一種吊裝支撐結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種吊裝支撐結構，包括多個并列設置的支撐單元，支撐單元包括水平設置的工字鋼，工字鋼與上預埋件連接，上預埋件的主體為板狀結構、并在板狀結構的下側設置有第一突起和第二突起，第一突起設置在上預埋件靠近墻體的一端，第二突起在另一端，上預埋件的板狀結構設置在工字鋼下側的凹槽內，支撐單元還包括與上預埋件相同的下預埋件，上預埋件和下預埋件平行設置且上預埋件的第二突起與下預埋件的第二突起設置在同一豎直方向，工字鋼上與下預埋件之間設置有兩個相互平行的支桿，兩個支桿的上端均與工字鋼連接，兩個支桿的下端均與下預埋件連接。本實用新型結構合理，支撐能力更強、承壓能力更大，穩(wěn)定性更好，安全性更強。
【專利說明】一種吊裝支撐結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種吊裝支撐結構，屬于工程建筑領域。

【背景技術】
[0002]目前,在許多建筑物中，都會有這樣一種結構，即在某一層建筑的會較其下層建筑突出一部分，這樣做的目的一部分是因為美觀設計，也有一部分是為了恩能夠擴展一部分空間。但這樣的結構，就需要一定的支撐物對突出的部分進行支撐，既能承擔一部分壓力，也能放棄其墜落。但現(xiàn)有的結構，往往構造比較簡單、承壓能力小，存在安全隱患。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種吊裝支撐結構，其構造合理、承壓能力大，實用上更安全可靠。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0005]一種吊裝支撐結構，包括多個并列設置的支撐單元，所述支撐單元包括水平設置的工字鋼，所述工字鋼與上預埋件連接，所述上預埋件的主體為板狀結構、并在所述板狀結構的下側設置有第一突起和第二突起，所述第一突起設置在所述上預埋件靠近墻體的一端，第二突起在所述上預埋件的另一端，所述上預埋件的板狀結構設置在所述工字鋼下側的凹槽內并與所述工字鋼連接，所述支撐單元還包括與上預埋件相同的下預埋件，所述上預埋件和所述下預埋件平行設置且所述上預埋件的第二突起與所述下預埋件的第二突起設置在同一豎直方向，所述工字鋼上與所述下預埋件之間設置有兩個相互平行的支桿，所述兩個支桿的上端均與所述工字鋼連接，所述兩個支桿的下端均與下預埋件連接。
[0006]在上述方案的基礎上，所述兩個支桿間設置有次級支桿，所述次級支桿的一端連接一個所述支桿，另一端連接另一個所述支桿。
[0007]在上述方案的基礎上，所述上預埋件的第一突起和所述下預埋件的第一突起均埋入墻體內。
[0008]在上述方案的基礎上，所述上預埋件的第二突起設置在所述工字鋼的中部，所述工字鋼靠近所述上預埋件的第一突起的一端埋入墻體內。
[0009]在上述方案的基礎上，所述兩個支桿中處于外側的支桿與所述下預埋件的第二突起連接。
[0010]在上述方案的基礎上，所述兩個支桿中處于內側的支桿與墻體間設置有支撐桿。
[0011]在上述方案的基礎上，所述兩個支桿與所述工字鋼的連接處位于所述工字鋼上未連接所述上預埋件的部分。
[0012]在上述方案的基礎上，所述兩個支桿與所述工字鋼間夾角小于90°。
[0013]在上述方案的基礎上，所述兩個支桿為角鋼，所述兩個次級支桿為槽鋼。
[0014]在上述方案的基礎上，所述連接均為焊接。
[0015]所述多組支撐單元通過各自的所述工字鋼與上樓板連接，組成并列排布的吊裝支撐結構。
[0016]本實用新型的結構合理，相互平行的支桿可以同時支撐工字鋼，使吊裝支撐結構的支撐能力更強、承壓能力更大。兩個次級支桿的設置使兩個支桿之間的穩(wěn)定性更好。支桿與墻體間的支撐桿使吊裝支撐結構與墻體之間的連接更穩(wěn)固。因此，本實用新型在用于支撐高層突出建筑時，多組支撐單元共同協(xié)作、使吊裝支撐結構安全性更強，更可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0018]圖1是本實用新型的吊裝支撐結構的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]如圖1所示，一種吊裝支撐結構，包括多個并列設置的支撐單元，所述支撐單元包括水平設置的工字鋼1，所述工字鋼I與上預埋件2連接，所述上預埋件2的主體為板狀結構10、并在所述板狀結構10的下側設置有第一突起4和第二突起5，所述第一突起4設置在所述上預埋件2靠近墻體8的一端，第二突起5在所述上預埋件2的另一端，所述上預埋件2的板狀結構10設置在所述工字鋼I下側的凹槽內并與所述工字鋼I連接，所述支撐單元還包括與上預埋件2相同的下預埋件3，所述上預埋件2和所述下預埋件3平行設置且所述上預埋件2的第二突起5與所述下預埋件3的第二突起5設置在同一豎直方向，所述工字鋼I上與所述下預埋件3之間設置有兩個相互平行的支桿6，所述兩個支桿6的上端均與所述工字鋼I連接，所述兩個支桿6的下端均與下預埋件3連接。
[0021]在上述方案的基礎上，所述兩個支桿6間設置有次級支桿7，所述次級支桿7的一端連接一個所述支桿6，另一端連接另一個所述支桿6。
[0022]在上述方案的基礎上，所述上預埋件2的第一突起4和所述下預埋件3的第一突起4均埋入墻體8內。
[0023]在上述方案的基礎上，所述上預埋件2的第二突起5設置在所述工字鋼I的中部，所述工字鋼I靠近所述上預埋件2的第一突起4的一端埋入墻體8內。
[0024]在上述方案的基礎上，所述兩個支桿6中處于外側的支桿6與所述下預埋件3的第二突起5連接。
[0025]在上述方案的基礎上，所述兩個支桿6中處于內側的支桿6與墻體8間設置有支撐桿9。
[0026]在上述方案的基礎上，所述兩個支桿6與所述工字鋼I的連接處位于所述工字鋼I上未連接所述上預埋件2的部分。
[0027]在上述方案的基礎上，所述兩個支桿6與所述工字鋼I間夾角小于90°。
[0028]在上述方案的基礎上，所述兩個支桿6為角鋼，所述兩個次級支桿7為槽鋼。
[0029]在上述方案的基礎上，所述連接均為焊接。
[0030]在上述方案的基礎上，所述多組支撐單元通過各自的所述工字鋼I與上樓板連接，組成并列排布的吊裝支撐結構。
[0031]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種吊裝支撐結構，其特征在于:包括多個并列設置的支撐單元，所述支撐單元包括水平設置的工字鋼，所述工字鋼與上預埋件連接，所述上預埋件的主體為板狀結構、并在所述板狀結構的下側設置有第一突起和第二突起，所述第一突起設置在所述上預埋件靠近墻體的一端，第二突起在所述上預埋件的另一端，所述上預埋件的板狀結構設置在所述工字鋼下側的凹槽內并與所述工字鋼連接，所述支撐單元還包括與上預埋件相同的下預埋件，所述上預埋件和所述下預埋件平行設置且所述上預埋件的第二突起與所述下預埋件的第二突起設置在同一豎直方向，所述工字鋼上與所述下預埋件之間設置有兩個相互平行的支桿，所述兩個支桿的上端均與所述工字鋼連接，所述兩個支桿的下端均與下預埋件連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的吊裝支撐結構，其特征在于:所述兩個支桿間設置有次級支桿，所述次級支桿的一端連接一個所述支桿，另一端連接另一個所述支桿。
3.根據(jù)權利要求2所述的吊裝支撐結構，其特征在于:所述上預埋件的第一突起和所述下預埋件的第一突起均埋入墻體內。
4.根據(jù)權利要求3所述的吊裝支撐結構，其特征在于:所述上預埋件的第二突起設置在所述工字鋼的中部，所述工字鋼靠近所述上預埋件的第一突起的一端埋入墻體內。
5.根據(jù)權利要求4所述的吊裝支撐結構，其特征在于:所述兩個支桿中處于外側的支桿與所述下預埋件的第二突起連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的吊裝支撐結構，其特征在于:所述兩個支桿中處于內側的支桿與墻體間設置有支撐桿。
7.根據(jù)權利要求6所述的吊裝支撐結構，其特征在于:所述兩個支桿與所述工字鋼的連接處位于所述工字鋼上未連接所述上預埋件的部分。
8.根據(jù)權利要求7所述的吊裝支撐結構，其特征在于:所述兩個支桿與所述工字鋼間夾角小于90。。
9.根據(jù)權利要求8所述的吊裝支撐結構，其特征在于:所述兩個支桿為角鋼，所述兩個次級支桿為槽鋼。
10.根據(jù)權利要求1至9中任一項所述的吊裝支撐結構，其特征在于:所述連接均為焊接。
【文檔編號】E04B1/18GK204098217SQ201420540984
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月21日 優(yōu)先權日:2014年9月21日
【發(fā)明者】張廣鈺, 宋杰, 張明雨, 王炳璋, 馬素瑞, 周言庭, 袁文博 申請人:榮盛建設工程有限公司