在基板層上方，鈍化層二和背漆層則順次設(shè)置于基板層下方。

作為優(yōu)選：

所述的面板厚度d₁為0.6-1.5mm，芯層厚度d₁為20-40mm。更優(yōu)選的，所述的基板層為厚度為1.0-1.5mm的合金鋁板或0.6-0.8mm的熱鍍鋅鋼板或電鍍鋅板，基板層加工形成面板；芯層為巖棉、聚氨酯或其他硬質(zhì)保溫層，當(dāng)采用巖棉時(shí)，巖棉方向垂直于墻面，芯層底部粘接網(wǎng)格布或硅鈣板形成輔層。

所述的面板與芯層之間設(shè)置有粘結(jié)層。

所述的面板與芯層上設(shè)置有插槽，該插槽自面板側(cè)面向內(nèi)貫穿金屬基板層并延伸入芯層中。

同時(shí)，本申請(qǐng)還提供了一種上述金屬飾面保溫裝飾一體板的加工方法，以金屬基材作為基板層，經(jīng)前處理分別在基板層上表面和下表面形成鈍化層一和鈍化層二，鈍化層一、鈍化層二上分別噴涂形成底漆層和背漆層，底漆層繼續(xù)噴涂形成背景層，在背景層上加工形成印花層，印花層采用清漆罩光形成清漆層，經(jīng)檢測(cè)合格后，分切、沖壓、折邊形成面板；在面板上加注芯層控制壓力為0.2-0.8MPa，壓制2-4小時(shí)，完成芯層與面板的復(fù)合。

進(jìn)一步的，作為優(yōu)選：

所述的印花層采用雕刻輥膠印法成型，將圖案轉(zhuǎn)印在背景層上。

所述的印花層是通過(guò)三維拍攝→電腦分色→激光雕刻→套色印花的方式完成轉(zhuǎn)移印花形成。更優(yōu)選的，所述的套色印花采用改性聚酯氟碳樹脂體系作為印花油墨。

所述的面板與芯層之間通過(guò)聚氨酯粘合劑進(jìn)行粘合并壓制完成復(fù)合。

上述保溫裝飾一體板的應(yīng)用方法為，將芯層朝向墻面，面板折邊的一邊形成插槽，該插槽所在邊與芯層之間間距h控制在15-25mm，預(yù)留水汽流通通道，減少或避免冷橋現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)在插槽內(nèi)安裝Z字形掛耳、鉚釘或膨脹螺絲與墻面間形成機(jī)械固定；而芯層與墻面之間則以粘結(jié)砂漿連接，使芯層與墻面之間形成砂漿層。

所述的芯層為巖棉時(shí)，巖棉方向垂直于墻面，芯層與砂漿層之間設(shè)置粘結(jié)網(wǎng)格布或硅鈣板所形成的輔層。

所述的一體板橫向連接與縱向連接中形成分隔縫，該分隔縫一防火等級(jí)不低于B1級(jí)得保溫填縫材料和硅酮密封膠密封，保證了分隔縫的保溫防水性能及整體外觀效果，并將所有的一體板板塊從結(jié)構(gòu)上連為一體。

本發(fā)明采用“金屬板印刷”工藝制得的耐候性花紋金屬涂層板為面板，以具有保溫、防火性能的巖棉、聚氨酯等材料為芯層，二者通過(guò)粘結(jié)壓制方式復(fù)合形成一體板，結(jié)合合理的強(qiáng)度、防水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和安裝方式設(shè)計(jì)，組合而成的能實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)安裝方便的既具有優(yōu)良的保溫性能又具有防火性能的一體化系統(tǒng)；同時(shí)，本發(fā)明采用的高耐候金屬印花裝面板，具有高仿石、木紋效果，裝飾性強(qiáng)，既可滿足人們回歸自然、享受綠色生活的需求，可替代天然石、木材減少稀缺資源的浪費(fèi)，保護(hù)環(huán)境。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的工作原理和有益效果具體分析如下：

1）本發(fā)明以采用“金屬板印刷”工藝制得的耐候性花紋金屬涂層板為面板，以具有保溫、防火性能的巖棉、聚氨酯等材料為芯層，二者通過(guò)粘結(jié)壓制方式復(fù)合，結(jié)合合理的強(qiáng)度、防水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和安裝方式設(shè)計(jì)，組合而成的能實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)安裝方便的具有優(yōu)良保溫和防火性能的一體化系統(tǒng)。

2）印花層可采用雕刻輥膠印技術(shù)，將木紋或者石紋等實(shí)物紋理信息轉(zhuǎn)印至金屬板面，然后在圖案表面輥涂耐候透明清漆；也可采用三維照相技術(shù)拍攝樣品實(shí)物的紋路，然后經(jīng)過(guò)電腦分色、激光雕刻金屬輥、套色印花等工序的印刷技術(shù)。其中，木紋或石紋均取材于自然界中的實(shí)物紋理圖像；印刷所用油墨均為本身具有高耐候性的改性聚酯或氟碳樹脂體系。

3）面板結(jié)構(gòu)中，基板層是以耐腐蝕性的1.0~1.5mm厚度合金鋁板或0.6~0.8mm厚度的熱鍍鋅、電鍍鋅鋼板等，以卷材形式預(yù)輥涂單色涂料或印花的表面預(yù)處理板。

4）所采用的巖棉或者聚氨酯芯層材料，巖棉為無(wú)機(jī)保溫材料，防火等級(jí)高，聚氨酯保溫效果好；同時(shí)也包括其他既具有高防火等級(jí)又具有低導(dǎo)熱系數(shù)的材料。保溫芯層厚度為20~40mm；當(dāng)保溫芯層為巖棉時(shí)，巖棉方向垂直于墻面，金屬保溫裝飾一體板底部粘結(jié)網(wǎng)格布或硅鈣板，再用抹灰砂漿與墻面粘結(jié)；當(dāng)芯層為聚氨酯或其他硬質(zhì)保溫層時(shí)，可用抹灰砂漿直接粘結(jié)到墻面。

5）芯層與面板的復(fù)合采用的是一種高強(qiáng)度無(wú)溶劑雙組份的聚氨酯粘合劑，將保溫芯材和金屬面板進(jìn)行壓制復(fù)合，以保證粘結(jié)強(qiáng)度。壓制復(fù)合的壓力為0.2~0.8MPa，壓制時(shí)間為2~4小時(shí)。

6）一體板的施工安裝采用承重型粘貼固定系統(tǒng)與機(jī)械承重固定系統(tǒng)相結(jié)合的雙重固定系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行固定安裝，在面板折邊部位開槽形成插槽，采用Z字形掛耳、鉚釘或膨脹螺絲等與插槽配合，在一體板與墻面間形成機(jī)械固定；一體板的縱向連接與橫向連接構(gòu)成了分格縫，采用防火等級(jí)不低于B1級(jí)的保溫填縫材料和硅酮密封膠密封，保證了分格縫的保溫防水性能及整體外觀效果，并將所有的板塊從結(jié)構(gòu)上連成了一體；保溫芯層厚度與金屬面板折邊（即設(shè)置有插槽的一邊）邊緣保留15~25mm高度，預(yù)留水汽流通通道，減少或避免冷橋現(xiàn)象的發(fā)生。

本申請(qǐng)所提供的金屬彩板飾面保溫裝飾一體板具有生態(tài)環(huán)保外觀、重量輕、抗拉強(qiáng)度高、安全美觀。工廠化的一體化生產(chǎn)，保證產(chǎn)品的預(yù)制化、標(biāo)準(zhǔn)化、組合多樣化，非常適合新建筑物墻面的保溫裝飾以及舊墻面的翻新使用，也可用于室內(nèi)墻面裝飾，且不受地域性差異的影響，具體有益效果分析如下：

（1）金屬印花裝面板的基板層采用3系、5系或者7系的高強(qiáng)度鋁合金或者熱鍍鋅、電鍍鋅等高防腐的鋼板，保證了面板的抗拉強(qiáng)度、抗風(fēng)載荷、高平整度及高防腐蝕性能。

（2）金屬印花裝面板所用的涂料及油墨均為高耐候的改性聚酯或者氟碳樹脂體系，保證板面耐候性達(dá)到10~20年。表面顏色有仿石紋、金屬色等多種選擇。

（3）所采用的巖棉或者聚氨酯芯層材料，巖棉為無(wú)機(jī)保溫材料，防火等級(jí)高，聚氨酯保溫效果好；同時(shí)包括其他既具有高防火等級(jí)又具有低導(dǎo)熱系數(shù)的材料。

（4）采用高強(qiáng)度無(wú)溶劑雙組份的聚氨酯粘合劑粘結(jié)金屬面板和保溫芯層，使得保溫裝飾一體板的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥0.10MPa；系統(tǒng)的抗沖擊性，首層≥10J，其他層≥3J。

（5）保溫裝飾一體板的縱向連接與橫向連接構(gòu)成了分格縫，采用防火等級(jí)不低于B1級(jí)的保溫填縫材料和硅酮膠密封，保證了分格縫的保溫防水性能及整體外觀效果，并將所有的板塊從結(jié)構(gòu)上連成一體。

（6）保溫裝飾一體板的施工安裝采用承重型粘貼固定系統(tǒng)與機(jī)械承重固定系統(tǒng)相結(jié)合的雙重固定系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行固定安裝。使整體抗拉強(qiáng)度達(dá)到150kpa以上，具有良好的抗風(fēng)荷載能力與抗拉拔力。

（7）金屬面板折邊部位開槽，采用Z字形掛耳、鉚釘與墻面間形成機(jī)械固定，增加與墻面間的結(jié)合力。用粘貼加錨固安裝工藝，免做龍骨，簡(jiǎn)化工序，縮短工期，降低造價(jià)。

（8）保溫芯層厚度與金屬面板折邊邊緣保留10~25mm高度，預(yù)留水汽流通通道，減少或避免冷橋現(xiàn)象的發(fā)生。

（9）金屬彩板飾面保溫裝飾一體化系統(tǒng)具有生態(tài)外觀、重量輕、抗拉強(qiáng)度高、安全美觀。工廠化的一體化生產(chǎn)，保證產(chǎn)品的預(yù)制化、標(biāo)準(zhǔn)化、組合多樣化，非常適合新建筑物墻面的保溫裝飾以及舊墻面的翻新使用，也可用于室內(nèi)墻面裝飾，且不受地域性差異的影響。

本發(fā)明的金屬印花保溫裝飾一體板采用防火保溫芯材和仿石紋金屬面板組合，整個(gè)系統(tǒng)具有優(yōu)良的保溫性能和防火性能，同時(shí)高耐候仿石紋、木紋金屬印花板具有高仿石、木效果，裝飾性強(qiáng)；我國(guó)的建筑能耗約占全部能耗的30%，因此建筑節(jié)能是國(guó)家節(jié)能工作的重要組成部分，本發(fā)明的金屬印花飾面保溫裝飾一體化系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)65％建筑節(jié)能目標(biāo)，符合國(guó)家建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。既可滿足人們回歸自然、享受綠色生活的需求，可替代天然石材、木材，減少稀缺資源的浪費(fèi)，保護(hù)環(huán)境。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)的面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請(qǐng)中保溫裝飾一體板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本申請(qǐng)中保溫裝飾一體板的安裝示意圖；

圖4為本申請(qǐng)中保溫裝飾一體板的應(yīng)用流程圖。

其中標(biāo)號(hào)：A. 保溫裝飾一體板；1. 面板；11. 基板層；12. 鈍化層一；13. 底漆層；14. 背景層；15. 印花層；16. 清漆層；17. 保護(hù)膜；18. 鈍化層二；19. 背漆層；2. 芯層；3. 粘結(jié)層；4. 插槽；B. 砂漿層；C. 輔層；D. 掛耳；E. 墻面；F. 找平層；G. 固定件；H. 填縫劑；I. 背襯材；J. 密封膠。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例一種保溫裝飾一體板，結(jié)合圖1和圖2，包括面板1和芯層2，面板1由基板層11、鈍化層一12、底漆層13、背景層14、印花層15、清漆層16以及鈍化層二18和背漆層19，鈍化層一12、底漆層13、背景層14、印花層15和清漆層16自下而上依次設(shè)置在基板層11上方，鈍化層二18和背漆層19則順次設(shè)置于基板層11下方；面板1與芯層2之間設(shè)置有粘結(jié)層3；面板1與芯層2上設(shè)置有插槽4，該插槽4自面板1向內(nèi)貫穿面板1并延伸入芯層2中。

上述一體板的加工過(guò)程為：按照?qǐng)D4所示，以1.0mm厚的3004H24合金鋁卷為基板層11，在前處理形成的鈍化層一12、鈍化層二18上分別預(yù)輥涂白色底漆和防腐背漆，并分別形成底漆層13和背漆層19，然后在底漆層13中涂淡黃色石紋背景漆形成背景層14，再采用雕刻輥、三色印刷機(jī)、套色工藝在背景層14上制得大理石紋印花層15，印花層15表面涂裝耐候清漆形成清漆層16，高溫烘烤固化后表面覆保護(hù)膜17，制得金屬印花面板1。經(jīng)鈑金車間按工程施工圖紙尺寸要求進(jìn)行分切、沖孔開槽、折邊10mm形成插槽4，面板1背面涂抹雙組份聚氨酯膠，與分割尺寸相符的20mm厚的級(jí)防火巖棉芯層2進(jìn)行壓制復(fù)合，工藝為0.25MPa壓力下持續(xù)3小時(shí)，在巖棉層底部粘結(jié)硅鈣板形成輔層C。

金屬印花飾面保溫裝飾一體板的錨固安裝：先用抹灰砂漿將保溫裝飾一體板A粘結(jié)到墻面E上，再用Z字形掛耳D、鉚釘與墻面間形成機(jī)械固定連接。保溫裝飾一體板A的分格縫，采用防火等級(jí)不低于B1級(jí)的單組分聚氨酯泡沫填縫劑H和硅酮密封膠J密封。最后撕掉裝面板1的保護(hù)膜17即完成施工。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：

以0.8mm厚鋅層雙面不少于80g/m²熱鍍鋅鋼板為基板層11，在前處理鈍化層一12、鈍化層二18上分別預(yù)輥涂白色底漆和防腐背漆，然后中涂淡黃色木紋背景漆，再采用雕刻輥、三色印刷機(jī)、套色工藝制得橡木紋印花層15，表面涂裝耐候清漆，高溫烘烤固化后表面覆保護(hù)膜17，制得金屬印花面板1。經(jīng)鈑金車間按工程施工圖紙尺寸要求進(jìn)行分切、沖孔開槽、折邊20mm，面板1背面涂抹雙組份聚氨酯膠，與分割尺寸相符的40mm厚A級(jí)防火保溫巖棉芯層2進(jìn)行壓制復(fù)合，工藝為0.3MPa壓力下持續(xù)3小時(shí)。后在巖棉芯層2底部粘結(jié)抹灰網(wǎng)格布。

金屬印花飾面保溫裝飾一體板的錨固安裝：直接用抹灰砂漿將保溫裝飾一體板A粘結(jié)到墻面E上，再用Z字形掛耳D、膨脹螺絲與墻面間形成機(jī)械固定連接。保溫裝飾一體板A的分格縫，采用防火等級(jí)不低于B1級(jí)的單組分聚氨酯泡沫填縫劑H和硅酮密封膠J密封。最后撕掉裝飾面的保護(hù)膜17即完成施工。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：以0.7mm厚鍍鋁鋅層雙面不少于80g/m²熱鍍鋁鋅鋼板為基板層11，在前處理鈍化層上預(yù)輥涂防腐背漆和白色底漆，然后中涂淡咖啡色背景漆，再采用雕刻輥、三色印刷機(jī)、套色工藝制得卡拉麥里金石紋印花層，表面涂裝耐候清漆，高溫烘烤固化后表面覆保護(hù)膜17，制得金屬印花面板1。在鈑金車間按工程施工圖紙尺寸要求將金屬印花面板進(jìn)行分切、沖孔開槽、折邊，面板1背面涂抹雙組份聚氨酯膠，與分割尺寸相符的B1級(jí)防火的保溫聚氨酯芯層進(jìn)行壓制復(fù)合，工藝為0.3MPa壓力下持續(xù)3.5小時(shí)。

金屬印花飾面保溫裝飾一體板A的錨固安裝：直接用抹灰砂漿將保溫裝飾一體板A粘結(jié)到墻面E上，再用Z字形掛耳D、膨脹螺絲與墻面間形成機(jī)械固定連接。保溫裝飾一體板A的分格縫，采用防火等級(jí)A級(jí)的單組分聚氨酯泡沫填縫劑H和硅酮密封膠J密封。最后撕掉裝飾面的保護(hù)膜17即完成施工。