本發(fā)明涉及電力設備技術領域，具體為一種電力桿塔。

背景技術：

輸電線路桿塔結構，是電力架空線路設施中特殊的支撐結構件，其結構性能直接影響著線路的安全性、經濟性和運行可靠性。隨著我國電網(wǎng)的發(fā)展，輸電線路工程呈現(xiàn)出長距離、規(guī)?；?、大型化的發(fā)展趨勢。目前，輸電線路桿塔一般由鋼材和混凝土組成，但是現(xiàn)有技術中的電力桿塔安全性差，安裝時占地面積較大。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電力桿塔，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種電力桿塔，包括電力桿塔主體、地基，所述電力桿塔主體的底端四周均勻焊接有四個支撐架，所述支撐架的底端通過螺栓固定安裝有定位柱，所述支撐架的中部設置有控制箱，所述支撐架的底端中部設置有操作箱，所述地基的四周均勻豎直設置有與支撐架相對應的固定套筒組件。

優(yōu)選的，所述電力桿塔主體的頂端水平設置有第一橫擔，所述電力桿塔主體的上部水平設置有第二橫擔，所述電力桿塔主體的中部水平設置有第三橫擔，所述電力桿塔主體的下部水平設置有第四橫擔。

優(yōu)選的，所述第一橫擔的兩端和第二橫擔的兩端之間通過鋼絲繩連接有第一繞線軸，所述第二橫擔的兩端和第三橫擔的兩端之間通過鋼絲繩連接有第二繞線軸，所述第三橫擔的兩端和第四橫擔的兩端之間通過鋼絲繩連接有第三繞線軸。

優(yōu)選的，所述第一繞線軸的外緣、第二繞線軸的外緣、第三繞線軸的外緣均開有繞線槽，所述第一繞線軸的內側、第二繞線軸的內側、第三繞線軸的內側均安裝有監(jiān)測組件。

優(yōu)選的，所述電力桿塔主體的頂端中部安裝有避雷針，所述避雷針的底端通過電路連接到地基。

優(yōu)選的，所述操作箱的底端一側固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的一端通過轉軸連接有齒輪，所述操作箱的中部豎直安裝有滑梯，所述滑梯靠近驅動電機的一側設置有與齒輪相匹配的齒條。

優(yōu)選的，所述控制箱的底端一側設置有控制單元，所述控制箱的底端另一側設置有漏電保護器，所述控制箱的頂端一側設置有滅弧裝置，所述控制箱的頂端另一側設置有無線收發(fā)裝置。

優(yōu)選的，所述控制單元的輸入輸出端與無線收發(fā)裝置連接，所述控制單元的輸出端分別通過電路與漏電保護器、驅動電機連接，所述監(jiān)測組件的輸出端與控制單元的輸入端連接。

優(yōu)選的，所述固定套筒組件的上方內壁設置有環(huán)形凸臺，所述定位柱的底端設置為階梯狀，所述定位柱的下部與環(huán)形凸臺配合。

優(yōu)選的，所述固定套筒組件的下部開有多組通孔，所述通孔的上部設置有鉸接座，所述固定套筒組件通過鉸接座安裝有活動組件，所述活動組件的外端設置有尖角。

優(yōu)選的，所述固定套筒組件的中部豎直設置有控制桿，所述控制桿的頂端設置有拉環(huán)，所述控制桿的四周與活動組件的內端鉸接。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：采用第一繞線軸、第二繞線軸、第三繞線軸分別架設不同電壓的輸電線，安全方便，操作箱內的驅動電機通過齒輪與齒條配合，控制滑梯的升降，有利于快速維修，漏電保護器和滅弧裝置配合，有利于避免維修人員及電力桿塔主體附近人員觸電，固定套筒組件的使用，節(jié)約了耕地面積，增強了電力桿塔主體的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為固定套筒組件的結構示意圖。

圖中：1、電力桿塔主體；2、地基；3、支撐架；4、定位柱；5、控制箱；6、操作箱；7、固定套筒組件；8、第一橫擔；9、第二橫擔；10、第三橫擔；11、第四橫擔；12、第一繞線軸；13、第二繞線軸；14、第三繞線軸；15、繞線槽；16、監(jiān)測組件；17、避雷針；18、驅動電機；19、齒輪；20、滑梯；21、齒條；22、控制單元；23、漏電保護器；24、滅弧裝置；25、無線收發(fā)裝置；26、環(huán)形凸臺；27、通孔；28、鉸接座；29、活動組件；30、尖角；31、控制桿；32、拉環(huán)。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術方案：包括電力桿塔主體1、地基2，所述電力桿塔主體1的底端四周均勻焊接有四個支撐架3，所述支撐架3的底端通過螺栓固定安裝有定位柱4，所述支撐架3的中部設置有控制箱5，所述支撐架3的底端中部設置有操作箱6，所述地基2的四周均勻豎直設置有與支撐架3相對應的固定套筒組件7，所述電力桿塔主體1的頂端水平設置有第一橫擔8，所述電力桿塔主體1的上部水平設置有第二橫擔9，所述電力桿塔主體1的中部水平設置有第三橫擔10，所述電力桿塔主體1的下部水平設置有第四橫擔11，所述第一橫擔8的兩端和第二橫擔9的兩端之間通過鋼絲繩連接有第一繞線軸12，所述第二橫擔9的兩端和第三橫擔10的兩端之間通過鋼絲繩連接有第二繞線軸13，所述第三橫擔10的兩端和第四橫擔11的兩端之間通過鋼絲繩連接有第三繞線軸14，所述第一繞線軸12的外緣、第二繞線軸13的外緣、第三繞線軸14的外緣均開有繞線槽15，所述第一繞線軸12的內側、第二繞線軸13的內側、第三繞線軸14的內側均安裝有監(jiān)測組件16，所述電力桿塔主體1的頂端中部安裝有避雷針17，所述避雷針17的底端通過電路連接到地基2，所述操作箱6的底端一側固定安裝有驅動電機18，所述驅動電機18的一端通過轉軸連接有齒輪19，所述操作箱6的中部豎直安裝有滑梯20，所述滑梯20靠近驅動電機18的一側設置有與齒輪19相匹配的齒條21，所述控制箱5的底端一側設置有控制單元22，所述控制箱5的底端另一側設置有漏電保護器23，所述控制箱5的頂端一側設置有滅弧裝置24，所述控制箱5的頂端另一側設置有無線收發(fā)裝置25，所述控制單元22的輸入輸出端與無線收發(fā)裝置25連接，所述控制單元22的輸出端分別通過電路與漏電保護器23、驅動電機18連接，所述監(jiān)測組件16的輸出端與控制單元22的輸入端連接，所述固定套筒組件7的上方內壁設置有環(huán)形凸臺26，所述定位柱4的底端設置為階梯狀，所述定位柱4的下部與環(huán)形凸臺26配合，所述固定套筒組件7的下部開有多組通孔27，所述通孔27的上部設置有鉸接座28，所述固定套筒組件7通過鉸接座28安裝有活動組件29，所述活動組件29的外端設置有尖角30，所述固定套筒組件7的中部豎直設置有控制桿31，所述控制桿31的頂端設置有拉環(huán)32，所述控制桿31的四周與活動組件29的內端鉸接。

本發(fā)明在具體實施時，將固定套筒組件7豎直均勻嵌入地基2中，通過推拉拉環(huán)32，移動控制桿31的高度，控制桿31拉動活動組件29圍繞鉸接座28旋轉，活動組件29的下端伸出固定套筒組件7上的通孔27，活動組件29底端的尖角30插入地基2中，提供穩(wěn)定的支撐，將支撐架3底端的定位柱4插入對應的固定套筒組件7，與環(huán)形凸臺26配合，固定套筒組件7的使用，節(jié)約了耕地面積，增強了電力桿塔主體1的穩(wěn)定性，電力桿塔主體1的上方通過第一繞線軸12、第二繞線軸13、第三繞線軸14分別架設不同電壓的輸電線，安全方便，通過無線收發(fā)裝置25與控制單元22交換信息，控制單元22控制驅動電機18的啟閉，操作箱6內的驅動電機18通過齒輪19與齒條21配合，控制滑梯20的升降，有利于快速維修，漏電保護器23和滅弧裝置24配合，有利于避免維修人員及電力桿塔主體1附近人員觸電，避雷針17可將自然界中的雷電通過電路引入地基2，減小對電力桿塔主體1的傷害。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。