一種陶瓷容器自動上色裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提出一種陶瓷容器自動上色裝置，實現(xiàn)陶瓷容器自動上色，節(jié)省人工，提高生產(chǎn)、加工效率。該陶瓷容器自動上色裝置包括輸送裝置和噴料裝置，所述輸送裝置包括水平放置的轉(zhuǎn)盤和帶動所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤沿其周邊均勻間隔設(shè)有數(shù)個撐物組件，每個撐物組件均包括一豎直向上的撐物桿；所述噴料裝置包括顏料倉、噴淋管以及噴淋水泵，所述噴淋水泵的進(jìn)水口通過一進(jìn)水管道與所述顏料倉連通，所述噴淋水泵的出水口與所述噴淋管連通；所述噴淋管的出水口正對于撐物桿的運行路徑上。
【專利說明】一種陶瓷容器自動上色裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種陶瓷加工設(shè)備，特別是一種陶瓷容器自動上色裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷上色是陶瓷生產(chǎn)過程中的一道重要工序，是在陶瓷燒結(jié)成型后，在陶瓷內(nèi)外表面涂覆各種不同顏色，使得陶瓷產(chǎn)品具有美觀性。目前，陶瓷上色工序一般由人工完成，由工人將陶瓷容器等陶瓷制品送入顏料桶內(nèi)，然后撈起即可上色，這種方式人體需要不斷接觸具有高危成分的化學(xué)顏料，對身體健康造成極大的危害，而且需要較多人工參與，成本較高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提出一種陶瓷容器自動上色裝置，實現(xiàn)陶瓷容器自動上色，節(jié)省人工，提高生產(chǎn)、加工效率。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種陶瓷容器自動上色裝置，包括輸送裝置和噴料裝置，所述輸送裝置包括水平放置的轉(zhuǎn)盤和帶動所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤沿其周邊均勻間隔設(shè)有數(shù)個撐物組件，每個撐物組件均包括一豎直向上的撐物桿；所述噴料裝置包括顏料倉、噴淋管以及噴淋水泵，所述噴淋水泵的進(jìn)水口通過一進(jìn)水管道與所述顏料倉連通，所述噴淋水泵的出水口與所述噴淋管連通；所述噴淋管的出水口正對于撐物桿的運行路徑上。
[0006]進(jìn)一步的，還包括返料倉，所述返料倉為頂部開口的容器，所述噴淋管的噴淋口位于返料倉開口的正上方。
[0007]再進(jìn)一步的，所述返料倉通過一進(jìn)水管道與噴淋水泵的進(jìn)水口連通。
[0008]再進(jìn)一步的，還包括回料槽，所述回料槽圍設(shè)于轉(zhuǎn)盤的外周，回料槽的槽口連接于所述返料倉的開口處；所述撐物桿位于所述回料槽的正上方。
[0009]進(jìn)一步的，所述噴淋管包括管口朝下的上噴淋管和管口朝上的下噴淋管。
[0010]進(jìn)一步的，所述返料倉通過一隔板分為大返料倉和小返料倉，所述隔板的高度小于返料倉的高度。
[0011]進(jìn)一步的，所述返料倉的底部開設(shè)有排水口。
[0012]通過以上描述可知，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0013]本實用新型能夠?qū)嵙?xí)自動上色，通過將陶瓷容器倒扣在撐物桿上，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動帶動陶瓷容器進(jìn)入噴料裝置，噴淋管對自動對陶瓷容器進(jìn)行噴淋上色，達(dá)到自動上色的目的，然后轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動，陶瓷容器移出噴料裝置并在旋轉(zhuǎn)過程中自然風(fēng)干，整個上色過程只需1-2個人工負(fù)責(zé)放置陶瓷容器到撐物桿上和將已完成上色的陶瓷容器移開，極大的節(jié)約人工成本，提高加工效率，而且更加環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1，為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0017]參照圖1，一種陶瓷容器自動上色裝置，包括輸送裝置I和噴料裝置2，所述輸送裝置I包括水平放置的轉(zhuǎn)盤11和帶動所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)11的轉(zhuǎn)動電機(jī)12，所述轉(zhuǎn)盤11沿其周邊均勻間隔設(shè)有數(shù)個撐物組件3，每個撐物組件3均包括一豎直向上的撐物桿31，撐物桿31的頂部設(shè)有三腳支撐抓，能夠穩(wěn)定牢固將陶瓷容器撐?。凰鰢娏涎b置2包括顏料倉21、噴淋管22以及噴淋水泵23，所述噴淋管22包括管口朝下的上噴淋管221和管口朝上的下噴淋管222，上噴淋管從上往下對陶瓷容器的外表面進(jìn)行噴淋，下噴淋管從下往上對陶瓷容器的內(nèi)表面進(jìn)行噴淋。所述噴淋水泵23的進(jìn)水口通過一進(jìn)水管道與所述顏料倉21連通，所述噴淋水泵23的出水口與所述噴淋管22連通；所述噴淋管22的出水口正對于撐物桿31的運行路徑上。
[0018]由于噴淋管22對陶瓷容器噴淋后，剩余的顏料將滴落，為了將這部分顏料回收利用，本實用新型還設(shè)置了返料倉4和回料槽5，所述返料倉4為頂部開口的容器，所述噴淋管22的噴淋口位于返料倉4開口的正上方。所述返料倉4通過一隔板分為大返料倉和小返料倉，所述隔板的高度小于返料倉4的高度。所述返料倉4的底部開設(shè)有排水口。所述返料倉4通過一進(jìn)水管道與噴淋水泵的進(jìn)水口連通。所述回料槽5圍設(shè)于轉(zhuǎn)盤11的外周，回料槽5的槽口連接于所述返料倉4的開口處；所述撐物桿31位于所述回料槽5的正上方。本實用新型也可以用于對陶瓷容器進(jìn)行自動上釉工作，只需將液態(tài)釉料倒入顏料倉內(nèi)即可。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷容器自動上色裝置，其特征在于:包括輸送裝置和噴料裝置，所述輸送裝置包括水平放置的轉(zhuǎn)盤和帶動所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤沿其周邊均勻間隔設(shè)有數(shù)個撐物組件，每個撐物組件均包括一豎直向上的撐物桿； 所述噴料裝置包括顏料倉、噴淋管以及噴淋水泵，所述噴淋水泵的進(jìn)水口通過一進(jìn)水管道與所述顏料倉連通，所述噴淋水泵的出水口與所述噴淋管連通；所述噴淋管的出水口正對于撐物桿的運行路徑上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種陶瓷容器自動上色裝置，其特征在于:還包括返料倉，所述返料倉為頂部開口的容器，所述噴淋管的噴淋口位于返料倉開口的正上方。
3.如權(quán)利要求2所述的一種陶瓷容器自動上色裝置，其特征在于:所述返料倉通過一進(jìn)水管道與噴淋水泵的進(jìn)水口連通。
4.如權(quán)利要求2或3所述的一種陶瓷容器自動上色裝置，其特征在于:還包括回料槽，所述回料槽圍設(shè)于轉(zhuǎn)盤的外周，回料槽的槽口連接于所述返料倉的開口處；所述撐物桿位于所述回料槽的正上方。
5.如權(quán)利要求1所述的一種陶瓷容器自動上色裝置，其特征在于:所述噴淋管包括管口朝下的上噴淋管和管口朝上的下噴淋管。
6.如權(quán)利要求2或3所述的一種陶瓷容器自動上色裝置，其特征在于:所述返料倉通過一隔板分為大返料倉和小返料倉，所述隔板的高度小于返料倉的高度。
7.如權(quán)利要求2或3所述的一種陶瓷容器自動上色裝置，其特征在于:所述返料倉的底部開設(shè)有排水口。
【文檔編號】C04B41/81GK204185399SQ201420683418
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】王武芳 申請人:王武芳