傳料口安全機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種傳料口安全機(jī)構(gòu)，包括第一蓋板和第二蓋板，所述第一蓋板的右側(cè)與所述第二蓋板的左側(cè)通過鉸接部鉸鏈連接，所述第一蓋板的前側(cè)、后側(cè)及左側(cè)均設(shè)有第一蓋沿，所述第二蓋板的前側(cè)、后側(cè)及右側(cè)均設(shè)有第二蓋沿，所述第二蓋沿固定于傳料口右部的前側(cè)、后側(cè)及右側(cè)，在所述傳料口左部的前側(cè)、后側(cè)及左側(cè)安裝有搭接部。采用本實(shí)用新型提供的傳料口安全機(jī)構(gòu)，具有較強(qiáng)承載力，安全性高，封閉性較好，不會(huì)滑移，并且解決了傳統(tǒng)木板承載力弱帶來安全隱患的問題。
【專利說明】傳料口安全機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種傳料口安全機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，鋁合金模板在施工過程中，依靠人手在施工層之間傳遞，不需要塔吊運(yùn)輸，所以要在樓面預(yù)留傳料口位置，便于模板傳遞，以節(jié)約垂直運(yùn)輸?shù)某杀?。由于上述留傳料口施工，鋁模傳遞方便、快捷，便于早拆鋁模的安裝施工，目前幾乎所有的鋁合金模板系統(tǒng)施工基本都采用類似此種留傳料口的方式，但此種傳料口安全不能保障，在多個(gè)項(xiàng)目出現(xiàn)工人踩落事故，造成工傷事故。
[0003]傳統(tǒng)傳料口僅僅通過木板設(shè)置于傳料口上，在傳料的時(shí)候拿開木板，材料從傳料口傳遞出去，傳遞完材料之后再蓋上木板，此種方法主要存在以下缺陷:一、在傳遞材料時(shí)，置于傳料口上的木板必須整塊拿起來，使用不夠方便；二、工人在傳遞完材料后，木板不能及時(shí)蓋上，造成安全隱患；三、使用木板作為封蓋，承載力較弱，并且容易滑移，也造成安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種傳料口安全機(jī)構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)中的木板作為傳料口的封蓋造成承載力較弱，容易滑移，安全性能低的問題。
[0005]本實(shí)用新型提供一種傳料口安全機(jī)構(gòu)，包括第一蓋板和第二蓋板，所述第一蓋板的右側(cè)與所述第二蓋板的左側(cè)通過鉸接部鉸鏈連接，所述第一蓋板的前側(cè)、后側(cè)及左側(cè)均設(shè)有第一蓋沿，所述第二蓋板的前側(cè)、后側(cè)及右側(cè)均設(shè)有第二蓋沿，所述第二蓋沿固定于傳料口右部的前側(cè)、后側(cè)及右側(cè)，在所述傳料口左部的前側(cè)、后側(cè)及左側(cè)安裝有搭接部。
[0006]進(jìn)一步地，所述搭接部為第一角鋼，所述第一角鋼的一側(cè)邊安裝于所述傳料口左部的前側(cè)、后側(cè)及左側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一蓋板的前側(cè)、后側(cè)及左側(cè)的均安裝有第二角鋼，所述第二角鋼的一側(cè)邊為所述第一蓋沿，所述第二蓋板的前側(cè)、后側(cè)及右側(cè)均安裝有第三角鋼，所述第三角鋼的一側(cè)邊為所述第二蓋沿。
[0008]進(jìn)一步地，所述鉸接部包括螺母及L形圓鋼，所述螺母連接于所述第二蓋板的左偵牝所述L形圓鋼的一端連接于所述第一蓋板的右側(cè)，所述L形圓鋼的另一端穿過所述螺母。
[0009]采用本實(shí)用新型提供的傳料口安全機(jī)構(gòu)，因?yàn)榈谝簧w板和第二蓋板替代模板具有較強(qiáng)承載力，安全性高，解決了傳統(tǒng)木板承載力弱帶來安全隱患的問題，并且還解決了資源浪費(fèi)的問題；又因?yàn)榈谝簧w板通過鉸接部翻轉(zhuǎn)便可打開或者關(guān)閉傳料口，無需整塊拿起，方便了施工，提高了功效，并且由于翻轉(zhuǎn)便可關(guān)閉的便捷性，工人順手便可關(guān)上，從而大大減少工人踩落事件；還因?yàn)榈诙w沿固定于傳料口右部的前側(cè)、后側(cè)及右側(cè)，在傳料口左部的前側(cè)、后側(cè)及左側(cè)上均固定安裝有搭接部，第一蓋沿可置于搭接部上，傳料口的封閉性較好，并且不會(huì)滑移。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0011]圖1示意性示意出本實(shí)用新型實(shí)施例給出的傳料口安全機(jī)構(gòu)的正面打開示意圖；
[0012]圖2示意性示意出圖1的A部放大示意圖；
[0013]圖3示意性示意出本實(shí)用新型實(shí)施例給出的傳料口安全機(jī)構(gòu)的正面封閉示意圖；
[0014]圖4示意性示意出本實(shí)用新型實(shí)施例給出的傳料口安全機(jī)構(gòu)的俯視圖；
[0015]圖5示意性示意出圖4的B部放大示意圖；
[0016]圖6示意性示意出本實(shí)用新型實(shí)施例給出的傳料口安全機(jī)構(gòu)的側(cè)面示意圖；
[0017]圖7示意性示意出本實(shí)用新型實(shí)施例給出的通過模板搭建形成的傳料口。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0019]參照?qǐng)D1至圖6，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種傳料口安全機(jī)構(gòu)，包括第一蓋板10和第二蓋板20，第一蓋板10和第二蓋板20均為鋼板，第一蓋板10的右側(cè)與第二蓋板20的左側(cè)通過鉸接部30鉸鏈連接，第一蓋板10的前側(cè)、后側(cè)及左側(cè)均設(shè)有第一蓋沿11，第二蓋板20的前側(cè)、后側(cè)及右側(cè)均設(shè)有第二蓋沿21，第二蓋沿21固定于傳料口 100右部的前側(cè)、后側(cè)及右側(cè)，在傳料口 100左部的前側(cè)、后側(cè)及左側(cè)上均固定安裝有搭接部40，優(yōu)選搭接部40為第一角鋼，第一角鋼的一側(cè)邊安裝于傳料口 100左部的前側(cè)、后側(cè)及左側(cè)上，搭接部40用于承接第一蓋板10的前側(cè)、后側(cè)及左側(cè)的第一蓋沿11。
[0020]作為本實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，在第一蓋板10的前側(cè)、后側(cè)及左側(cè)的均安裝有第二角鋼，第二角鋼的一側(cè)邊為第一蓋沿11，第二蓋板20的前側(cè)、后側(cè)及右側(cè)均安裝有第三角鋼，第三角鋼的一側(cè)邊為第二蓋沿21。
[0021]作為本實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，鉸接部30包括螺母31及L形圓鋼32，螺母31通過第一焊縫311連接于第二蓋板20的左側(cè)，L形圓鋼32的一端通過第二焊縫321連接于第一蓋板10的右側(cè)，L形圓鋼32的另一端穿過螺母31套設(shè)于螺母31上；該鉸接部30設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，牢固性好，適用于大規(guī)模推廣使用。
[0022]該傳料口安全機(jī)構(gòu)的安裝及使用方法如下:
[0023](1)如圖7所示，通過模板搭建形成四周為一級(jí)階梯狀的傳料口 100，拆除模板；
[0024](2)將第二蓋板20的前側(cè)、后側(cè)及右側(cè)的第二蓋沿21固定于傳料口 100右部的前偵I后側(cè)及右側(cè)，在傳料口 100左部的前側(cè)、后側(cè)及左側(cè)均固定安裝搭接部40 ；
[0025](3)當(dāng)需要傳料時(shí)，順時(shí)針翻轉(zhuǎn)第一蓋板10，便可打開傳料口 100 ；
[0026](4)傳料完成，需要關(guān)閉傳料口 100時(shí)，逆時(shí)針翻轉(zhuǎn)第一蓋板10，把第一蓋板10的第一蓋沿11置于搭接部40上，便可蓋上傳料口 100。
[0027]從以上描述可以看出，采用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的傳料口安全機(jī)構(gòu)，可以達(dá)到以下技術(shù)效果:
[0028]一、由于第一蓋板10和第二蓋板20具有較強(qiáng)承載力，安全性高，解決了傳統(tǒng)木板承載力弱帶來安全隱患的問題，并且還解決了資源浪費(fèi)的問題；
[0029]二、采用第一蓋板10通過鉸接部40翻轉(zhuǎn)便可打開或者關(guān)閉傳料口 100，無需整塊拿起，方便了施工，提高了功效，并且由于翻轉(zhuǎn)便可關(guān)閉的便捷性，工人順手便可關(guān)上，從而大大減少工人踩落事件；
[0030]三、由于第二蓋沿21固定于傳料口 100右部的前側(cè)、后側(cè)及右側(cè)，在傳料口 100左部的前側(cè)、后側(cè)及左側(cè)上均固定安裝有搭接部40，第一蓋沿11可置于搭接部40上，傳料口100的封閉性較好，并且不會(huì)滑移。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種傳料口安全機(jī)構(gòu),其特征在于，包括第一蓋板(10)和第二蓋板(20),所述第一蓋板(10)的右側(cè)與所述第二蓋板(20)的左側(cè)通過鉸接部(30)鉸鏈連接，所述第一蓋板(10)的前側(cè)、后側(cè)及左側(cè)均設(shè)有第一蓋沿(11)，所述第二蓋板(20)的前側(cè)、后側(cè)及右側(cè)均設(shè)有第二蓋沿(21)，所述第二蓋沿(21)固定于傳料口(100)右部的前側(cè)、后側(cè)及右側(cè)，在所述傳料口(100)左部的前側(cè)、后側(cè)及左側(cè)安裝有搭接部(40)。
2.如權(quán)利要求1所述的傳料口安全機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述搭接部(40)為第一角鋼，所述第一角鋼的一側(cè)邊安裝于所述傳料口(100)左部的前側(cè)、后側(cè)及左側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的傳料口安全機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一蓋板(10)的前側(cè)、后側(cè)及左側(cè)的均安裝有第二角鋼，所述第二角鋼的一側(cè)邊為所述第一蓋沿(11)，所述第二蓋板(20)的前側(cè)、后側(cè)及右側(cè)均安裝有第三角鋼，所述第三角鋼的一側(cè)邊為所述第二蓋沿(21)。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的傳料口安全機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鉸接部(30)包括螺母(31)及L形圓鋼(32)，所述螺母(31)連接于所述第二蓋板(20)的左側(cè)，所述L形圓鋼(32)的一端連接于所述第一蓋板(10)的右側(cè)，所述L形圓鋼(32)的另一端穿過所述螺母(31)。
【文檔編號(hào)】E04G21/32GK204139638SQ201420571067
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】蔡光, 王愛志, 程敏, 林少鋒, 游超鳴 申請(qǐng)人:廣東合迪科技股份有限公司