大型紙面石膏板干燥設(shè)備保溫墻的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種大型紙面石膏板干燥設(shè)備保溫墻，它由內(nèi)面板、外面板、框架、主骨架、副骨架構(gòu)成，所述框架呈矩形，由四條槽鋼首尾焊接在一起組成，四條槽鋼的槽口兩兩相對(duì)；所述主骨架由槽鋼組成，在槽鋼的腰上每隔固定的距離切割掉一塊小矩形槽鋼板，使整根槽鋼呈鏤空狀；所述副骨架由三角鋼和小矩形鋼板組成，每?jī)筛卿撈叫星覂?nèi)角相對(duì)，且兩根三角鋼的其中兩邊平行，另兩邊在一條垂線上，在位于同一條垂線上的兩邊上每隔一段距離焊接一塊小矩形鐵板，副骨架整體也呈現(xiàn)鏤空狀；所述內(nèi)面板焊接在組成框架的槽鋼的一個(gè)槽鋼腿的外側(cè)面上；所述外面板焊接在組成框架的槽鋼的另一槽鋼腿的外側(cè)面上。
【專利說(shuō)明】大型紙面石膏板干燥設(shè)備保溫墻

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)生產(chǎn)石膏板用的大型干燥設(shè)備，特別是一種采用鏤空骨架做內(nèi)部支撐，并在內(nèi)外面板的內(nèi)側(cè)面加保溫棉的保溫墻，即大型紙面石膏板干燥設(shè)備保溫墻O

【背景技術(shù)】
[0002]紙面石膏板是以石膏為基材，摻入少量添加劑及增強(qiáng)纖維，并在板面、板背各粘結(jié)一層護(hù)面紙而成。目前室內(nèi)裝飾中紙面石膏板這一綠色環(huán)保建材，是室內(nèi)裝修中非承重墻體的重要使用材料。隨著人們需求量的增大和企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)的激烈，各個(gè)生產(chǎn)企業(yè)對(duì)紙面石膏板生產(chǎn)的相關(guān)設(shè)備的要求也越來(lái)越高，而干燥設(shè)備作為紙面石膏板生產(chǎn)的重要設(shè)備，一直都在被不斷地探索改進(jìn)。工業(yè)上傳統(tǒng)的大型紙面石膏板干燥設(shè)備存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工作效率低、設(shè)備投資及占地面積大等缺點(diǎn)，限制了紙面石膏板的生產(chǎn)發(fā)展，因此亟待提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低、工作效率高的新型大型紙面石膏板干燥設(shè)備。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述對(duì)大型紙面石膏板進(jìn)行干燥的設(shè)備的不足，而提供一種采用鏤空骨架做內(nèi)部支撐，并在內(nèi)外面板的內(nèi)側(cè)面加保溫棉的保溫墻，即大型紙面石膏板干燥設(shè)備保溫墻。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種大型紙面石膏板干燥設(shè)備保溫墻，它由內(nèi)面板、外面板、框架、主骨架、副骨架構(gòu)成，所述框架呈矩形，由四條槽鋼首尾焊接在一起組成，四條槽鋼的槽口兩兩相對(duì)；所述主骨架由槽鋼組成，在槽鋼的腰上每隔固定的距離切割掉一塊小矩形槽鋼板，使整根槽鋼呈鏤空狀，主骨架橫向和豎向焊接在組成框架的相對(duì)的兩根槽鋼上，且與另一對(duì)槽鋼平行，主骨架的槽口與組成框架的其中一根槽鋼相對(duì)，橫向的主骨架和豎向的主骨架相交時(shí)，把其中一根主骨架截?cái)嗪蠛附釉诹硪桓鞴羌苌?；所述副骨架由三角鋼和小矩形鋼板組成，每?jī)筛卿摓橐粚?duì)，每對(duì)三角鋼兩端焊接在組成主骨架或框架的槽鋼的兩腿后側(cè)或兩腿內(nèi)側(cè)壁上，兩根三角鋼平行且內(nèi)角相對(duì)，且兩根三角鋼的其中兩邊平行，另兩邊在一條垂線上，在位于同一條垂線上的兩邊上每隔一段距離焊接一塊小矩形鐵板，副骨架整體也呈現(xiàn)鏤空狀；所述內(nèi)面板焊接在組成框架的槽鋼的一個(gè)槽鋼腿的外側(cè)面上；所述外面板焊接在組成框架的槽鋼的另一槽鋼腿的外側(cè)面上。
[0006]上述內(nèi)面板的墻體內(nèi)側(cè)面可貼附硅酸鋁棉，外面板的墻體內(nèi)側(cè)面可貼附巖棉；上述框架的四角還可橫向焊接若干小矩形鋼板做支撐件。
[0007]本實(shí)用新型提供的這種大型紙面石膏板干燥設(shè)備保溫墻采用在槽鋼的腰上每隔固定的距離切割掉一塊小矩形槽鋼板的鏤空槽鋼做主骨架，兩根三角鋼之間焊接小矩形鋼板做副骨架，整體呈鏤空狀，大大減小了傳熱物體的面積，降低了熱量散失的速度，減少了散失的熱量，保溫效果大大提高，效率明顯提高，且節(jié)省了生產(chǎn)材料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的大型紙面石膏板干燥設(shè)備保溫墻的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的大型紙面石膏板干燥設(shè)備保溫墻的主骨架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的大型紙面石膏板干燥設(shè)備保溫墻的副骨架切面示意圖；
[0011]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的大型紙面石膏板干燥設(shè)備保溫墻的側(cè)視圖；
[0012]圖中標(biāo)記:1、主骨架，2、副骨架，2a、小矩形鋼板，2b、三角鋼，3、框架，4、內(nèi)面板，5、外面板，6、支撐件。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但并不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種大型紙面石膏板干燥設(shè)備保溫墻，它由內(nèi)面板4、外面板5、框架3、主骨架1、副骨架2構(gòu)成，其特征在于:所述框架3呈矩形，由四條槽鋼首尾焊接在一起組成，四條槽鋼的槽口兩兩相對(duì)；所述主骨架I由槽鋼組成，在槽鋼的腰上每隔固定的距離切割掉一塊小矩形槽鋼板，使整根槽鋼呈鏤空狀，主骨架I橫向和豎向焊接在組成框架3的相對(duì)的兩根槽鋼上，且與另一對(duì)槽鋼平行，主骨架I的槽口與組成框架的其中一根槽鋼相對(duì)，橫向的主骨架I和豎向的主骨架I相交時(shí)，把其中一根主骨架I截?cái)嗪笤俸附釉诹硪桓鞴羌躀上；所述副骨架2由三角鋼2b和小矩形鋼板2a組成，每?jī)筛卿?b為一對(duì)，每對(duì)三角鋼兩端焊接在組成主骨架I或框架3的槽鋼的兩腿后側(cè)或兩腿內(nèi)側(cè)壁上，兩根三角鋼2b平行且內(nèi)角相對(duì)，且兩根三角鋼2b的其中兩邊平行，另兩邊在一條垂線上，在位于同一條垂線上的兩邊上每隔一段距離焊接一塊小矩形鐵板2a，副骨架2整體也呈現(xiàn)鏤空狀；所述內(nèi)面板4焊接在組成框架3的槽鋼的一個(gè)槽鋼腿的外側(cè)面上；所述外面板5焊接在組成框架的槽鋼的另一槽鋼腿的外側(cè)面上；內(nèi)面板4的墻體內(nèi)側(cè)面上貼附硅酸鋁棉，在外面板5的墻體內(nèi)側(cè)面上貼附巖棉；框架3的四角橫向焊接三個(gè)小矩形鋼板做支撐件6，本實(shí)用新型實(shí)施例在框架3上橫向和豎向都均勻焊接兩根主骨架1，在主骨架I交叉形成的四方格中橫向和豎向都焊接一根副骨架2。
【權(quán)利要求】
1.一種大型紙面石膏板干燥設(shè)備保溫墻，它由內(nèi)面板(4)、外面板(5)、框架(3)、主骨架(I)、副骨架(2)構(gòu)成，其特征在于:所述框架(3)呈矩形，由四條槽鋼首尾焊接在一起組成，四條槽鋼的槽口兩兩相對(duì)；所述主骨架⑴由槽鋼組成，在槽鋼的腰上每隔固定的距離切割掉一塊小矩形槽鋼板，使整根槽鋼呈鏤空狀，主骨架(I)橫向和豎向焊接在組成框架(3)的相對(duì)的兩根槽鋼上，且與另一對(duì)槽鋼平行，主骨架(I)的槽口與組成框架的其中一根槽鋼相對(duì)，橫向的主骨架(I)和豎向的主骨架(I)相交時(shí)，把其中一根主骨架(I)截?cái)嗪笤俸附釉诹硪桓鞴羌?I)上；所述副骨架由三角鋼(2b)和小矩形鋼板(2a)組成，每?jī)筛卿?2b)為一對(duì)，每對(duì)三角鋼兩端焊接在組成主骨架(I)或框架(3)的槽鋼的兩腿后側(cè)或兩腿內(nèi)側(cè)壁上，兩根三角鋼(2b)平行且內(nèi)角相對(duì)，且兩根三角鋼(2b)的其中兩邊平行，另兩邊在一條垂線上，在位于同一條垂線上的兩邊上每隔一段距離焊接一塊小矩形鐵板(2a)，副骨架⑵整體也呈現(xiàn)鏤空狀；所述內(nèi)面板⑷焊接在組成框架(3)的槽鋼的一個(gè)槽鋼腿的外側(cè)面上；所述外面板(5)焊接在組成框架的槽鋼的另一槽鋼腿的外側(cè)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型紙面石膏板干燥設(shè)備保溫墻，其特征在于所述內(nèi)面板(4)的墻體內(nèi)側(cè)面上貼附硅酸鋁棉，在外面板(5)的墻體內(nèi)側(cè)面上貼附巖棉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大型紙面石膏板干燥設(shè)備保溫墻，其特征在于所述框架(3)的四角橫向焊接若干小矩形鋼板做支撐件(6)。
【文檔編號(hào)】E04B1/76GK204126069SQ201420583812
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】張慶長(zhǎng), 從顯虎, 耿培, 張嘯林 申請(qǐng)人:河北綠洲機(jī)械制造有限公司