本發(fā)明及混凝土攪拌技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種牽引式商品混凝土攪拌站。

背景技術(shù)：

目前，商品混凝土攪拌站都是固定式的，即要建一個(gè)攪拌站的主樓，必須要進(jìn)行基礎(chǔ)處理后才能進(jìn)行組建，這樣建造成本高昂，建設(shè)周期慢，從整體部件安裝、水路、電路、氣路安裝到整體設(shè)備調(diào)試再到投產(chǎn)往往要數(shù)十天時(shí)間。

為了解決上述技術(shù)問題，中國(guó)專利(cn103144197a)公開了一種可行走的40型混凝土攪拌站，該40型混凝土攪拌站是由攪拌主樓(2)、皮帶機(jī)(4)、操作室(6)和砂石配料系統(tǒng)(7)組成，皮帶機(jī)(4)延伸到砂石配料系統(tǒng)(7)的下方集稱量與輸送功能于一體，連接體(5)連接攪拌主樓(2)與砂石配料系統(tǒng)(7)，砂石配料系統(tǒng)(7)上設(shè)有車輪(8)，在攪拌主樓(2)的下部固定有伸縮支腿(3)，前部固定有牽引銷(1)。這種攪拌站為小型攪拌站，效率低，每小時(shí)產(chǎn)量只能在40m³的混凝土。

而且，現(xiàn)有的混凝土攪拌站的骨料只有砂、石二種原料，通常為一個(gè)稱斗，粉料稱斗一個(gè)，整套設(shè)備也只有2把稱斗，只能生產(chǎn)低標(biāo)號(hào)的混凝土，通常是c30以下，達(dá)不到高級(jí)配的技術(shù)精度要求，適應(yīng)不了現(xiàn)有建筑發(fā)展的需要，如高速鐵路的橋墩、預(yù)制樑、涵洞等的混凝土都在c45～c60的標(biāo)號(hào)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，提供一種產(chǎn)量高的可移動(dòng)的牽引式商品混凝土攪拌站。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所提供的一種牽引式商品混凝土攪拌站，包括：

底盤架，所述底盤架的前端設(shè)置有可收折的前支腳組件和主機(jī)底架，所述底盤架的后端設(shè)置有可收折的后支腳組件和行走車輪；

輸料系統(tǒng)，所述輸料系統(tǒng)包括支撐架和皮帶機(jī)，所述支撐架安裝在所述底 盤架上，所述皮帶機(jī)由所述支撐架支撐；

砂石配料系統(tǒng)，所述砂石配料系統(tǒng)安裝在所述底盤架的后端，并位于所述皮帶機(jī)的進(jìn)料端的上方；

攪拌系統(tǒng)，所述攪拌系統(tǒng)包括攪拌支架和攪拌機(jī)，所述攪拌支架安裝于所述主機(jī)底架上，所述攪拌機(jī)安裝在所述攪拌支架上，并位于所述皮帶機(jī)的進(jìn)料端的下方；

鋪料配料系統(tǒng)，所述鋪料配料系統(tǒng)包括秤斗支架和若干稱斗，所述秤斗支架下端的一邊通過鉸鏈組件與所述攪拌支架連接，所述秤斗支架下端與所述攪拌支架的上端可拆卸地連接，若干稱斗安裝在所述秤斗支架上；以及

控制室，所述控制室與所述皮帶機(jī)、所述攪拌機(jī)及所述稱斗電連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述攪拌支架包括至少兩根帶有下法蘭盤的下支柱，所述秤斗支架包括至少兩根帶有上法蘭盤的上支柱，所述下支柱的下法蘭盤與所述上支柱的上法蘭盤通過所述鎖緊螺栓緊固連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述鉸鏈組件包括通過軸連接在一起的下鉸鏈板和上鉸鏈板，所述下鉸鏈板固定在其中一個(gè)下支柱上端的一側(cè)，所述上鉸鏈板固定在其中一個(gè)上支柱下端的一側(cè)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述稱斗包括煤灰秤斗、外加劑秤斗、水泥秤斗及水秤斗，煤灰秤斗、外加劑秤斗、水泥秤斗及水秤斗的出料口與所述攪拌機(jī)的進(jìn)料口相連通。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述前支腳組件包括可伸縮的前伸縮支腳，所述前伸縮支腳包括前伸縮支腳上段和前伸縮支腳下段，所述前伸縮支腳上段與所述底盤架固定連接，所述前伸縮支腳上段的下端設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)的第一通孔，所述前伸縮支腳下段可伸縮地裝于所述前伸縮支腳上段內(nèi)，所述前伸縮支腳下段的上端設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)的第二通孔，下端設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)的第三通孔；當(dāng)所述前伸縮支腳下段伸出時(shí)，所述前伸縮支腳下段上端的第二通孔與所述前伸縮支腳上段下端的第一通孔相對(duì)，前伸縮支腳上段和前伸縮支腳下段之間通過穿過第二通孔和第一通孔的第一螺栓緊固，當(dāng)所述前伸縮支腳下段縮回時(shí)，所述前伸縮支腳下段下端的第三通孔與所述前伸縮支腳上段下端的第一通孔相對(duì)，前 伸縮支腳上段和前伸縮支腳下段之間通過穿過第三通孔和第一通孔的第一螺栓緊固。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述前支腳組件還包括第一斜支腳和第二斜支腳，第一斜支腳位于前伸縮支腳的前側(cè)，第一斜支腳朝斜前方向伸出，第一斜支腳的下端與所述前伸縮支腳下段下端的支座鉸接，上端與所述底盤架可拆卸地連接，第二斜支腳位于前伸縮支腳的后側(cè)，第二斜支腳朝斜后方向伸出，第二斜支腳的下端與所述支座鉸接，上端與所述底盤架可拆卸地連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述后支腳組件包括可伸縮的后伸縮支腳，所述后伸縮支腳包括后伸縮支腳上段和后伸縮支腳下段，所述后伸縮支腳上段與所述底盤架固定連接，所述后伸縮支腳上段的下端設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)的第四通孔，所述后伸縮支腳下段可伸縮地裝于所述后伸縮支腳上段內(nèi)，所述后伸縮支腳下段的上端設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)的第五通孔，下端設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)的第六通孔；當(dāng)所述后伸縮支腳下段伸出時(shí)，所述后伸縮支腳下段上端的第五通孔與所述后伸縮支腳上段下端的第四通孔相對(duì)，后伸縮支腳上段和后伸縮支腳下段之間通過穿過第五通孔和第四通孔的第二螺栓緊固，當(dāng)所述后伸縮支腳下段縮回時(shí)，所述后伸縮支腳下段下端的第六通孔與所述后伸縮支腳上段下端的第四通孔相對(duì)，后伸縮支腳上段和后伸縮支腳下段之間通過穿過第六通孔和第四通孔的第二螺栓緊固。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述砂石配料系統(tǒng)包括料倉支架、石秤斗、砂秤斗及可折疊的砂石料斗，所述砂石料斗包括四塊圍板和隔板組件，四塊圍板的下端與料倉支架的上端通過第一鉸鏈連接，四塊圍板的左、右端依次可拆卸地連接，四塊圍板之間圍成一個(gè)漏斗狀腔室，隔板組件為“十”字形，隔板組件裝于所述漏斗狀腔室內(nèi)，將其分隔成兩個(gè)砂倉、一個(gè)大石倉和一個(gè)小石倉，砂倉的出料口與砂秤斗的進(jìn)料口相連通，大石倉和小石倉的出料口與石秤斗的進(jìn)料口相連通。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述隔板組件包括一個(gè)縱向隔板和兩個(gè)橫向隔板，縱向隔板的下端與料倉支架之間通過第二鉸鏈連接，縱向隔板的左端和/或右端與所述圍板可拆卸地連接，兩個(gè)橫向隔板分別位于縱向隔板的兩側(cè)，兩個(gè)橫向 隔板的一端與縱向隔板的中部通過第三鉸鏈連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述砂石配料系統(tǒng)還包括兩個(gè)砂倉漏斗、一個(gè)大石倉漏斗及一個(gè)小石倉漏斗，兩個(gè)砂倉漏斗的進(jìn)料口分別與兩個(gè)砂倉的出料口相連通，兩個(gè)砂倉漏斗的出料口與砂秤斗的進(jìn)料口相連通，大石倉漏斗和小石倉漏斗的進(jìn)料口分別與大石倉和小石倉的出料口相連通，大石倉漏斗和小石倉漏斗的出料口與石秤斗的進(jìn)料口相連通。

本發(fā)明所提供的一種牽引式商品混凝土攪拌站，將砂石配料系統(tǒng)、輸料系統(tǒng)、鋪料配料系統(tǒng)及攪拌系統(tǒng)集成在底盤架，底盤架的前端和后端分別通過可收折的前支腳組件和后支腳組件支撐，且鋪料配料系統(tǒng)的秤斗支架可相對(duì)于攪拌系統(tǒng)的攪拌支架轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)輸時(shí)，將前支腳組件、后支腳組件收折起來，將鋪料配料系統(tǒng)的秤斗支架翻轉(zhuǎn)，從而使得整個(gè)攪拌站的高度大大降低，達(dá)到符合生產(chǎn)技術(shù)要求，又能達(dá)到公路運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)要求，無需擔(dān)心超寬、超高行走；而且，攪拌機(jī)可以采用3m³攪拌機(jī)，生產(chǎn)能力每小時(shí)150～180m³，生產(chǎn)效率大大提高。

本發(fā)明附加技術(shù)特征所具有的有益效果將在本說明書具體實(shí)施方式部分進(jìn)行說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中的牽引式商品混凝土攪拌站工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中的牽引式商品混凝土攪拌站拖動(dòng)行走的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3和圖4為本發(fā)明實(shí)施例中的牽引式商品混凝土攪拌站的前伸縮支腳的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖3為伸長(zhǎng)后的狀態(tài)，圖4為縮短時(shí)的狀態(tài)；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例中的牽引式商品混凝土攪拌站的砂石料斗的主視圖；

圖6為圖5中a處的局部放大示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例中的砂石料斗的俯視圖；

圖8和圖9分別為圖7中b、c處的局部放大示意圖；

圖10為本發(fā)明實(shí)施例中的隔板組件打開時(shí)的主視圖；

圖11為本發(fā)明實(shí)施例中的隔板組件打開時(shí)的俯視圖；

圖12為本發(fā)明實(shí)施例中的隔板組件收折后時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13和圖14為本發(fā)明實(shí)施例中的鋪料配料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖13為秤斗支架豎直時(shí)的狀態(tài)，圖14為秤斗支架翻轉(zhuǎn)后的狀態(tài)；

圖15為本發(fā)明實(shí)施例中的牽引式商品混凝土攪拌站的水路、電路及氣路布置示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、料倉支架；2、石秤斗；3、砂秤斗；4、砂石料斗；4a、圍板；4b、隔板組件；4b1、縱向隔板；4b2、橫向隔板；4c、砂倉漏斗；4d、大石倉漏斗；4e、小石倉漏斗；5、支撐架；6、空壓機(jī)；7、底盤架；8、控制室；9、皮帶機(jī)；10、秤斗支架；10a、上支柱；11、煤灰秤斗；12、外加劑秤斗；13、水泥秤斗；14、水秤斗；15、攪拌機(jī)；16、主機(jī)底架；17、第一螺栓；18、第二螺栓；19、第一鉸鏈；20、砂倉；21、大石倉；22、小石倉；23、第三螺栓；24、第二鉸鏈；25、第三鉸鏈；26、前伸縮支腳；26a、前伸縮支腳上段；26b、前伸縮支腳下段；27、第一斜支腳；28、第二斜支腳；29、支座；30、第四螺栓；31、攪拌支架；31a、下支柱；32、行走車輪；33、后伸縮支腳；33a、后伸縮支腳上段；33b、后伸縮支腳下段；34、下鉸鏈板；35、上鉸鏈板；36、水管道；36a、水管道接口；37、外加劑管道；37a、外加劑管道接口；38、電路；39、氣路。

具體實(shí)施方式

下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

如圖1、2所示，本發(fā)明實(shí)施例中的牽引式商品混凝土攪拌站主要由底盤架7、主機(jī)底架16、砂石配料系統(tǒng)、輸料系統(tǒng)、鋪料配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。

底盤架7用于支撐砂石配料系統(tǒng)、輸料系統(tǒng)、鋪料配料系統(tǒng)及攪拌系統(tǒng)，所述底盤架7的前端設(shè)置有前支腳組件和主機(jī)底架16，所述底盤架7的后端設(shè)置有后支腳組件和行走車輪32。

結(jié)合圖1、3-4所示，所述前支腳組件用于支撐底盤架7的前端，其包括可伸縮的前伸縮支腳26、第一斜支腳27和第二斜支腳28，所述前伸縮支腳26包 括前伸縮支腳上段26a和前伸縮支腳下段26b，所述前伸縮支腳上段26a與所述底盤架7固定連接，所述前伸縮支腳上段26a的下端設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)的第一通孔(圖中未示出)，所述前伸縮支腳下段26b可伸縮地裝于所述前伸縮支腳上段26a內(nèi)，所述前伸縮支腳下段26b的上端設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)的第二通孔(圖中未示出)，下端設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)的第三通孔(圖中未示出)；當(dāng)所述前伸縮支腳下段26b伸出時(shí)(見圖3)，所述前伸縮支腳下段26b上端的第二通孔與所述前伸縮支腳上段26a下端的第一通孔相對(duì)，前伸縮支腳上段26a和前伸縮支腳下段26b之間通過穿過第二通孔和第一通孔的第一螺栓17緊固；當(dāng)所述前伸縮支腳下段26b縮回時(shí)(見圖4)，所述前伸縮支腳下段26b下端的第三通孔與所述前伸縮支腳上段26a下端的第一通孔相對(duì)，前伸縮支腳上段26a和前伸縮支腳下段26b之間通過穿過第三通孔和第一通孔的第一螺栓17緊固。

第一斜支腳27位于前伸縮支腳26的前側(cè)，第一斜支腳27朝斜前方向伸出，第一斜支腳27的下端與所述前伸縮支腳下段26b下端的支座29鉸接，上端與所述底盤架7通過螺栓可拆卸地連接，第二斜支腳28位于前伸縮支腳26的后側(cè)，第二斜支腳28朝斜后方向伸出，第二斜支腳28的下端與所述支座29鉸接，上端與所述底盤架7通過螺栓可拆卸地連接。

繼續(xù)參見圖1-2，所述后支腳組件用于支撐底盤架7的后端，其包括可伸縮的后伸縮支腳33，所述后伸縮支腳33包括后伸縮支腳上段33a和后伸縮支腳下段33b，所述后伸縮支腳上段33a與所述底盤架7固定連接，所述后伸縮支腳上段33a的下端設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)的第四通孔(圖中未示出)，所述后伸縮支腳下段33b可伸縮地裝于所述后伸縮支腳上段33a內(nèi)，所述后伸縮支腳下段33b的上端設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)的第五通孔(圖中未示出)，下端設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)的第六通孔(圖中未示出)；當(dāng)所述后伸縮支腳下段33b伸出時(shí)，所述后伸縮支腳下段33b上端的第五通孔與所述后伸縮支腳上段33a下端的第四通孔相對(duì)，后伸縮支腳上段33a和后伸縮支腳下段33b之間通過穿過第五通孔和第四通孔的第二螺栓18緊固；當(dāng)所述后伸縮支腳下段33b縮回時(shí)，所述后伸縮支腳下段33b下端的第六通孔與所述后伸縮支腳上段33a下端的第四通孔相對(duì)，后伸縮支腳上段33a和后伸縮支腳下段33b之間通過穿過第六通孔和第四通孔的第二螺栓18緊固。

結(jié)合圖1-2、5-12所示，所述砂石配料系統(tǒng)安裝在所述底盤架7的后端，所述砂石配料系統(tǒng)包括料倉支架1、石秤斗2、砂秤斗3及可折疊的砂石料斗4，料倉支架1固定在后伸縮支腳33的后伸縮支腳上段33a上。

其中，所述砂石料斗4包括四塊圍板4a和隔板組件4b，四塊圍板4a的下端與料倉支架1的上端通過第一鉸鏈19連接(見圖6)，四塊圍板4a的左、右端依次通過第三螺栓23可拆卸地連接(見圖8)，四塊圍板4a之間圍成一個(gè)漏斗狀腔室，隔板組件4b為“十”字形，隔板組件4b裝于所述漏斗狀腔室內(nèi)，將其分隔成兩個(gè)砂倉20、一個(gè)大石倉21和一個(gè)小石倉22，砂倉20的出料口與砂秤斗3的進(jìn)料口相連通，大石倉21和小石倉22的出料口與石秤斗2的進(jìn)料口相連通。較優(yōu)地，所述隔板組件4b包括一個(gè)縱向隔板4b1和兩個(gè)橫向隔板4b2，縱向隔板4b1的下端與料倉支架1之間通過第二鉸鏈24連接，縱向隔板4b1的左端和/或右端與所述圍板4a通過第四螺栓30可拆卸地連接，兩個(gè)橫向隔板4b2分別位于縱向隔板4b1的兩側(cè)，兩個(gè)橫向隔板4b2的一端與縱向隔板4b1的中部通過第三鉸鏈25連接。當(dāng)運(yùn)輸需要收折時(shí)，拆卸掉第三螺栓23和第四螺栓30，將四塊圍板4a向外翻轉(zhuǎn)，先把兩個(gè)橫向隔板4b2繞第三鉸鏈25旋轉(zhuǎn)至與縱向隔板4b1平行的位置，再把兩個(gè)橫向隔板4b2和縱向隔板4b1繞第二鉸鏈24旋轉(zhuǎn)90度，這樣兩個(gè)橫向隔板4b2和縱向隔板4b1水平方向疊置在一起，從而使得砂石配料系統(tǒng)的高度變低，方便運(yùn)輸。

較優(yōu)地，所述砂石配料系統(tǒng)還包括兩個(gè)砂倉漏斗4c、一個(gè)大石倉漏斗4d及一個(gè)小石倉漏斗4e，兩個(gè)砂倉漏斗4c的進(jìn)料口分別與兩個(gè)砂倉20的出料口相連通，兩個(gè)砂倉漏斗4c的出料口與砂秤斗3的進(jìn)料口相連通，大石倉漏斗4d和小石倉漏斗4e的進(jìn)料口分別與大石倉21和小石倉22的出料口相連通，大石倉漏斗4d和小石倉漏斗4e的出料口與石秤斗2的進(jìn)料口相連通。

參見圖1-2，所述輸料系統(tǒng)包括支撐架5和皮帶機(jī)9，所述支撐架5安裝在所述底盤架7上，所述皮帶機(jī)9由所述支撐架5支撐，所述皮帶機(jī)9的進(jìn)料端位于砂秤斗3、石秤斗2的下方。

參見圖1-2，所述攪拌系統(tǒng)包括攪拌支架31和攪拌機(jī)15，所述攪拌支架31安裝于所述主機(jī)底架16上，所述攪拌機(jī)15安裝在所述攪拌支架31上，并位于 所述皮帶機(jī)9的進(jìn)料端的下方。

參見圖1-2、13-14，所述鋪料配料系統(tǒng)包括秤斗支架10和若干稱斗11、12、13、14，所述秤斗支架10下端的一邊通過鉸鏈組件與所述攪拌支架31連接，所述秤斗支架10下端與所述攪拌支架31的上端可拆卸地連接，若干稱斗11、12、13、14安裝在所述秤斗支架10上。所述攪拌支架31包括至少兩根帶有下法蘭盤的下支柱31a，所述秤斗支架10包括至少兩根帶有上法蘭盤的上支柱10a，所述下支柱31a的下法蘭盤與所述上支柱10a的上法蘭盤通過所述鎖緊螺栓緊固連接。所述鉸鏈組件包括通過軸連接在一起的下鉸鏈板34和上鉸鏈板35，所述下鉸鏈板34固定在其中一個(gè)下支柱31a上端的一側(cè)，所述上鉸鏈板35固定在其中一個(gè)上支柱10a下端的一側(cè)。當(dāng)運(yùn)輸需要收折時(shí)，將秤斗支架10繞鉸鏈組件旋轉(zhuǎn)180度，使得整個(gè)攪拌站的高度大大降低，達(dá)到符合生產(chǎn)技術(shù)要求，又能達(dá)到公路運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)要求，無需擔(dān)心超寬、超高行走。

所述稱斗11、12、13、14包括煤灰秤斗11、外加劑秤斗12、水泥秤斗13及水秤斗14，煤灰秤斗11、外加劑秤斗12、水泥秤斗13及水秤斗14的出料口與所述攪拌機(jī)15的進(jìn)料口相連通。本發(fā)明實(shí)施例的攪拌站具有煤灰秤斗11、外加劑秤斗12、水泥秤斗13及水秤斗14，總的稱斗數(shù)量達(dá)到6個(gè)，以達(dá)到高級(jí)配的技術(shù)精度要求，能生產(chǎn)c90以下的混凝土；而且，各種配料采用獨(dú)立計(jì)量方式，這樣計(jì)量時(shí)間短，生產(chǎn)效率高。

所述控制室8固定在前伸縮支腳26的前伸縮支腳下段26b上，所述控制室8經(jīng)電路38與所述皮帶機(jī)9、所述攪拌機(jī)15、砂秤斗3、石秤斗2、煤灰秤斗11、外加劑秤斗12、水泥秤斗13及水秤斗14電連接。

如圖15所示，牽引式商品混凝土攪拌站的水管道36、外加劑管道37、電路38及氣路39固定在皮帶機(jī)9和底盤架7上，水管道36的一端與水秤斗14的入口連通，另一端設(shè)置有水管道接口36a，外加劑管道37的一端與外加劑秤斗12的入口連通，另一端設(shè)置有外加劑管道接口37a。由此可見，本發(fā)明的牽引式商品混凝土攪拌站的氣路、水路、電路于一體，使用時(shí)，只需簡(jiǎn)單連接即可，免除現(xiàn)場(chǎng)安裝氣路、水路、電路的煩惱。

運(yùn)輸時(shí)如圖2所示，先將四塊圍板和隔板組件4b收折，再將鋪料配料系統(tǒng) 收折，最后前伸縮支腳26、第一斜支腳27、第二斜支腳28及后伸縮支腳33收折，此時(shí)底盤架7的后端支撐在行走車輪32上，前端固定在拖車上。

本發(fā)明實(shí)施例的牽引式商品混凝土攪拌站，具有以下有益效果：

(1)將砂石配料系統(tǒng)、輸料系統(tǒng)、鋪料配料系統(tǒng)及攪拌系統(tǒng)集成在底盤架7，底盤架7的前端和后端分別通過可收折的前支腳組件和后支腳組件支撐，且鋪料配料系統(tǒng)的秤斗支架10可相對(duì)于攪拌系統(tǒng)的攪拌支架31轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)輸時(shí)，將前支腳組件、后支腳組件收折起來，將鋪料配料系統(tǒng)的秤斗支架10翻轉(zhuǎn)，從而使得整個(gè)攪拌站的高度大大降低，達(dá)到符合生產(chǎn)技術(shù)要求，又能達(dá)到公路運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)要求，無需擔(dān)心超寬、超高行走；而且，使用時(shí)，將前支腳組件、后支腳組件、秤斗支架10及砂石料斗4打開即可，免除現(xiàn)場(chǎng)吊裝對(duì)接的煩惱。

(2)由于該攪拌站折疊后的高度較低，因此攪拌機(jī)可以采用3m³攪拌機(jī)，生產(chǎn)能力每小時(shí)150～180m³，生產(chǎn)效率大大提高。

(3)該攪拌站的骨料、粉料及水獨(dú)立計(jì)量方式，滿足高級(jí)別混凝土的技術(shù)精度要求，能生產(chǎn)c90以下的混凝土；而且，計(jì)量時(shí)間短，生產(chǎn)效率高。

綜上所述，本發(fā)明的牽引式商品混凝土攪拌站，既達(dá)到了移動(dòng)站在大型施工所需生產(chǎn)量和高級(jí)配混凝土的技術(shù)要求，又滿足公路運(yùn)輸行走的運(yùn)輸要求。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。