槽式預埋件的制作方法
【專利摘要】本實用新型的槽式預埋件，包括：鋼槽，以及與所述鋼槽連接錨筋；所述鋼槽的底部為弧形。采用本方案的槽式預埋件，巧妙的設置為弧形鋼槽底部較之傳統(tǒng)的直角底部鋼槽，弧形鋼槽底部受所的應力較小，增加了槽式預埋件的承重能力。
【專利說明】槽式預埋件

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及建筑的連接構(gòu)件，特別是涉及一種槽式預埋件。

【背景技術(shù)】
[0002]預埋件(預制埋件)是預先安裝在混凝土結(jié)構(gòu)中，通過槽內(nèi)的螺栓固定其他構(gòu)件的產(chǎn)品，即在結(jié)構(gòu)澆筑時安置的構(gòu)配件，以利于外部工程設備基礎的安裝固定。
[0003]目前，國內(nèi)市場的槽式預埋件大多數(shù)引自國外的產(chǎn)品，種類較少，結(jié)構(gòu)形式較為單一，例如槽式預埋件。槽式預埋件的鋼槽形狀大部分都是矩形，矩形鋼槽底部的直角部位，在受力時會產(chǎn)生力集中，影響產(chǎn)品整體的承載性能。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，提供具有較強承載性能的槽式預埋件。
[0005]一種槽式預埋件，包括:鋼槽，以及與所述鋼槽連接錨筋；所述鋼槽的底部為弧形。
[0006]上述本實用新型的槽式預埋件，所述鋼槽的開口端為回勾型，且為一體成型。
[0007]上述本實用新型的槽式預埋件，所述鋼槽的弧形底部的弧度為π/6。
[0008]上述本實用新型的槽式預埋件，與所述鋼槽連接一端的所述錨筋的端面寬度小于另一端的端面寬度。
[0009]上述本實用新型的槽式預埋件，與所述鋼槽連接一端的所述錨筋的端面小于或等于所述鋼槽的寬度。
[0010]上述本實用新型的槽式預埋件，所述鋼槽與所述錨筋連接的方式為焊接、鉚接或鑄造連接。
[0011]上述本實用新型的槽式預埋件，所述錨筋表面設有凹槽。
[0012]上述本實用新型的槽式預埋件，所述錨筋表面設有凸起。
[0013]上述本實用新型的槽式預埋件，所述錨筋的數(shù)量為3個。
[0014]上述本實用新型的槽式預埋件，所述錨筋為“工”型。
[0015]采用本方案的槽式預埋件，巧妙的設置為弧形鋼槽底部較之傳統(tǒng)的直角底部鋼槽，弧形鋼槽底部受所的應力較小，增加了槽式預埋件的承重能力。
[0016]另外，由于本方案的弧形鋼槽底部可以通過沖壓成型等方式制成，其結(jié)構(gòu)也較為簡單，加工更為簡便，降低了制造難度，降低了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為槽式預埋件的主視圖；
[0018]圖2為槽式預埋件的側(cè)視圖。

【具體實施方式】
[0019]為更進一步了解本實用型新的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關本實用型新的詳細說明與附圖，然而所附圖僅提供參考與說明，并非用來對本實用型新加以限制。
[0020]結(jié)合附圖1?2，為了更好的說明本方案，槽式預埋件主要預埋在混泥土中，槽式預埋件包括:鋼槽I和錨筋2。
[0021]鋼槽1，為長方體，底部為弧形，開口朝上且為回勾型，底部與錨筋2連接。在其它實施例中，鋼槽I可以為一體成型，弧形鋼槽I底部的弧度為H/6，可以理解弧形的弧度可以多種設置。
[0022]錨筋2，與鋼槽I連接。具體地，錨筋2類似“工”字型，與鋼槽I連接一端的錨筋2端面寬度小于另一端的端面寬度，即錨筋2的上端面小于下端面。另外，與鋼槽I連接一端的錨筋2端面小于或等于鋼槽I的寬度。進一步地，鋼槽I與錨筋2連接的方式為焊接、鉚接或鑄造連接。在本實施例中，錨筋2的數(shù)量為三個，當然可以根據(jù)需要錨筋2可以設置多個，相適應的鋼槽I根據(jù)需要可以設置特定的長度。
[0023]采用本方案的槽式預埋件，巧妙的設置為弧形鋼槽I底部較之傳統(tǒng)的直角底部鋼槽1，弧形鋼槽I底部受所的應力較小，增加了槽式預埋件的承重能力。
[0024]另外，由于本方案的弧形鋼槽I底部可以通過沖壓成型等方式制成，其結(jié)構(gòu)也較為簡單，加工更為簡便，降低了制造難度，降低了成本。
[0025]在其它實施例中，錨筋2表面設有凹槽(圖未示)或凸起(圖未示)，可以理解，即錨筋2表面的凹槽或凸起的特征可以至少設有其中一個，以進一步增加槽式預埋件與混泥土的抗拉拔力，結(jié)構(gòu)更為牢固。
[0026]由技術(shù)常識可知，以上所述實施例可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方式來實現(xiàn)，故不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。因此，上述公開的具體實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，都只是舉例說明，還可以有若干變形，并不是僅有，所在本實用新型范圍內(nèi)或等同范圍內(nèi)的改變均屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種槽式預埋件，其特征在于，包括:鋼槽，以及與所述鋼槽連接錨筋；所述鋼槽的底部為弧形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽式預埋件，其特征在于，所述鋼槽的開口端為回勾型，且為一體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的槽式預埋件，其特征在于，所述鋼槽的弧形底部的弧度為π /6。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的槽式預埋件，其特征在于，與所述鋼槽連接一端的所述錨筋的端面寬度小于另一端的端面寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的槽式預埋件，其特征在于，與所述鋼槽連接一端的所述錨筋的端面小于或等于所述鋼槽的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求2?5任意一項所述的槽式預埋件，其特征在于，所述鋼槽與所述錨筋連接的方式為焊接、鉚接或鑄造連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的槽式預埋件，其特征在于，所述錨筋表面設有凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的槽式預埋件，其特征在于，所述錨筋表面設有凸起。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的槽式預埋件，其特征在于，所述錨筋的數(shù)量為3個。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的槽式預埋件，其特征在于，所述錨筋為“工”型。
【文檔編號】E04B1/41GK204174749SQ201420582255
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】白寶鯤 申請人:廣東堅朗五金制品股份有限公司