本發(fā)明涉及一種混凝土混合物的螺旋供給器以及一種螺旋供給器的制造方法。

背景技術：

由現(xiàn)有技術已知，通過擠壓機類型的擠壓來鑄造混凝土產品包括從螺旋供給器的頂部上的擠壓機的混凝土物質料斗來供給混凝土物質，所述螺旋供給器在壓力下將混凝土物質輸送到由鑄造臺建立的被界定的橫截面內，側壁與限定被鑄造的產品的頂表面的校平梁一同沿著鑄造機前進，即，前進到擠壓模具中。擠壓模具根據(jù)產品的橫截面形狀限定待鑄造的產品。在壓力之下被供給到擠壓模具的混凝土混合物被壓緊，例如通過側壁和校平梁的校平和/或往復運動，以及通過螺旋供給器的用于供給混凝土物質的旋轉運動之外的往復運動被壓緊。在通過擠壓鑄造具有空心部的混凝土產品的過程中，在螺旋供給器后方增加了空心部成形件或空心部芯軸。隨著擠壓的進行，響應于螺旋供給器對混凝土物質的供給造成的反作用力，擠壓機沿著鑄造臺前進，必要時可以借助擠壓機設備的驅動馬達對擠壓機的這樣的前進進行加速或減速。隨著擠壓機的前進，鑄造產品保持在鑄造臺上，從而在其可能被切割為限定長度的塊以及為儲存而移動之前進行硬化和固化。

除了螺旋供給器可以(例如在特定給料階段)加強混凝土混合物的供給的擠壓機類型，螺旋供給器也可用于其它類型的擠壓機。

目前，通常通過固定到使螺旋供給器旋轉的軸的凸緣以及固定到螺旋供給器的凸緣來附接螺旋供給器。通過貫穿凸緣中的無螺紋孔的螺絲，這些凸緣被彼此緊固。建立這些附接的方法是將螺絲頭牢固地焊接到凸緣，其用意是確保螺旋供給器附接在使用中的耐久性。

EP專利公開第2239118B1號中(對應于FI專利公開第121656B號)公開了一種用于混凝土混合物的螺旋供給器，其包括螺旋段，該螺旋供給器包括安裝在螺旋供給器的上游端的插入件，制造所述插入件所用的材料比制造螺旋供給器的螺旋段所用的材料更軟，所述插入件包括將螺旋供給器緊固到鑄造設備的工具，該螺旋供給器包括至少部分地鑄造在插入件之上的鑄造填充物。這樣的已知的螺旋供給器的下游端已經被制造為相同材料的螺旋供給器的螺旋段的連續(xù)部分，該材料通常為白口鑄鐵，白口鑄鐵具有良好硬度和耐磨性但是硬而脆，因此非常難于通過去毛刺技術制造，這使得螺旋供給器的制造緩慢而昂貴，因為在螺旋供給器的下游端需要軸承箱，其處于高磨損下且因此需要非常高的硬度和耐磨性。

FI專利公開第50587C號中公開了一種螺旋供給器，其中插入件被安裝在螺旋供給器的下游端上。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個目的是制造一種螺旋供給器，其中根據(jù)現(xiàn)有技術的螺旋供給器的缺點和問題被消除或至少最小化。

本發(fā)明的一個目的是進一步開發(fā)混凝土混合物的螺旋供給器、制造螺旋供給器的方法。

為了實現(xiàn)上述目的，螺旋供給器的特征、制造螺旋供給器的方法的特征、以及有利的實施例和特征在此被公開。

具體地，一種混凝土混合物的螺旋供給器，包括螺旋段，該螺旋供給器包括至少一個插入件，其中一個插入件被安裝在螺旋供給器的下游端上，且呈環(huán)形并包括沿橫向切開該環(huán)形的間隙。其中至少一個插入件由比制造螺旋供給器的螺旋段所用材料更軟的材料制造，在鑄造螺旋供給器的螺旋部之前，至少一個插入件被設置到螺旋供給器的鑄模中，并且一蓋板被設置成在間隙的區(qū)域處覆蓋插入件的圓周的外表面的至少一部分。

優(yōu)選地，螺旋供給器包括兩個插入件，一個插入件被安裝在螺旋供給器的上游端上，一個插入件被安裝在螺旋供給器的下游端上。

優(yōu)選地，蓋板至少部分地在間隙的區(qū)域上延伸。

優(yōu)選地，插入件包括至少一個鎖定槽，由此在鑄造期間防止插入件的移動。

優(yōu)選地，鎖定槽位于插入件的外圓周上。

優(yōu)選地，螺旋供給器包括鑄造填充物，鑄造填充物至少部分地鑄造在插入件上。

一種制造螺旋供給器的方法，該方法包括制造螺旋供給器的螺旋段，在該方法中，制造至少一個插入件且該插入件被安裝在螺旋供給器的螺旋段的鑄造的螺旋供給器的下游端上。在該方法中，至少一個插入件由比螺旋供給器的螺旋段所用材料更軟的材料制造，在鑄造螺旋供給器的螺旋部之前，至少一個插入件被設置到螺旋供給器的鑄模中。

根據(jù)本發(fā)明，混凝土混合物的螺旋供給器包括螺旋段，該螺旋供給器包括至少一個插入件，該插入件由比制造螺旋供給器的螺旋段所用的材料更軟的材料制造，一個插入件被安裝在螺旋供給器的下游端上。因此該螺旋供給器的制造比現(xiàn)有技術中已知的螺旋供給器的制造更快，同時實現(xiàn)節(jié)約成本。

根據(jù)有利特征，螺旋供給器包括兩個插入件，一個插入件被安裝在螺旋供給器的上游端上，一個插入件被安裝在螺旋供給器的下游端上。通過這樣的特征，螺旋供給器的制造更有效且節(jié)約成本。

根據(jù)本發(fā)明，螺旋供給器的插入件是環(huán)形的且包括沿橫向切開環(huán)形的間隙，一蓋板設置為在間隙的區(qū)域處覆蓋插入件的圓周的外表面的至少一部分。有利地，蓋板至少部分地在間隙區(qū)域上延伸。根據(jù)有利特征，間隙的寬度是1.5mm-2.5mm，從而允許螺旋段/螺旋供給器在鑄造期間的鑄造收縮，且可以避免鑄造產品中的裂縫。

根據(jù)有利特征，插入件包括至少一個鎖定槽，由此在鑄造期間防止插入件的移動。有利地，鎖定槽位于插入件的外圓周上。

根據(jù)有利特征，螺旋供給器包括鑄造填充物，該鑄造填充物被至少部分地鑄造在插入件之上。

根據(jù)有利特征，安裝在螺旋供給器的下游端上的插入件由軟材料制成，且其硬度有利地為40-60HRC。因此，對于插入件實現(xiàn)了良好的硬度和耐磨性。

根據(jù)有利特征，螺旋供給器的螺旋部的硬度超過60HRC，有利地超過80HRC。

根據(jù)本發(fā)明，制造螺旋供給器的方法包括制造螺旋供給器的螺旋段，在該方法中，至少一個插入件由比螺旋供給器的螺旋段所用材料更軟的材料制造，且插入件將被安裝在螺旋供給器的螺旋段的鑄造的螺旋供給器的下游端上。

根據(jù)本發(fā)明，在鑄造螺旋供給器的螺旋部之前，至少一個插入件被設置到螺旋供給器的鑄模中。

通過根據(jù)本發(fā)明的螺旋供給器以及其有利特征實現(xiàn)了很多優(yōu)點，例如更容易制造螺旋供給器，最容易受到磨損的螺旋部可以由比現(xiàn)有技術方案中所用材料更硬的材料制成。

附圖說明

下文中將參照附圖詳細描述本發(fā)明，附圖中：

圖1示意性示出根據(jù)現(xiàn)有技術的螺旋供給器的示例；

圖2A-圖2D示意性示出根據(jù)本發(fā)明的插入件的有利示例；

圖3A-圖3D示意性示出根據(jù)本發(fā)明的插入件的另一個有利示例；

圖4A-圖4C示意性示出插入件附接到螺旋供給器的端部的有利示例；以及

圖5示意性示出鑄造螺旋供給器的有利示例。

附圖中使用的附圖標記

11 螺旋供給器

12 插入件

13 鑄造填充物

14 緊固孔

15 上游端

16 下游端

17 螺旋段

21 螺旋供給器

22 插入件

23 間隙

24 鎖定槽

26 蓋板

27 緊固孔

31 凸緣

32 覆蓋件

33 緊固孔

41 鑄熔體

42 內芯

43 模具

44 表面

45 表面

具體實施方式

在本說明書中，根據(jù)示出本發(fā)明的不同視圖，相同數(shù)字和符號將被用于表示相同元件。

圖1示意性示出了根據(jù)現(xiàn)有技術的示例的螺旋供給器的示例，圖中的該螺旋供給器11包括插入件12以及覆蓋插入件的至少一部分的鑄造填充物13。插入件12附接到實際螺旋供給器11(即，螺旋供給器的螺旋段17)的上游端15，螺旋供給器通過該上游端附接到鑄造機。插入件12形成有多個螺紋緊固孔14。螺旋供給器通過螺絲被緊固到固定在螺旋驅動軸上的凸緣，所述螺絲的頭部被保持在附接凸緣的側面上。在插入件12與螺旋供給器11之間的接頭的區(qū)域中，至少部分地在插入件12的頂部上，優(yōu)選添加鑄造填充物13，所述鑄造填充物將插入件機械地固定就位，也保護插入件12以及鑄造設備的其他部件免受混凝土混合物的研磨作用。鑄造填充物13優(yōu)選在螺旋供給器21被鑄造的同時被制造，且由螺旋供給器的相同材料制造。螺旋供給器11的下游端16與螺旋供給器11的螺旋段是同一部件且為相同材料，通常為白口鑄鐵。

圖2A-圖2D中的示例中示出了螺旋供給器的插入件22。插入件22呈具有間隙23的環(huán)形，從而在鑄造期間允許螺旋段/螺旋供給器的鑄造收縮(鑄件的收縮，shrinkage of cast)，且避免鑄造產品中的裂縫。間隙23延伸過插入件22，切開該環(huán)形。圖中，間隙23呈V形但也可呈其他形狀；可以使用曲線或直線形狀。有利地，間隙的寬度是1.5mm-2.5mm。插入件22還包括至少一個鎖定槽24，通過該鎖定槽24在鑄造期間防止插入件22的移動。鎖定槽24的形式可以圍繞插入件22的圓周變化，或者其形式可以圍繞插入件22的圓周保持相同。具有多個緊固孔27的蓋板26設置為在鑄造期間在間隙23的區(qū)域處覆蓋插入件22的圓周的外表面。蓋板26至少部分地在間隙區(qū)域上延伸。

圖3A-圖3D的示例中示出了具有凸緣31的螺旋供給器的插入件22。插入件22是具有間隙23的環(huán)形，允許螺旋段/螺旋供給器在鑄造期間的鑄造收縮，且可以避免鑄造產品中的裂縫。圖中，間隙23呈S形但也可以呈其他形狀；可以使用曲線或直線的形狀或V形。間隙23在插入件22之上延伸，切開該環(huán)形。有利地，間隙的寬度是1.5mm-2.5mm。插入件22還包括至少一個鎖定槽24，通過該鎖定槽在鑄造期間防止插入件22的移動。鎖定槽24的形式可以圍繞插入件22的圓周變化，或者其形式可以圍繞插入件22的圓周保持相同。具有多個緊固孔27的蓋板26設置為在鑄造期間在間隙23的區(qū)域處覆蓋插入件22的圓周的外表面。蓋板26至少部分地在間隙區(qū)域上延伸。具有緊固孔33的覆蓋件32設置為在鑄造期間在間隙23的區(qū)域處覆蓋插入件22的凸緣31的圓周。

圖4A-圖4C中示出了插入件22附接到螺旋供給器21的端部的有利示例。插入件22通過螺紋聯(lián)接(圖中未示出)附接到螺旋供給器的下游端16。圖4A中示出了嵌入式附接的示例。圖4B中示出了端對端附接的示例。圖4C中示出了具有凸緣31的插入件22的嵌入式附件的示例。

如圖5所示，當制造螺旋供給器時，在鑄造其他部分之前，例如在鑄造鑄熔體41的螺旋供給器的螺旋部之前，插入件22被設置到螺旋供給器的鑄模43中。而且，內芯42在鑄造中用于生成螺旋供給器的內部部分。圖中，表面44以及表面45(如果需要)在鑄造螺旋供給器之后將通過去毛刺加工進行整飾。

插入件22由比螺旋供給器21的制造材料更軟的材料制成。插入件22的較軟材料允許對軸承箱進行機加工，以及對螺旋供給器21與插入件22形成的整體所需的插入件22的附接表面進行機加工。插入件22的較軟材料還允許螺旋供給器21的對準和附接所需的表面的加工和整飾。安裝在螺旋供給器的下游端上的插入件22有利地由軟材料制成，且其硬度有利地為40-60HRC。有利地，螺旋供給器的螺旋部具有超過60HRC的硬度，有利地超過80HRC。