一種棕色防紫外線啤酒瓶生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種棕色防紫外啤酒瓶生產(chǎn)裝置，包括棕色碎玻璃、氧化鈦、氧化鈰進料口，棕色碎玻璃、氧化鈦、氧化鈰電熔連熔爐，高溫熔化爐，鍋爐，分流式輸氣裝置，成型機，退火箱和成品庫。原料分別通過普通輸送機輸送到電熔連熔爐內進行單獨熔融，達到熔點后分別通過耐高溫輸送機輸送至高溫熔化爐中進行混合、高溫熔煉；高溫熔化爐與成型機之間、成型機與退火箱之間設有耐高溫輸送機，退火箱與成品庫之間設有普通輸送機。鍋爐形成的煤氣通過耐高溫輸氣管道輸送至分流式輸氣裝置中，分流式輸氣裝置通過耐高溫分流管道將煤氣輸送至高溫熔化爐中。本裝置結構合理、生產(chǎn)成本低，無污染，且適合工業(yè)化生產(chǎn)，能生產(chǎn)出合格的防紫外線棕色啤酒瓶。
【專利說明】一種棕色防紫外線啤酒瓶生產(chǎn)裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種棕色防紫外啤酒瓶生產(chǎn)裝置，屬于玻璃啤酒生瓶制造【技術領域】。

【背景技術】
[0002]普通玻璃是指基本成分為Si02的硅酸鹽玻璃，普通玻璃的質地硬而脆，是一種無色的透明材料，并可添加各種成分來制成綠色、茶色、淡墨色、鈷藍色玻璃等。普通玻璃中Si02以及堿金屬、堿土金屬氧化物含量的不同，又分為:石英玻璃、鈉鈣玻璃(以Si02含量55% -65%之間，還含有15%的Na20和16%的CaO，其成本低廉，易成型，適宜大規(guī)模生產(chǎn)，其產(chǎn)量占實用玻璃的90%，可生產(chǎn)玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、燈泡等)、鉛硅酸鹽玻璃、鋁硅酸鹽玻璃、硼硅酸鹽玻璃等。
[0003]本實用新型是一種以棕色碎玻璃、氧化鈦、氧化鈰為主要原料生產(chǎn)棕色防紫外線啤酒瓶的新型裝置。它生產(chǎn)的玻璃本質應屬于普通玻璃中的鈉鈣玻璃，在熔制的過程中添加適量的氧化鈦、氧化鈰讓玻璃具有防紫外線輻射功能。


【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術中存在的不足，而提供一種棕色防紫外啤酒瓶生產(chǎn)裝置，解決現(xiàn)有技術中自動化程度低、能源消耗大的缺點；在原有設備的基礎上進行更新，具有結構合理、工藝簡單、自動化程度高、生產(chǎn)成本低，無污染的優(yōu)點，且適合工業(yè)化生產(chǎn)。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過下述技術方案實現(xiàn)的:
[0006]一種棕色防紫外啤酒瓶生產(chǎn)裝置，包括棕色碎玻璃進料口、氧化鈦進料口、氧化鈰進料口、棕色碎玻璃電熔連熔爐、氧化鈦電熔連熔爐、氧化鈰電熔連熔爐、高溫熔化爐、鍋爐、分流式輸氣裝置、成型機、退火箱和成品庫；其特征在于，所述的棕色碎玻璃進料口與棕色碎玻璃電熔連熔爐支架設有普通輸送機A，氧化鈦進料口與氧化鈦電熔連熔爐之間設有普通輸送機B，氧化鈰進料口與氧化鈰電熔連熔爐之間設有普通輸送機C ;所述的棕色碎玻璃、氧化鈦和氧化鈰分別在電熔連熔爐達到熔點后通過棕色碎玻璃耐高溫輸送機A、氧化鈦耐高溫輸送機B、氧化鈰耐高溫輸送機C輸送至高溫熔化爐中進行混合、高溫熔煉；所述的鍋爐形成的煤氣通過耐高溫輸氣管道輸送至分流式輸氣裝置中，分流式輸氣裝置通過耐高溫分流管道將煤氣輸送至高溫熔化爐中；所述的高溫熔化爐與成型機之間設有耐高溫輸送機D，成型機與退火箱之間設有耐高溫輸送機E (20)，退火箱與成品庫之間設有普通輸送機D0
[0007]所述的普通輸送機A、普通輸送機B、普通輸送機C、普通輸送機D為普通皮帶輸送機。
[0008]所述的棕色碎玻璃耐高溫輸送機A、氧化鈦耐高溫輸送機B、氧化鈰耐高溫輸送機C、耐高溫輸送機D、耐高溫輸送機E為耐高溫碳化硅材質皮帶輸送機。
[0009]所述的棕色碎玻璃電熔連熔爐、氧化鈦電熔連熔爐和氧化鈰電熔連熔爐內熔化溫度為 19500C ο
[0010]所述的高溫熔化爐為煤氣玻璃熔化爐，其內膽為鋯剛玉耐火磚，融化溫度為1550 O。
[0011]所述的耐高溫輸氣管道和耐高溫分流管道為耐高溫氧化鋁材質。
[0012]傳統(tǒng)制備棕色啤酒瓶工藝中，原料混合后再進行高溫熔化，各組分達到熔融的時間不同、影響其混合和熔煉的品質；而本實用新型中，各原料先達到各自的熔點，在相同的狀態(tài)下進行混合和高溫熔煉，熔融、結合的狀態(tài)更佳。本實用新型裝置，結構合理、生產(chǎn)成本低，無污染，且適合工業(yè)化生產(chǎn)，能生產(chǎn)出合格的防紫外線棕色啤酒瓶。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1:本實用新型原理示意圖；

【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型生產(chǎn)裝置進行詳細的描述。
[0015]如圖1所示，一種棕色防紫外啤酒瓶生產(chǎn)裝置，包括三個進料口:棕色碎玻璃進料口 1、氧化鈦進料口 2、氧化鈰進料口 3，分別通過普通輸送機A 4、普通輸送機B 5、普通輸送機C 6將原料輸送至棕色碎玻璃電熔連熔爐7、氧化鈦電熔連熔爐8、氧化鈰電熔連熔爐9。達到熔點的原料通過棕色碎玻璃耐高溫輸送機A 10、氧化鈦耐高溫輸送機B 11、氧化鈰耐高溫輸送機C 12輸送至高溫熔化爐13中進行混合、高溫熔煉。
[0016]本實用新型還具有鍋爐14和分流式輸氣裝置16，鍋爐形成的煤氣通過耐高溫輸氣管道15輸送至分流式輸氣裝置中，分流式輸氣裝置通過耐高溫分流管道17將煤氣輸送至高溫熔化爐13中。耐高溫輸氣管道和耐高溫分流管道優(yōu)選為耐高溫氧化鋁材質。分流式輸氣裝置可將煤氣分成多條輸送途徑，不至于過熱疲勞，并且一條出現(xiàn)故障時不影響工作狀態(tài)、能夠保障維修不需要停機。
[0017]高溫熔化爐內熔煉好的物質通過耐高溫輸送D 18輸送至成型機19中，成型后的產(chǎn)品通過耐高溫輸送機E 20輸送至退火箱21中，退后的產(chǎn)品通過普通輸送機D 22輸送至成品庫23中。
[0018]普通輸送機A 4、普通輸送機B 5、普通輸送機C 6、普通輸送機D 22優(yōu)選為普通皮帶輸送機。
[0019]棕色碎玻璃耐高溫輸送機A 10、氧化鈦耐高溫輸送機B 11、氧化鈰耐高溫輸送機C 12、耐高溫輸送機D 18、耐高溫輸送機E 20優(yōu)選為耐高溫碳化硅材質皮帶輸送機。
[0020]棕色碎玻璃電熔連熔爐7、氧化鈦電熔連熔爐8和氧化鈰電熔連熔爐9內熔化溫度為1950°C。高溫熔化爐優(yōu)選為煤氣玻璃熔化爐，其內膽為鋯剛玉耐火磚，融化溫度為1550 O。
[0021]本實用新型裝置結構合理、生產(chǎn)成本低，無污染，且適合工業(yè)化生產(chǎn)，能生產(chǎn)出合格的防紫外線棕色啤酒瓶。
【權利要求】
1.一種棕色防紫外啤酒瓶生產(chǎn)裝置，包括棕色碎玻璃進料口(I)、氧化鈦進料口(2)、氧化鈰進料口(3)、棕色碎玻璃電熔連熔爐(7)、氧化鈦電熔連熔爐(8)、氧化鈰電熔連熔爐(9)、高溫熔化爐(13)、鍋爐(14)、分流式輸氣裝置(16)、成型機(19)、退火箱(21)和成品庫(23);其特征在于，所述的棕色碎玻璃進料口與棕色碎玻璃電熔連熔爐支架設有普通輸送機A (4)，氧化鈦進料口與氧化鈦電熔連熔爐之間設有普通輸送機B (5)，氧化鈰進料口與氧化鈰電熔連熔爐之間設有普通輸送機C(6);所述的棕色碎玻璃、氧化鈦和氧化鈰分別在電熔連熔爐達到熔點后通過棕色碎玻璃耐高溫輸送機A(1)、氧化鈦耐高溫輸送機B(Il)、氧化鈰耐高溫輸送機C(12)輸送至高溫熔化爐中進行混合、高溫熔煉；所述的鍋爐形成的煤氣通過耐高溫輸氣管道(15)輸送至分流式輸氣裝置中，分流式輸氣裝置通過耐高溫分流管道(17)將煤氣輸送至高溫熔化爐中；所述的高溫熔化爐與成型機之間設有耐高溫輸送機D (18)，成型機與退火箱之間設有耐高溫輸送機E (20)，退火箱與成品庫之間設有普通輸送機D (22)。
2.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的普通輸送機A(4)、普通輸送機B (5)、普通輸送機C (6)、普通輸送機D (22)為普通皮帶輸送機。
3.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的棕色碎玻璃耐高溫輸送機A(1)、氧化鈦耐高溫輸送機B(Il)、氧化鈰耐高溫輸送機C(12)、耐高溫輸送機D(IS)、耐高溫輸送機E (20)為耐高溫碳化娃材質皮帶輸送機。
4.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的棕色碎玻璃電熔連熔爐(7)、氧化鈦電熔連熔爐(8)和氧化鈰電熔連熔爐(9)內熔化溫度為1950°C。
5.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的高溫熔化爐為煤氣玻璃熔化爐，其內膽為鋯剛玉耐火磚，融化溫度為1550°C。
6.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的耐高溫輸氣管道(15)和耐高溫分流管道(17)為耐高溫氧化鋁材質。
【文檔編號】C03C4/08GK204079777SQ201420570049
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權日:2014年9月30日
【發(fā)明者】董元革, 董軍, 姜欣玨, 王金鳳 申請人:青島嶗山玻璃有限公司