本實(shí)用新型屬于建筑用板材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種保溫防火彩鋼夾芯拐角板。

背景技術(shù)：

彩鋼夾芯板是一種集承重、保溫、防水、裝修于一體的新型圍護(hù)結(jié)構(gòu)材料，可廣泛應(yīng)用于不同的建筑需要，包括工業(yè)廠房、公共建筑、組合房屋、凈化工程等多種建筑領(lǐng)域。彩鋼夾芯板以彩色涂層鋼板為面材，自熄型聚苯乙烯、聚氨酯、玻璃棉、巖棉等為芯材，用熱固化膠在連續(xù)成型機(jī)內(nèi)經(jīng)加壓、加熱固化、修邊、開(kāi)槽、落料等工序復(fù)合而成的超輕建筑板材，厚度一般在25-250mm。

彩鋼夾芯板具有自重輕(為混凝土屋面重量的1/20-1/30)，強(qiáng)度高(采用高強(qiáng)度為基材，其抗張拉強(qiáng)度可達(dá)5600kg/cm2)，保溫隔熱(其導(dǎo)熱系數(shù)值為0.034W/mk)，施工速度快(無(wú)濕作業(yè)，不做二次裝修，施工周期可縮短40％以上)，色澤鮮艷(無(wú)需表面裝飾，彩色鍍鋅鋼板防腐層保持期在15-20年)的特點(diǎn)。彩鋼夾芯板除應(yīng)用于上述建筑領(lǐng)域外，人們還充分發(fā)揮其特點(diǎn)，將其應(yīng)用到更廣闊的領(lǐng)域，如輪船的內(nèi)隔墻、冷庫(kù)、高速公路隔音墻等。

現(xiàn)有的彩鋼夾芯板種類(lèi)包括：

(1)聚苯乙烯泡沫塑料夾芯板

聚苯乙烯泡沫塑料夾芯板是以彩色鋼板為面層，以阻燃聚苯乙烯泡沫板為芯材，用雙組份聚氨酯作為膠結(jié)劑，經(jīng)連續(xù)加熱加壓復(fù)合成，定尺同步切割而成的夾芯板，它由5層材料復(fù)合而成，即彩色鋼板-聚氨酯膠-聚苯乙烯泡沫塑料板-聚氨酯膠-彩色鋼板。

(2)聚氨酯泡沫塑料夾芯板

聚氨酯泡沫塑料夾芯板是以彩色鋼板為面層，以阻燃聚氨酯泡沫塑料為芯材，利用連續(xù)成型機(jī)，經(jīng)對(duì)彩色鋼板壓型后在兩板中間噴注聚氨酯(聚氨酯泡沫一般是用A料和B料在高壓容器內(nèi)發(fā)混合發(fā)泡產(chǎn)生，A料一般是組合聚醚或其它，B料一般為異氰酸酯或其它)，經(jīng)密封加壓將彩板與聚氨酯粘結(jié)成復(fù)合板材，即聚氨酯夾芯板。

(3)巖棉夾芯板

巖棉夾芯板是以彩色鋼板作面層，以非燃燒材料巖棉為芯材，用雙組份聚氨酯膠為膠結(jié)劑，經(jīng)連續(xù)加熱加壓復(fù)合成型，定尺同步切割而成的夾芯板。

(4)玻璃棉夾芯板

玻璃棉夾芯板是采用天然礦石如石英砂、白云石、蠟石等為主要原料，配以其它如純堿、 硼酸等化工原料熔制成玻璃，在熔融狀態(tài)下借助外力拉制、吹制或甩成極細(xì)的纖維狀材料，用酚醛樹(shù)脂膠結(jié)成的板材。

目前常用的彩鋼夾芯板的夾芯材料中，只有巖棉、玻璃棉是不燃燒材料，其它夾芯材料在彩鋼夾芯板中的使用極易導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生，而巖棉、玻璃棉的整體性差、壓縮強(qiáng)度低，一般只能用作壁板，不用作頂棚材料。

另外，在目前使用的彩色涂層鋼板涂料中，聚偏二氟乙烯(PVDF)氟碳涂料由于在其涂料中使用帶有氟元素的聚合物作為成膜樹(shù)脂，使其具有優(yōu)異的耐大氣曝曬、耐溶劑、耐腐蝕、抗沾污以及良好的加工性能而成為彩板涂料中的王者，被廣泛應(yīng)用于高檔建筑外墻和屋面。

以上各種彩鋼夾芯板都有著共同的技術(shù)問(wèn)題：

(1)彩鋼夾芯板在組裝成房屋時(shí)，拐角問(wèn)題不好解決，現(xiàn)有的鉚接費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且不牢固；

(2)夾芯板一般都是密度小的軟質(zhì)材料，占用體積較大，運(yùn)輸成本較高；

(3)彩鋼夾芯板拐角均是內(nèi)外層都是分開(kāi)生產(chǎn)后，再結(jié)合成彩鋼夾芯板拐角，很多夾芯材料往往生產(chǎn)很長(zhǎng)時(shí)間后才應(yīng)用于彩鋼夾芯板，內(nèi)外層結(jié)合時(shí)還要進(jìn)行特殊處理才能夠保證結(jié)合的緊密性，而且?jiàn)A芯材料如果生產(chǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，很容易老化，從而影響整個(gè)彩鋼夾芯板拐角的使用壽命。

中國(guó)專(zhuān)利公布號(hào)：CN2777326，公開(kāi)日：2006.05.03的專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種彩鋼板風(fēng)管用法蘭連接裝置，包括槽型法蘭型材，連接兩個(gè)垂直法蘭型材的拐角，與法蘭型材鑄造為一體的倒鉤，與兩個(gè)法蘭倒鉤配合卡緊的卡條，所述拐角兩個(gè)接口處為與該拐角鑄造成為一體的卡板；所述槽型法蘭型材槽內(nèi)端部設(shè)有突起。該實(shí)用新型可以脫離焊接機(jī)與各種不同長(zhǎng)度的型材任意組合成不同尺寸的法蘭連接裝置，使施工過(guò)程更加方便、靈活。該實(shí)用新型通過(guò)法蘭連接裝置和槽型法蘭型材解決拐角的連接問(wèn)題，但適用于單層的彩鋼板風(fēng)管結(jié)構(gòu)，對(duì)于雙層的夾芯板無(wú)法解決拐角問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1.要解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中彩鋼夾芯板拐角部連接不牢固、分開(kāi)生產(chǎn)造成結(jié)合時(shí)需要特殊處理以及影響整個(gè)板材使用壽命的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種保溫防火彩鋼夾芯拐角板。它通過(guò)特殊的制作結(jié)構(gòu)、可分開(kāi)運(yùn)輸并能夠即時(shí)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了降低運(yùn)輸成本、內(nèi)外層結(jié)合緊密、能夠保溫防火、并提高使用壽命、彩鋼夾芯板拐角部連接牢固等目的。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案按以下方式進(jìn)行：

一種保溫防火彩鋼夾芯拐角板，包括V形板材、長(zhǎng)板材和保溫防火夾芯料，V形板材角 度為90度角，左右對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，共有三種，分別為V形板材Ⅰ、V形板材Ⅱ和V形板材Ⅲ，其邊寬分別為a、b和c，寬度大小關(guān)系為長(zhǎng)板材的寬度為c；V形板材Ⅲ為2個(gè)；V形板材Ⅱ的角部和長(zhǎng)板材的一個(gè)長(zhǎng)邊固定連接成截面為Y形的左右對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)板材的另一個(gè)長(zhǎng)邊和V形板材Ⅰ的角部連接，這樣，V形板材Ⅰ和V形板材Ⅱ組裝成以長(zhǎng)板材為分界線、且左右對(duì)稱(chēng)的保溫防火彩鋼夾芯拐角板；2個(gè)V形板材Ⅲ分別分布于保溫防火彩鋼夾芯拐角板的左、右兩側(cè)的內(nèi)部，其中，2個(gè)V形板材Ⅲ和長(zhǎng)板材呈平行狀態(tài)的垂直邊Ⅰ和垂直邊Ⅱ的中線附近穿有通孔，長(zhǎng)板材的中線附近也穿有通孔；保溫防火夾芯料充填在V形板材和長(zhǎng)板材形成的空隙內(nèi)。

優(yōu)選地，還包括在保溫防火彩鋼夾芯拐角板的兩個(gè)頂端處設(shè)置的榫接裝置。

優(yōu)選地，榫接裝置為配合設(shè)置的凹槽板和凸塊板。

優(yōu)選地，保溫防火彩鋼夾芯拐角板的兩個(gè)頂端處設(shè)置相對(duì)的、并卡住榫接裝置的內(nèi)折角。

優(yōu)選地，保溫防火夾芯料在保溫防火彩鋼夾芯拐角板內(nèi)，通過(guò)先加A料再加B料的即時(shí)反應(yīng)工藝生成。

一種保溫防火彩鋼夾芯拐角板的制作工藝，包括以下步驟：

A、V形板材組裝：將V形板材Ⅰ呈開(kāi)口朝上、折角朝下插在兩條平行設(shè)置的長(zhǎng)方臺(tái)形成的長(zhǎng)方形溜槽內(nèi)；再將角部連接長(zhǎng)板材的V形板材Ⅱ，呈和V形板材Ⅰ兩邊平行的狀態(tài)設(shè)置在V形板材Ⅰ上方，再將2個(gè)V形板材Ⅲ分別插入V形板材Ⅰ和V形板材Ⅱ形成的左、右兩側(cè)的內(nèi)部空間；這樣，形成保溫防火彩鋼夾芯拐角板，內(nèi)部均為直角三角流槽；

B、封口：密封保溫防火彩鋼夾芯拐角板的所有開(kāi)口，并在每個(gè)直角三角流槽的封口處預(yù)留注料孔；

C、A料注入：通過(guò)注料孔將A料注入每?jī)蓚€(gè)左右相鄰直角三角流槽的其中之一；

D、B料注入：將B料和阻燃劑混合均勻，再通過(guò)注料孔將B料注入每?jī)蓚€(gè)左右相鄰直角三角流槽中另一個(gè)直角三角流槽；

E、全封閉：堵塞注料孔，反復(fù)震動(dòng)并翻轉(zhuǎn)整個(gè)保溫防火彩鋼夾芯拐角板，使A料、B料通過(guò)通孔均勻混合；

F、發(fā)泡：將整個(gè)保溫防火彩鋼夾芯拐角板靜置，自然或加熱發(fā)泡。

優(yōu)選的制作工藝，還包括步驟G、擠壓找平，用液壓或油壓裝置將整個(gè)保溫防火彩鋼夾芯拐角板擠壓至的厚度。

優(yōu)選的制作工藝，步驟A中，在保溫防火彩鋼夾芯拐角板的兩個(gè)頂端處設(shè)置榫接裝置以 及卡住榫接裝置的內(nèi)折角；步驟F發(fā)泡后，泡沫將榫接裝置擠往內(nèi)折角，密封住兩頂端開(kāi)口。

優(yōu)選的制作工藝，A料為組合聚醚或組合堿性酚醛樹(shù)脂，B料為異氰酸酯或低沸點(diǎn)烷烴，其中，組合聚醚和異氰酸酯配合使用，組合堿性酚醛樹(shù)脂和低沸點(diǎn)烷烴配合使用。

優(yōu)選的制作工藝，所述阻燃劑為二苯基磷酸酯；所述組合堿性酚醛樹(shù)脂包括堿性酚醛樹(shù)脂和乳化劑；所述低沸點(diǎn)烷烴為正戊烷、異戊烷、正己烷、環(huán)戊烷、石油醚中的一種或多種。

3.有益效果

采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下顯著效果：

(1)本實(shí)用新型的一種保溫防火彩鋼夾芯拐角板，內(nèi)部V形板Ⅲ和長(zhǎng)板材的設(shè)置，充分利用了建筑學(xué)中三角結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，能夠?qū)⒕植繅毫ο蛘麄€(gè)板面轉(zhuǎn)移，有效避免局部受力時(shí)凹面的產(chǎn)生；形成的拐角板能夠靈活方便的連接保溫彩鋼夾芯板，組裝省時(shí)省力。而且，板材和波紋板能夠分開(kāi)運(yùn)輸，占用體積小，運(yùn)輸成本有效降低，B料中添加阻燃劑，使彩鋼夾芯板具備了防火的功能；

(2)本實(shí)用新型的一種保溫防火彩鋼夾芯拐角板，內(nèi)折角的設(shè)置，有效防止榫接裝置或卡接裝置被泡沫擠出拐角板；

(3)本實(shí)用新型的一種保溫防火彩鋼夾芯拐角板，榫接裝置的設(shè)置，提高了組裝的方便性和靈活性；

(4)本實(shí)用新型的一種保溫防火彩鋼夾芯拐角板，即時(shí)生產(chǎn)，榫接裝置能夠在發(fā)泡劑膨脹過(guò)程中，被擠壓至內(nèi)折角處，且和夾芯層無(wú)縫連接，無(wú)需粘和、卯接等其它額外的連接方式，進(jìn)一步降低了制作成本；

(5)本實(shí)用新型的一種保溫防火彩鋼夾芯拐角板，充分利用了組合聚醚和異氰酸酯以及組合堿性酚醛樹(shù)脂和低沸點(diǎn)烷烴兩兩組合發(fā)泡后產(chǎn)生的強(qiáng)有力的膠結(jié)粘性，在發(fā)泡劑膨脹過(guò)程中和外層彩鋼板粘合緊密，是牢固的無(wú)縫連接，無(wú)需要進(jìn)一步的特別處理，又進(jìn)一步的降低了制作成本；

(6)本實(shí)用新型的一種保溫防火彩鋼夾芯拐角板，V形板材、A料和B料均可分開(kāi)運(yùn)輸，能夠有效的降低運(yùn)輸成本，近而降低整個(gè)拐角的制作成本；

(7)本實(shí)用新型的一種保溫防火彩鋼夾芯拐角板，用液壓或油壓裝置進(jìn)行找平，防止發(fā)泡劑膨脹過(guò)量造成變形，擠壓后，將過(guò)量體積回位，還能增強(qiáng)發(fā)泡和彩鋼板的粘合膠結(jié)效果；

(8)本實(shí)用新型的一種保溫防火彩鋼夾芯拐角板，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)和計(jì)算的步驟，能夠有效避免A、B料在發(fā)泡過(guò)程中的浪費(fèi)和過(guò)度膨脹；

(9)本實(shí)用新型的一種保溫防火彩鋼夾芯拐角板，阻燃劑為二苯基磷酸酯，能夠溶于低沸點(diǎn)烷烴和異氰酸酯，不產(chǎn)生反應(yīng)，混合均勻性好，分散性好，阻燃面廣；組合堿性酚醛樹(shù) 脂和低沸點(diǎn)烷烴的配合使用，粘性大，粘連效果好，韌性強(qiáng)，且導(dǎo)熱系數(shù)小，導(dǎo)熱性差，保溫效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型開(kāi)口端密封狀態(tài)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中長(zhǎng)板材平放后俯視圖。

圖中：1、V形板材Ⅰ；2、V形板材Ⅱ；3、V形板材Ⅲ；4、長(zhǎng)板材；5、凸塊板；6、凹槽板；7、內(nèi)折角；8、長(zhǎng)方臺(tái)；9、保溫防火夾芯料；10、直角三角形流槽Ⅰ；11、直角三角形流槽Ⅱ；12、注料孔；13、垂直邊Ⅰ；14、垂直邊Ⅱ；15、通孔。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

實(shí)施例1

本實(shí)例的一種保溫防火彩鋼夾芯拐角板，包括V形板材、長(zhǎng)板材4和保溫防火夾芯料9，其特征在于：所述V形板材角度為90度角，左右對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，共有三種，分別為V形板材Ⅰ1、V形板材Ⅱ2和V形板材Ⅲ3，其邊寬分別為a、b和c，寬度大小關(guān)系為長(zhǎng)板材4的寬度為c；所述V形板材Ⅲ3為2個(gè)；所述V形板材Ⅱ2的角部和長(zhǎng)板材4的一個(gè)長(zhǎng)邊固定連接成截面為Y形的左右對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)板材4的另一個(gè)長(zhǎng)邊和V形板材Ⅰ1的角部連接，這樣，V形板材Ⅰ1和V形板材Ⅱ2組裝成以長(zhǎng)板材4為分界線、且左右對(duì)稱(chēng)的、內(nèi)部均為直角三角流槽的V形保溫防火彩鋼夾芯拐角板；所述2個(gè)V形板材Ⅲ3分別分布于保溫防火彩鋼夾芯拐角板的左、右兩側(cè)的內(nèi)部，其中，如圖3所示，2個(gè)V形板材Ⅲ3和長(zhǎng)板材4呈平行狀態(tài)的垂直邊Ⅰ13和垂直邊Ⅱ14的中線附近均勻的穿有通孔15，如圖3所示，長(zhǎng)板材4的中線附近也均勻的穿有通孔15；所述保溫防火夾芯料9充填在V形板材Ⅲ3和長(zhǎng)板材4形成的空隙內(nèi)。

本實(shí)例的一種保溫防火彩鋼夾芯拐角板的制作工藝：包括以下步驟：

A、V形板材組裝：將V形板材Ⅰ1呈開(kāi)口朝上、折角朝下插在兩條平行設(shè)置的長(zhǎng)方臺(tái)8形成的長(zhǎng)方形溜槽內(nèi)；再將角部連接長(zhǎng)板材4的V形板材Ⅱ2，呈和V形板材Ⅰ1兩邊平行的狀態(tài)設(shè)置在V形板材Ⅰ1上方，再將2個(gè)V形板材Ⅲ3分別插入V形板材Ⅰ1和V形板材Ⅱ2形成的左、右兩側(cè)的內(nèi)部空間；這樣，形成保溫防火彩鋼夾芯拐角板，內(nèi)部均為直角三角流槽；

B、封口：密封保溫防火彩鋼夾芯拐角板的所有開(kāi)口，并在每個(gè)直角三角流槽的封口處 預(yù)留注料孔12；

C、A料注入：通過(guò)注料孔12將A料注入每?jī)蓚€(gè)左右相鄰直角三角流槽的其中之一；

D、B料注入：將B料和二苯基磷酸酯混合均勻，再通過(guò)注料孔12將B料注入每?jī)蓚€(gè)左右相鄰直角三角流槽中另一個(gè)直角三角流槽；

E、全封閉：堵塞注料孔12，反復(fù)震動(dòng)并翻轉(zhuǎn)整個(gè)保溫防火彩鋼夾芯拐角板，使A料、B料通過(guò)通孔15均勻混合；

F、發(fā)泡：將整個(gè)保溫防火彩鋼夾芯拐角板靜置，自然發(fā)泡。

G、擠壓找平，用液壓或油壓裝置將整個(gè)保溫防火彩鋼夾芯拐角板擠壓至的厚度。

本實(shí)例的一種保溫防火彩鋼夾芯拐角板，V形板材、A料和B料均可分開(kāi)運(yùn)輸，能夠有效的降低運(yùn)輸成本，近而降低了整個(gè)拐角的制作成本；V形板的設(shè)置，充分利用了建筑學(xué)中三角結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，能夠?qū)⒕植繅毫ο蛘麄€(gè)板面轉(zhuǎn)移，有效避免局部受力時(shí)凹面的產(chǎn)生；形成的拐角板能夠靈活方便的連接保溫彩鋼夾芯板，組裝省時(shí)省力。二苯基磷酸酯在發(fā)泡時(shí)能夠均勻分布于夾芯板中，混合均勻性好，分散性好，阻燃面廣，阻燃效率高。

實(shí)施例2

本實(shí)施例的一種保溫防火彩鋼夾芯拐角板，基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，改進(jìn)之處在于：V形板材采用V形彩鋼板，如圖1所示，還包括在保溫防火彩鋼夾芯拐角板的兩個(gè)頂端處設(shè)置的榫接裝置，榫接裝置為配合設(shè)置的凹槽板6和凸塊板5；保溫防火彩鋼夾芯拐角板的兩個(gè)頂端處設(shè)置相對(duì)的、并卡住榫接裝置的內(nèi)折角7。

本實(shí)施例的一種保溫防火彩鋼夾芯拐角板的制作工藝，基本步驟同實(shí)施例1，改進(jìn)之處在于：A料和B料分別為組合聚醚和異氰酸酯。進(jìn)行步驟A之前先進(jìn)行試驗(yàn)和計(jì)算的步驟：

－2A、試驗(yàn)組合聚醚和異氰酸酯混合比例以及發(fā)泡后的膨脹系數(shù)：先將組合聚醚和異氰酸酯按1：1體積比例混合，發(fā)泡后計(jì)算組合聚醚和異氰酸酯殘留比例x，混合比例系數(shù)計(jì)算公式為，組合聚醚殘留時(shí)，組合聚醚：異氰酸酯＝(1－x)：1；異氰酸酯殘留時(shí)，組合聚醚：異氰酸酯＝1：(1－x)；若無(wú)殘留，比例系數(shù)即為1；并在容器內(nèi)將計(jì)算好混合比例的組合聚醚和異氰酸酯加入，發(fā)泡后計(jì)算膨脹體積z，設(shè)組合聚醚和異氰酸酯原始體積之和為y，則膨脹系數(shù)為∮＝z/y；在本實(shí)施例中，經(jīng)試驗(yàn)，比例系數(shù)為1，膨脹系數(shù)為20；粘度為450mpa.s，是本實(shí)用新型的優(yōu)選A、B料，在發(fā)泡劑膨脹過(guò)程中和外層板材粘合緊密形成牢固的無(wú)縫連接。

－1A、并結(jié)合三角形流槽體積計(jì)算每個(gè)三角形流槽所需注料量：保溫防火彩鋼夾芯拐角板共有6個(gè)直角三角流槽；分為中間體積相同的四個(gè)直角三角形流槽Ⅱ11，兩邊體積相同的 2個(gè)直角三角形流槽Ⅰ10；直角三角形流槽Ⅱ11體積為直角三角形流槽Ⅰ10體積的2倍；

直角三角形流槽Ⅰ10體積為u，則直角三角形流槽Ⅱ11體積為2u，直角三角形流槽Ⅰ10加入A料的量為MA＝u(1－x)/∮(2－x)，注入B料的量為MB＝u/∮(2－x)；則直角三角形流槽Ⅱ11加入A料的量為MA＝2u(1－x)/∮(2－x)；注入B料的量為MB＝2u/∮(2－x)，本實(shí)施例中，直角三角形流槽Ⅰ10體積為0.005立方米；則直角三角形流槽Ⅰ10加入組合聚醚的量為MA＝0.005(1－0)/20(2－0)＝0.000125立方米＝0.125L；則直角三角形流槽Ⅱ11加入組合聚醚的量為0.25升；直角三角形流槽Ⅰ10加入異氰酸酯的量為MB＝0.005/20(2－0)＝0.000125立方米＝0.125L；則直角三角形流槽Ⅱ11加入異氰酸酯的量為0.25升。

A、V形板材組裝：將V形板材Ⅰ1呈開(kāi)口朝上、折角朝下插在兩條平行設(shè)置的長(zhǎng)方臺(tái)8形成的長(zhǎng)方形溜槽內(nèi)；再將角部連接長(zhǎng)板材4的V形板材Ⅱ2，呈和V形板材Ⅰ1兩邊平行的狀態(tài)設(shè)置在V形板材Ⅰ1上方，再將2個(gè)V形板材Ⅲ3分別插入V形板材Ⅰ1和V形板材Ⅱ2形成的左、右兩側(cè)的內(nèi)部空間；這樣，形成保溫防火彩鋼夾芯拐角板，內(nèi)部均為直角三角流槽；

B、封口：密封保溫防火彩鋼夾芯拐角板的所有開(kāi)口，并在每個(gè)直角三角流槽的封口處預(yù)留注料孔12；

C、A料注入：通過(guò)注料孔12將組合聚醚注入每?jī)蓚€(gè)左右相鄰直角三角流槽的其中之一；注入時(shí)根據(jù)左右相鄰直角三角流槽體積大小計(jì)算加入量；比如上部相鄰的為直角三角形流槽Ⅰ10和直角三角形流槽Ⅱ11，則可以在直角三角形流槽Ⅰ10注入0.375L組合聚醚；

D、B料注入：將0.375L異氰酸酯和二苯基磷酸酯混合均勻，再通過(guò)注料孔12將異氰酸酯注入上部左右相鄰直角三角流槽中另一個(gè)直角三角流槽；如果是底部?jī)蓚€(gè)相鄰的直角三角形流槽Ⅱ11，則組合聚醚和異氰酸酯的注入量分別為0.5L，分開(kāi)注入，0.5L異氰酸酯先和二苯基磷酸酯混合均勻后再注入；

E、全封閉：堵塞注料孔12，反復(fù)震動(dòng)并翻轉(zhuǎn)整個(gè)保溫防火彩鋼夾芯拐角板，使組合聚醚、異氰酸酯通過(guò)通孔15均勻混合；

F、發(fā)泡：將整個(gè)保溫防火彩鋼夾芯拐角板靜置，自然發(fā)泡。

G、擠壓找平，用液壓或油壓裝置將整個(gè)保溫防火彩鋼夾芯拐角板擠壓至的厚度。

經(jīng)檢測(cè)，本實(shí)施例的保溫彩鋼夾芯板導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/m.K。

實(shí)施例3

本實(shí)施例的一種保溫防火彩鋼夾芯拐角板，基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例2，不同之處在于：榫接 裝置用卡接裝置代替，卡接裝置為公卡和母卡。A料和B料分別為組合堿性酚醛樹(shù)脂和低沸點(diǎn)烷烴；組合堿性酚醛樹(shù)脂包括堿性酚醛樹(shù)脂和乳化劑；低沸點(diǎn)烷烴優(yōu)選為正戊烷、異戊烷、正己烷、環(huán)戊烷、石油醚中的一種或多種，最優(yōu)選為正戊烷-異戊烷體，本實(shí)施例選擇正戊烷-異戊烷體；

本實(shí)施例的一種保溫防火彩鋼夾芯拐角板的制作工藝，基本步驟同實(shí)施例2，不同之處在于：

－2A、試驗(yàn)組合堿性酚醛樹(shù)脂和正戊烷-異戊烷體混合比例以及發(fā)泡后的膨脹系數(shù)：先將組合堿性酚醛樹(shù)脂和正戊烷-異戊烷體按1：1體積比例混合，發(fā)泡后計(jì)算組合堿性酚醛樹(shù)脂和正戊烷-異戊烷體殘留比例x，混合比例系數(shù)計(jì)算公式為組合堿性酚醛樹(shù)脂殘留時(shí)，組合堿性酚醛樹(shù)脂：正戊烷-異戊烷體＝(1－x)：1；正戊烷-異戊烷體殘留時(shí)，組合堿性酚醛樹(shù)脂：正戊烷-異戊烷體＝1：(1－x)；若無(wú)殘留，比例系數(shù)即為1；并在容器內(nèi)將計(jì)算好混合比例的組合堿性酚醛樹(shù)脂和正戊烷-異戊烷體加入，發(fā)泡后計(jì)算膨脹體積z，設(shè)組合堿性酚醛樹(shù)脂和正戊烷-異戊烷體原始體積之和為y，則膨脹系數(shù)為∮＝z/y；在本實(shí)施例中，經(jīng)試驗(yàn)，比例系數(shù)為1，膨脹系數(shù)為25；粘度為400mpa.s，也是本實(shí)用新型的優(yōu)選的A、B料，在發(fā)泡劑膨脹過(guò)程中和外層板材粘合緊密形成牢固的無(wú)縫連接。

－1A、本實(shí)施例中，直角三角形流槽Ⅰ10體積為0.005立方米；則直角三角形流槽Ⅰ10加入正戊烷-異戊烷體的量為MB＝0.005×2/25(2－0)＝0.0001立方米＝0.1L；直角三角形流槽Ⅱ11加入正戊烷-異戊烷的量為0.2升。直角三角形流槽Ⅰ10加入組合堿性酚醛樹(shù)脂的量為MA＝0.005(1－0)/25(2－0)＝0.0001立方米＝0.1L；則直角三角形流槽Ⅱ11加入組合堿性酚醛樹(shù)脂的量為0.2升；

步驟D中，正戊烷-異戊烷體和二苯基磷酸酯先混合均勻后再注入。

F、發(fā)泡：將整個(gè)保溫防火彩鋼夾芯拐角板靜置，加熱發(fā)泡。

經(jīng)檢測(cè)，本實(shí)施例的保溫彩鋼夾芯板導(dǎo)熱系數(shù)≤0.025W/m.K。

以上示意性地對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本專(zhuān)利的保護(hù)范圍。