一種用于玻璃纖維濕制品的抽吸脫水裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于玻璃纖維濕制品的抽吸脫水裝置，包括設置在玻璃纖維濕制品下部的真空抽吸箱、水氣分離裝置和抽氣裝置；所述水氣分離裝置上部設有抽氣口，中上部設有進液口，下部設有排液口，所述抽氣口通過管道與抽氣裝置連通，所述進液口通過管道與真空抽吸箱連通，所述排液口與外界連通。本實用新型的抽吸脫水裝置設置了水氣分離裝置，及時將抽吸所得的水氣混合物相分離，提高抽吸效率；本實用新型還設置了壓力傳感器和氣體流量計，最終實現(xiàn)對單個真空抽吸箱抽吸量的精確控制，避免抽吸不足或者過度抽吸。
【專利說明】—種用于玻璃纖維濕制品的抽吸脫水裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于玻璃纖維制備領域，涉及一種玻璃纖維制品生產(chǎn)設備，特別涉及一種用于玻璃纖維濕制品的真空脫水裝置。

【背景技術】
[0002]目前普遍采用濕法成型的方法生產(chǎn)玻璃纖維制品(如玻璃纖維保溫材料，AGM隔板)，該方法以玻璃纖維為原材料，經(jīng)過分散制漿、上漿成型、抽吸脫水和多段干燥后得到成品。抽吸脫水是其中的重要環(huán)節(jié)，合理的設計抽吸脫水工序不僅有助于增加脫水量，減少干燥工序的能量消耗，提高生產(chǎn)效率，而且可以使得纖維分布均勻，提高制品的品質。
[0003]因此，有必要對抽吸脫水工序進行優(yōu)化，以提高脫水效率，提升產(chǎn)品品質。


【發(fā)明內容】

[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種一種用于玻璃纖維濕制品的真空脫水
>J-U ρ?α裝直。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]一種用于玻璃纖維濕制品的抽吸脫水裝置，包括設置在玻璃纖維濕制品下部的真空抽吸箱、水氣分離裝置和抽氣裝置；所述水氣分離裝置上部設有抽氣口，中上部設有進液口，下部設有排液口，所述抽氣口通過管道與抽氣裝置連通，所述進液口通過管道與真空抽吸箱連通，所述排液口與外界連通。
[0007]作為本實用新型抽吸脫水裝置的優(yōu)選，還包括用于檢測水氣分離裝置內部壓力的壓力傳感器，所述抽氣裝置根據(jù)壓力傳感器的信號調節(jié)氣體抽吸量。
[0008]作為本實用新型抽吸脫水裝置的優(yōu)選，沿著玻璃纖維濕制品移動方向設置有多個真空抽吸箱，各真空抽吸箱分別通過管道與進液口連通。
[0009]作為本實用新型抽吸脫水裝置的優(yōu)選，真空抽吸箱與進液口的連接管道上設有氣體流量計和氣體流量調節(jié)閥，所述氣體流量調節(jié)閥可根據(jù)氣體流量計的信號調節(jié)氣體流量。
[0010]本實用新型的有益效果在于:
[0011]本實用新型提供了一種用于玻璃纖維濕制品的系統(tǒng)化真空脫水裝置，大幅提高抽吸脫水率和脫水效率，減少后續(xù)干燥工序的能量消耗；本實用新型的抽吸脫水裝置設置了水氣分離裝置，及時將抽吸所得的水氣混合物相分離，提高抽吸效率；本實用新型還設置了壓力傳感器和氣體流量計，抽氣裝置根據(jù)壓力傳感器的信號調節(jié)氣體抽吸量，從總量上控制抽氣量，氣體流量調節(jié)閥根據(jù)氣體流量計的信號調節(jié)氣體流量，調節(jié)單個抽吸箱的抽氣量，最終實現(xiàn)對各真空抽吸箱抽吸量的精確控制，避免抽吸不足或者過度抽吸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0013]圖1為實施例1用于玻璃纖維濕制品的真空脫水裝置的結構圖。

【具體實施方式】
[0014]下面將結合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。
[0015]實施例1:
[0016]如圖1所示，本實施例用于玻璃纖維濕制品的抽吸脫水裝置，包括纖維濕制品9下部的真空抽吸箱8、水氣分離裝置2和抽氣裝置I ;所述水氣分離裝置2上部設有抽氣口 3，中上部設有進液口 5，下部設有排液口 4，所述抽氣口 3通過管道與抽氣裝置4連通，所述進液口 5通過管道與真空抽吸箱8連通，所述排液口 4與外界連通。
[0017]本實施例中，還包括設置在水氣分離裝置2上用于檢測水氣分離裝置2內部壓力的壓力傳感器12，所述抽氣裝置I根據(jù)壓力傳感器12的信號調節(jié)氣體抽吸量。
[0018]本實施例中，沿著玻璃纖維濕制品9運行方向依次設置有三個真空抽吸箱8，各真空抽吸箱8分別通過管道與進液口 5連通。
[0019]本實施例中，各真空抽吸箱8與進液口 5的連接管道上均設有氣體流量計7和氣體流量調節(jié)閥6，所述氣體流量調節(jié)閥6可根據(jù)氣體流量計7的信號調節(jié)該管道的氣體流量。
[0020]本實施例中，真空抽吸箱8設置在纖維濕制品9的正下方，其抽吸口正對纖維濕制品9 ;所述真空抽吸箱8和纖維濕制品9之間設有用于支撐及傳送纖維濕制品9的成型網(wǎng)10，該成型網(wǎng)10在導輥11的支撐及傳動下沿著設定的方向移動。
[0021]本實施例中，所述排液口 4排除的液體進入外界液體回收系統(tǒng)，經(jīng)過處理后回收利用。
[0022]經(jīng)過測試，采用本實施例抽吸脫水裝置對玻璃纖維濕制品脫水后制品的含濕率低于65%，可以節(jié)約12-15%的干燥熱源。
[0023]最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權利要求書所限定的范圍。
【權利要求】
1.一種用于玻璃纖維濕制品的抽吸脫水裝置，其特征在于:包括設置在玻璃纖維濕制品(9)下部的真空抽吸箱(8)、水氣分離裝置(2)和抽氣裝置(I);所述水氣分離裝置(2)上部設有抽氣口(3)，中上部設有進液口(5)，下部設有排液口(4)，所述抽氣口(3)通過管道與抽氣裝置(I)連通，所述進液口(5)通過管道與真空抽吸箱(8)連通，所述排液口(4)與外界連通。
2.根據(jù)權利要求1所述抽吸脫水裝置，其特征在于:還包括用于檢測水氣分離裝置(2)內部壓力的壓力傳感器(12)，所述抽氣裝置(I)根據(jù)壓力傳感器(12)的信號調節(jié)氣體抽吸量。
3.根據(jù)權利要求1所述抽吸脫水裝置，其特征在于:沿著玻璃纖維濕制品(9)移動方向設置有多個真空抽吸箱(8)，各真空抽吸箱(8)分別通過管道與進液口(5)連通。
4.根據(jù)權利要求1-3任意一項所述抽吸脫水裝置，其特征在于:真空抽吸箱(8)與進液口(5)的連接管道上設有氣體流量計(7)和氣體流量調節(jié)閥￠)，所述氣體流量調節(jié)閥(6)可根據(jù)氣體流量計(7)的信號調節(jié)氣體流量。
【文檔編號】C03C25/64GK204079787SQ201420557235
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權日:2014年9月25日
【發(fā)明者】郭茂 申請人:重慶再升科技股份有限公司