本發(fā)明涉及一種隔墻系統(tǒng)，尤其涉及一種電子行業(yè)用潔凈隔墻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

電子行業(yè)潔凈廠房有其特有的行業(yè)要求，不僅要根據(jù)生產(chǎn)要求和研究技術(shù)要求，達(dá)到相應(yīng)的潔凈度，同時(shí)需要滿(mǎn)足容易拆裝的功能，尤其是要做到可在潔凈環(huán)境下實(shí)現(xiàn)快速的拆裝，這是對(duì)隔墻系統(tǒng)的一個(gè)挑戰(zhàn)?？v觀國(guó)內(nèi)外隔墻系統(tǒng)產(chǎn)品，有很多產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)快速可拆裝，但是在實(shí)現(xiàn)這個(gè)功能的同時(shí)也帶來(lái)了很多問(wèn)題，拆裝過(guò)程對(duì)潔凈環(huán)境造成破壞，而且恢復(fù)潔凈環(huán)境的難度比較大，成本比較高。還有為了實(shí)現(xiàn)快速拆裝，隔墻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降，產(chǎn)生震動(dòng)，造成密封逐漸被破壞，系統(tǒng)維護(hù)成本加大。所以在保證潔凈廠房隔墻系統(tǒng)功能性的前提下，實(shí)現(xiàn)可在潔凈環(huán)境下完成潔凈式快速拆裝是行業(yè)內(nèi)的研發(fā)方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種采用立柱式結(jié)構(gòu)，在立柱與立柱之間為完全獨(dú)立的狀態(tài)，在拆卸任意一片板時(shí)對(duì)相鄰的板塊無(wú)任何影響且對(duì)整體的隔墻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也無(wú)絲毫影響的電子行業(yè)用潔凈隔墻系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種電子行業(yè)用潔凈隔墻系 統(tǒng)，包括立柱、模塊化的墻板、模塊化的單層窗、模塊化的成品門(mén)扇，其特征在于：所述立柱通過(guò)骨架與模塊化的墻板連接，所述模塊化的墻板上安裝有模塊化的單層窗，所述模塊化的墻板通過(guò)骨架與模塊化的成品門(mén)扇連接。

進(jìn)一步的，所述立柱與模塊化的墻板采用骨架的拼接結(jié)構(gòu)方式連接。

進(jìn)一部分，所述模塊化的墻板采用鋼板制成，所述墻體外表面涂有PVDF涂料。

更進(jìn)一步的，所述立柱與模塊化的成品門(mén)扇采用鋁材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明采用立柱式結(jié)構(gòu)，在立柱與立柱之間為完全獨(dú)立的狀態(tài)，在拆卸任意一片板時(shí)對(duì)相鄰的板塊無(wú)任何影響且對(duì)整體的隔墻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也無(wú)絲毫影響。

2、本發(fā)明采用模塊化的門(mén)結(jié)構(gòu)，尺寸變動(dòng)靈活，成品門(mén)可以在寬度方向調(diào)整5mm，獨(dú)自模塊的自由調(diào)節(jié)不會(huì)影響其他模塊，減少了變更對(duì)其他模塊的影響。

3、本發(fā)明的骨架結(jié)構(gòu)可以靈活多變，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可以便捷的改變骨架結(jié)構(gòu)，從而便捷的改變隔墻布局，借助于系統(tǒng)獨(dú)特的連接和卡夾方式，隔墻材料可以在更改了尺寸后仍然得到最大限度的利用

4、本發(fā)明采用多功能化的立柱設(shè)計(jì)，減少了材料總類(lèi)，配合立柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的模塊化產(chǎn)品，使得整套隔墻系統(tǒng)的整體性增強(qiáng)，安裝后的效果渾然一體，各個(gè)模塊的功能性相得益彰，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度相輔相成。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)：

1-立柱 2-模塊化的墻板

3-模塊化的單層窗 4-模塊化的成品門(mén)扇。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例作詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍作出更為清楚明確的界定。

參見(jiàn)圖1所示，一種電子行業(yè)用潔凈隔墻系統(tǒng)，包括立柱1、模塊化的墻板2、模塊化的單層窗3、模塊化的成品門(mén)扇4，所述立柱1通過(guò)骨架與模塊化的墻板2連接，所述模塊化的墻板2上安裝有模塊化的單層窗3，所述模塊化的墻板2通過(guò)骨架與模塊化的成品門(mén)扇4連接，所述立柱1與模塊化的墻板2采用骨架的拼接結(jié)構(gòu)方式連接，所述模塊化的墻板2采用鋼板制成，所述墻體1外表面涂有PVDF涂料，所述立柱1與模塊化的成品門(mén)扇4采用鋁材料制成。

綜上所示，本發(fā)明采用多功能化的立柱設(shè)計(jì)，減少了材料總類(lèi)，配合立柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的模塊化產(chǎn)品，使得整套隔墻系統(tǒng)的整體性增強(qiáng)，安裝后的效果渾然一體，各個(gè)模塊的功能性相得益彰，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度相輔相成，由于立柱與立柱之間為完全獨(dú)立的狀態(tài)，在拆卸任意一片板時(shí)對(duì)相鄰的板塊無(wú)任何影響且對(duì)整體的隔墻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也無(wú)絲毫影響。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書(shū)中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。