本發(fā)明涉及活動(dòng)房建筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有隱蔽式鉸鏈的折疊活動(dòng)房。

背景技術(shù)：

在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展過(guò)程中，活動(dòng)房有著廣泛的應(yīng)用。目前活動(dòng)房的種類繁多，五花八門(mén)，但都是用板材、屋架、連接件等散件，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)搭建拼裝起來(lái)的。運(yùn)輸時(shí)工作量大，現(xiàn)場(chǎng)搭建時(shí)工序多、工期長(zhǎng)，需要大量的人力，一旦搭建好后，臨時(shí)需要移動(dòng)時(shí)，比較困難、繁瑣。尤其在緊急情況時(shí)，如戰(zhàn)地醫(yī)院、戰(zhàn)地倉(cāng)庫(kù)、野外作業(yè)、地震時(shí)需要安置大量受災(zāi)人員時(shí)，這種活動(dòng)板房顯得很不適應(yīng)；而且由于現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)由于鉸鏈往往設(shè)置在墻體側(cè)面，造成各連接處存在間隙，保溫性能較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于安裝、保溫性能良好的具有隱蔽式鉸鏈的折疊活動(dòng)房。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種具有隱蔽式鉸鏈的折疊活動(dòng)房，包括構(gòu)成長(zhǎng)方體房屋的前墻體、后墻體、左墻體、右墻體、底座和房頂，所述前墻體和后墻體分別與底座相連接，其上端能夠與房頂相配合；所述左墻體和右墻體均由上墻體和下墻體兩部分通過(guò)隱蔽設(shè)置的鉸鏈鉸接而成，且上墻體的上端與所述房頂相連接，下墻體的下端與所述底座相連接，所述上墻體和下墻體的高度不超過(guò)所述底座寬度的1/2，所述前墻體和后墻體的高度不超過(guò)所述底座長(zhǎng)度的1/2，以使折疊活動(dòng)房進(jìn)行折疊時(shí)所述左墻體和右墻體均可以沿其各自上墻體和下墻體的交界線向內(nèi)折疊，便于折疊形成較薄的長(zhǎng)方體，方便運(yùn)輸和安裝；所述前墻體、后墻體、左墻體、右墻體、和房頂采用具有相同結(jié)構(gòu)的墻板壓制而成，所述墻板呈夾心式設(shè)置，包括疊置的隔熱層、阻燃層和表層，所述隔熱層設(shè)置在兩層阻燃層之間，所述隔熱層和兩層阻燃層設(shè)置在兩層表層之間，保溫效果更佳；所述墻板四周側(cè)壁設(shè)有用于包裹墻板的鋁型材，且該鋁型材上設(shè)有用于安裝隱蔽式鉸鏈的安裝槽。

所述鉸鏈包括對(duì)稱設(shè)置的左底座、右底座，該左底座、右底座分別嵌設(shè)在上墻體、下墻體四壁鋁型材的安裝槽內(nèi)并與上墻體、下墻體固定連接，所述鉸鏈展開(kāi)時(shí)，所述左底座、右底座豎直設(shè)置在同一直線上，所述鉸鏈閉合時(shí)呈“ㄈ”字型，所述左底座、右底座平行設(shè)置。

進(jìn)一步，所述左底座和右底座的一面分別設(shè)有左滑槽、右滑槽，另一面分別設(shè)有左限位槽、右限位槽，左滑槽、右滑槽中均設(shè)有滑道，所述左底座和右底座通過(guò)c字型的左連接件、右連接件連接，所述左連接件、右連接件的兩端均向同側(cè)彎折且中部向另一側(cè)凸出，所述左連接件、右連接件的c字型一端為滑動(dòng)端，設(shè)有滑動(dòng)銷(xiāo)，相對(duì)另一端為限位端，設(shè)有限位銷(xiāo)，中部設(shè)有連接孔，使用折疊銷(xiāo)將左連接件、右連接件經(jīng)連接孔貫穿連接構(gòu)成可旋轉(zhuǎn)的連接件，且左連接件、右連接件的限位端處在折疊銷(xiāo)的兩側(cè)，左連接件、右連接件的滑動(dòng)端處在限位端的相對(duì)外側(cè)；所述左底座和右底座上均設(shè)有供限位銷(xiāo)穿過(guò)的限位孔，所述限位孔貫穿左限位槽、右限位槽，所述左連接件的限位銷(xiāo)穿過(guò)右底座的限位孔且被限位于右限位槽中，所述右連接件的限位銷(xiāo)穿過(guò)左底座的限位孔且被限位于左限位槽中；所述左連接件、右連接件的滑動(dòng)銷(xiāo)分別與左滑槽、右滑槽滑動(dòng)配合，該左連接件、右連接件的滑動(dòng)端與相應(yīng)滑槽的滑道滑動(dòng)配合。

所述左連接件、右連接件均由多個(gè)獨(dú)立且結(jié)構(gòu)相同的連接片組成，每個(gè)連接片的兩端均向同側(cè)彎折且中部向另一側(cè)凸出，左、右連接件通過(guò)折疊連接成連接件，各滑槽中滑道的數(shù)量與連接件中相應(yīng)連接片的數(shù)量相等，連接片在滑道內(nèi)滑動(dòng)。

所述左底座、右底座的兩端均設(shè)有螺孔，上、下墻體的側(cè)壁相應(yīng)處設(shè)有凹槽，鉸鏈的左底座、右底座通過(guò)螺孔分別固定在上墻體、下墻體側(cè)壁的凹槽內(nèi)，用于將所述鉸鏈與所述上墻體、下墻體固定相連，以使上、下墻體展開(kāi)時(shí)，鉸鏈設(shè)于上、下墻體之間的間隙內(nèi)，形成隱蔽設(shè)置，美觀大方。

所述房頂設(shè)有用于將折疊活動(dòng)房進(jìn)行起吊的吊裝裝置，便于將折疊后的折疊活動(dòng)房展開(kāi)，進(jìn)行安裝。

進(jìn)一步，所述隔熱層為納米真空絕熱板，質(zhì)量輕，密度小，保溫效果更佳；所述阻燃層為硅巖板，具有防火阻燃的效果，同時(shí)具備一定保溫效果；所述表層為鍍鋅板，以使墻板美觀大方的同時(shí)，增強(qiáng)墻板表面光滑度，鍍鋅板的外表面涂覆油漆層。

進(jìn)一步，所述納米真空隔熱板的厚度為8mm至12mm，所述硅巖板的單層厚度為15mm至20mm，納米真空隔熱板的兩側(cè)均設(shè)置硅巖板，大幅降低活動(dòng)房室內(nèi)和室外的熱量交換，保溫效果大幅提升；同時(shí)可以將墻板的厚度控制在55mm以內(nèi)，降低重量的同時(shí)，降低折疊后的體積，便于運(yùn)輸。

發(fā)明的技術(shù)效果：（1）本發(fā)明的折疊活動(dòng)房，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，運(yùn)輸時(shí)采用的折疊狀態(tài)，大小如所選底座尺寸一樣，運(yùn)輸方便；（2）安裝時(shí)只須將沿吊裝裝置將折疊活動(dòng)房吊起，即可將活動(dòng)房的左、右墻體伸展，完成安裝，省時(shí)、省力、省事，特別適用于緊急情況下使用；（3）使用鉸鏈連接左、右墻體的上墻體和下墻體，鉸鏈展開(kāi)時(shí)，上墻體和下墻體豎直設(shè)置在同一直線上，鉸鏈閉合時(shí)呈“ㄈ”字型，上墻體和下墻體平行設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明折疊活動(dòng)房的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明折疊活動(dòng)房的折疊過(guò)程示意圖；

圖3是本發(fā)明的鉸鏈折疊狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的鉸鏈的連接件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5本發(fā)明的鉸鏈的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明的上墻體、下墻體折疊后的示意圖；

圖7是本發(fā)明的墻板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：前墻體1，左墻體2，上墻體21，下墻體22，右墻體3，底座4，鉸鏈5，連接件50，左連接件501，右連接件502，左底座51，右底座52，折疊銷(xiāo)53，滑動(dòng)銷(xiāo)54，限位銷(xiāo)55，螺孔56，左限位槽57，右限位槽58，滑道59，限位孔60，左滑槽61，房頂6，門(mén)7，鋁型材8，油漆層11，鍍鋅板12，硅巖板13，真空絕熱板14。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例的折疊活動(dòng)房，包括可構(gòu)成長(zhǎng)方體房屋的前墻體1、后墻體、左墻體2、右墻體3、底座4和房頂6，前墻體1和后墻體分別與底座4相連接，其上端與房頂6相配合；左墻體2和右墻體3均由上墻體21和下墻體22兩部分通過(guò)隱蔽設(shè)置的鉸鏈5鉸接而成，上墻體21的上端與房頂6相連接，下墻體22的下端與底座4相連接，上墻體21和下墻體22的高度均為底座4寬度的1/2，前墻體1和后墻體的高度為底座長(zhǎng)度的1/2，前墻體1還設(shè)有門(mén)7；如圖3至圖5所示，鉸鏈5包括對(duì)稱設(shè)置的左底座51、右底座52，各墻體四周側(cè)壁設(shè)有鋁型材8，鋁型材8上設(shè)有用于安裝隱蔽式鉸鏈的安裝槽；該左底座51、右底座52分別嵌設(shè)在上墻體21、下墻體22相接觸的鋁型材8的安裝槽內(nèi)并與上墻體21、下墻體22固定相連，鉸鏈5展開(kāi)時(shí)，鉸鏈5設(shè)于上墻體21、下墻體22之間的間隙內(nèi)，形成隱蔽設(shè)置，左底座51、右底座52豎直設(shè)置在同一直線上，即上墻體21和下墻體22豎直設(shè)置在同一直線上，共同構(gòu)成左墻體2、右墻體3；鉸鏈5閉合時(shí)呈“ㄈ”型，左底座51、右底座52平行設(shè)置，即上墻體21和下墻體22折疊在底座4上。

左底座51和右底座52的一面分別設(shè)有左滑槽61、右滑槽（圖中未示出），另一面分別設(shè)有左限位槽57、右限位槽58，左底座51和右底座52通過(guò)c字型的左連接件501、右連接件502連接，左連接件501、右連接件502的兩端均向同側(cè)彎折且中部向另一側(cè)凸出，左連接件501、右連接件502的c字型一端為滑動(dòng)端，設(shè)有滑動(dòng)銷(xiāo)54，相對(duì)另一端為限位端，設(shè)有限位銷(xiāo)55，中部設(shè)有連接孔，使用折疊銷(xiāo)53將左連接件501、右連接件502經(jīng)連接孔貫穿連接構(gòu)成可旋轉(zhuǎn)的連接件50，且左連接件501、右連接件502的限位端處在折疊銷(xiāo)53的兩側(cè)，左連接件501、右連接件502的滑動(dòng)端處在限位端的相對(duì)外側(cè)；左底座51和右底座52上均設(shè)有供限位銷(xiāo)55穿過(guò)的限位孔60，限位孔60貫穿左限位槽61、右限位槽，裝配時(shí)，左連接件501的限位銷(xiāo)55穿過(guò)右底座52的限位孔60且被限位于右限位槽中，右連接件502的限位銷(xiāo)55穿過(guò)左底座51的限位孔60且被限位于左限位槽中；左連接件501、右連接件502的滑動(dòng)銷(xiāo)54分別滑動(dòng)配合在左滑槽57、右滑槽58內(nèi)，該左連接件501、右連接件502的滑動(dòng)端滑動(dòng)配合在相應(yīng)滑槽的滑道59內(nèi)。

如圖7所示，前墻體1、后墻體、左墻體2、右墻體3、和房頂6采用具有夾心結(jié)構(gòu)的墻板壓制而成，墻板包括疊置的納米真空絕熱板14、硅巖板13和鍍鋅板12，納米真空絕熱板14的厚度為10mm，硅巖板13的厚度為20mm，納米真空絕熱板14設(shè)置在兩層硅巖板13之間，硅巖板13的外表面設(shè)置鍍鋅板12，鍍鋅板12表面涂覆油漆層11，墻板的厚度控制在50mm左右，降低重量的同時(shí)，降低折疊后的體積，便于運(yùn)輸。

房頂6設(shè)有用于將折疊活動(dòng)房進(jìn)行起吊的吊裝裝置，便于將折疊后的折疊活動(dòng)房展開(kāi)，進(jìn)行安裝。

如圖2和圖6所示，具有上述機(jī)構(gòu)的折疊活動(dòng)房在折疊時(shí)先將前墻體和后墻體向內(nèi)折疊，再將屋頂向下擠壓，左墻體和右墻體沿著構(gòu)成左墻體、右墻體的上墻體、下墻體的分界線呈m形翻折，至上墻體和下墻體完全平行時(shí)完成折疊，折疊活動(dòng)房形成較薄的長(zhǎng)方體，大小如所選底座尺寸一樣，運(yùn)輸方便；安裝時(shí)只須將沿吊裝裝置將折疊活動(dòng)房吊起，即可將活動(dòng)房的左、右墻體伸展，完成安裝，省時(shí)、省力、省事，特別適用于緊急情況下使用。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。